(54) БЕТОНОНАСОС
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бетононасос | 1989 |
|
SU1724926A1 |
Бетононасос | 1991 |
|
SU1825400A3 |
Распределительное устройство бетононасоса | 1987 |
|
SU1465614A1 |
Бетононасос | 1980 |
|
SU931954A1 |
Бетононасос | 1990 |
|
SU1798535A1 |
Бетононасос | 1976 |
|
SU785544A1 |
Бетононасос | 1980 |
|
SU931953A1 |
Бетононасос | 1979 |
|
SU872788A1 |
Бетононасос | 1984 |
|
SU1173062A1 |
Бетононасос | 1983 |
|
SU1116208A1 |
1
Изобретение относится к насосостроейию, в частности к насосам для перекачки вязких и неоднородных жидкостей, например бетойосмесей.
Известен бетононасос, содержащий рабочие цилиндры, закрепленные, на передней стенке приемного бункера и распределительный патрубок с приводйым устройством, установленный с возможностью поворота и ограниченного , осевого перемещения относительно задней стенки приемного бункера для попеременного сообщения торца патрубка с одним из рабочих цилиндров, причем патрубок сопряжен с задней стенкой с образованием шарнира 1}.
Однако шарнир известного насоса расположен в бетонос меси и подвержен .интенсивному абразивному износу, что снижает долговечность узла распределения и насоса в целом.
Цель изобретения - повышение долговечности.
Цель достигается тем, что бетононасос, содержащий рабочие цилиндры, закрепленные на передней стенке приемного бункера и распределительный патрубок с приводным устройством, установленный с возможностью поворота и ограниченного осевого перемещения относительно задней стен ки приемного бункера для попеременного сообщения торца патрубка с одним из рабочих цилиндров, причем патрубок сопряжен с задней стенкой с образованием щарнира, а шарнир выполнен в виде эластичной кольцевой диафрагмы, периферийная часть которой закреплена на задней стенке, а внутренняя - на патрубке.
Эластичная кольцевая диафрагма име10ет внутреннюю кольцевую полость, заполненную рабочим телом, например вязкой жидкостью, под давлением, превышающим гидростатическое давление бетонной смеси в бункере.
На фиг. 1 изображен бетононасос, вид
15 в плане; на фиг. 2 - бетононасос с размером по узлу распределения; на фиг. 3 - то же, вариант выполнения; на фиг. 4 - узел распределения, показанный на фиг. 2; 20 на фиг. 5 - узел распределения, соответствующий фиг 3; на фиг. 6 - сечение А-А на фиг. 2 и 3; на фиг. 7 - вид Б на фиг. 6
Бетононасос содержит рабочие цилиндры 1, закрепленные на передней стенке 2 приемного бункера 3, распределительный
патрубок 4 с приводным устройством 5, установленный с возможностью поворота и ограниченного осевого перемещения относительно задней стенки приемного бункеf)a 3 для попеременного сообщения торца патрубка 4 с одним из рабочих цилиндров Г. Патрубок 4 сопряжен с задней стенкой 6 с образованием шарнира в виде эластичной кольцевой диафрагмы 7, периферийная часть которой закреплена йа задней стенке 6, а внутренняя- на патрубке 4. Эластичная кольцевая диафрагма 7 имеет внутреннюю кольцевую полость 8, заполненную рабочим тел.ом, например вяз кой жидкостью, под давлением, превыи1ающим гидростатическое давление бетонной смеси в бункере 3. Распределительный патрубок 4 со стороны приводного устройства при помощи колен 9 и 10 сообщен с Нагнетательным трубопроводом 11.
Бетононасос работает следующим образом.
В одном из крайних положений распределительного патрубка 4 один из рабочих цилийдров К через этот патрубок 4 и колена 9-10 сообщается с нагнетательным трубопроводом II, а другой рабочий цилиндр 1 - с приемным бункером 3, после чего поршням в .рабочих цилиндрах 1 сообщается движение в противоположных направлениях. При этол поршень цилиндра 1, сообщенного с приемным бункером 3, движется в сторону увеличения объема цилиндра - происходит такт всасывания, а поршень цилиндра 1, сообщенного с распределительным патрубком 4, движется в сторону уменьшения объема цилиндра - происходит такт нагнетания. По завершении тактов распределительный патрубок 4 при помощи приводно.го устройства 5 перемещается в другое крайнее положение, после чего происходит смена фаз движения порщней в цилиндрах и цикл повторяется..
Дляпериодической компенсации износа торца распределительного патрубка 4, обращенного к рабочим цилиндрам, достаточ но ослабить крепление внутренней части диафрагмы 7, переместить патрубок 4 в осевом направлении и снова закрепить внутреннюю часть диафрагмы 7 на патрубке,4. Вариант закрепления внутренней части диафрагмы 7 На патрубке 4 показан на фиг. 6 и 7.
Заполнение внутренней кольцевой полости 8 диафрагмы «7 жидкостью практически исключает заклинивание патрубка 4 при повороте.
Выполнение шарнирного соединения патрубка 4 с задней стенкой 6 приемного бункера 3 в виде эластичной кольцевой диафрагмы существенно увеличивает долговечность насоса, поскольку позволяет операtивнo компенсировать износ торца распределительного патрубка, в то время как сам
шарнир в меньшей степени подвержен абразивному износу.
Формула изобретения
что, с целью повыщения долговечности, шарнир выполнен в виде эластичной кольцевой диафрагмы, периферийная часть которой закреплена на задней сте.ке, а внутренняя на патрубке.
в бункере.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР по заявке № 3000720/25-06, F 04 В 15/02, 1980.
фуг.
rih
J
фуг. 7
Авторы
Даты
1983-02-07—Публикация
1981-10-08—Подача