-ковременно и неуправляемо, что не позволяет регулировать режим работы фильтра на забое и полностью избавится от присутствия мелких кольматирующйх частиц порода в при.фильтровой зоне. Остаточная деформация пружины такого фильтра приводит к выходу его из строя. Конструкция известного фильтра не решает задачи выравнивания потока в системе пласт - фильтр -.скважина.
Цель изобретения - обеспечение возможности регулирования скважности фильтра, упрощение его очистки и извлечения.
Поставленная цель достигается тем, что в фильтре буровой.скважины, выполненном в виде каркаса со сквозными отверстиями и размещенным внутри него фильтрующим элементом в виде упругой спиральной ленты, последняя одним концом жестко соединена с каркасом, а другим закреплена на подшипн1ике, связанном с каркасом резьбовьм соединением и имеющем шлицы под привод для аксиального перемещения, причем -скважность фильтрующего элемента определена соотношением
а ± S т
х100%, п
где У - скважность фильтра,%;
а - ширина фильтрового отверстия, м;
S - шаг резьбы, м; m - число поворотов подшипника,
в резьбовом соединении; п - ширина ленты, м.
Кроме того, спиральная лента выполнена с переменной шириной по высоте Фильтра при постоянной площади поперечного сечения.
Указанные отличия позволяют регулировать ширину фильтровой щели, и следовательно, скважность фильтра непосредственно на забое в процессе эксплуатации скважины, создавая наилучшие гидродинамические условия для прохода жидкостного потока или чистки фильтра. При необходимости извлечения фильтра можно освободить нижний конец корпуса из резьбового соединения, в результате чего спираль распрямляется, облегчая извле чение ,
о
На фиг.1 показан фильтр, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг.З - привод для регулировки фильтра, выполненный в виде ключа.
Фильтр включает корпус 1 и каркас 2. Корпус 1 выполнен в виде цилиндрической спиральной ленты, изменяющей ширину сверху вниз по всей длине корпуса 1. Площадь поперечног сечения ленты, образующей корпус 1, постоянна по всей длине. Верхний
конец 3 корпуса 1 жестко соединен с каркасом 2, имеющем сквозные отверстия 4 по всей длине. Нижний конец 5 закреплен в подшипнике б, который посредством резьбового соединения 7 5 соединен с каркасом 2 таким образом, что имеется возможность поступательного перемещения нижнего конца 5 корпуса 1 относительно каркаса 2. Перемещение нижнего конца 5 корпуса
0 относительно каркаса 2 осуществляется приводом, выполненным в виде цилиндрического корпуса 8 с конической насадкой 9 и ребрами 10, которые заходят в шлицы 11 подшипника 6,снаб5 женного клапаном 12 с пружиной 13 и отверстием 14 в кожухе 15, Упругая стальная лента образует фильтровые щели 16,
Регулировка скважности фильтра
Q осуществляется следующим образом.
В скважину, оборудованную фильтром (фиг.1), на колонне бурильных труб опускают ключ (фиг.З), который включает корпус 8, заканчивающийся
« конической насадкой 9 и приваренными к корпусу 8 ребрами 10,
После того, как корпус 8 ключа опускают до верхнего конца корпуса 1 фильтра, в колонну бурильных труб
подают под напором воду, которая,
истекая из насадки 9, размывает осевшие в корпусе 1 фильтра частицы по.роды. Одновременно опускают колонну труб до посадки ребер 10 ключа в шлицы 11 подшипника. При этом насад5 ка 9 открывает клапан 12, в нормальном положении подпружиненный пружиной 13. Вода под напором через открытый клапан 12 и отверстие 14 в кожухе 15 клапана 12 омывает наружную
0 сторону корпуса 1 фильтра.
Передавая вращение колонны труб воздействием ребер 10 ключа на шлицы 11 подшипника 6, осуществляют поступательное движение последнего
5 в резьбовом соединении 7 с каркасом 2, изменяя ширину фильтровой щели 1 6 ,
Соотношение
.jQQ
П п
следует из того, что скважность определяется отношением суммарной йлощади всех отверстий к общей фильтра. Фильтровое отверстие
имеет такую же конфигурацию лентообразной цилиндрической спирали, как и тело корпуса, а следовательно, скважность можно определить как отношение ширины фильтрового отверстия
к ширине ленты, образующей спираль корпуса ,q|ii. При постоянной ширине ленты, образующей спираль п, изменение ширины фильтрового отверстия регулируется числом m оборотов привода, вращающего подшипник в резьбоBOM соединении с шагом резьбы s. Изменение ширины фильтрового отверстия в зависимости от знака вращения определяется значением а (переменность знака зависит от направления вращения). Тогда скважность фильтра определяется соотношением
а ± s-m
100%.
Изме|;1ение ширины ленты по длине фильтра способствует выравниванию потока жидкости, проходящей через фильтровые отверстия.
По сравнению с базовым объектом дисковым фильтром ТУ 95.495-79 средняя производительность скважины увеличивается на 15-20% за счет рационального оперативного подбора скважности фильтра и ширины щели фильтрования, а время и трудозатраты на освоение скважины сокращаются в 2-3 раза.
Кроме того, качественная работа фильтров обеспечивает снижение аварийного выхода из строя погружных электронасосов на 5-10%.
Формула изобретения
1. Фильтр буровой скважины, выполненный в виде каркаса со сквозными отверстиями и раэмешенньм внутри него фильтрующим элементом в виде спиральной ленты, .отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования
скважности фильтра, упрощения его очистки и извлечения, спиральная леьта одним концом жестко соединена с каркасом, а другим закреплена «а подшипнике, связанном с каркассм
резьбовым соединением и имеющем шлицы под привод для аксиального перемещения, причем скважность фильтрующего элемента определена соотношением
,°-.,,
где - скважность фильтра, %
- ширина фильтрового отвер., м;
S - шаг резьбы, м;
-число поворотов подшипника в резьбовом соединении
-ширина ленты, м;
2. фильтр по п. 1, отличающийся тем, что спиральная лента выполнена с переменной шириной по высоте фильтра при постоянной площади поперечного сечения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СКВАЖИННЫЙ КАРКАСНО-СТЕРЖНЕВОЙ СЕТЧАТЫЙ ФИЛЬТР | 2010 |
|
RU2433251C1 |
Фильтр буровой скважины | 1985 |
|
SU1283358A1 |
Трубофильтр дренажный горизонтальный щелевой большой скважности | 2016 |
|
RU2656641C2 |
Устройство для бурения и сооружения дренажных скважин | 1981 |
|
SU1023861A1 |
Скважинный фильтр | 1982 |
|
SU1046484A1 |
Скважинный фильтр | 1988 |
|
SU1530759A1 |
ФИЛЬТР СКВАЖИННЫЙ | 1996 |
|
RU2131019C1 |
ФИЛЬТР СКВАЖИННЫЙ | 1998 |
|
RU2166067C2 |
Скважинный фильтр | 1985 |
|
SU1288285A1 |
СКВАЖИННЫЙ ФИЛЬТР | 2004 |
|
RU2258786C1 |
Авторы
Даты
1983-02-07—Публикация
1981-12-17—Подача