Плавкий предохранитель Советский патент 1983 года по МПК H01H85/18 

(54) ПЛАВКИЙ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ

1

Изобретение относится к электротехяике, к электроаппаратостроению, в частности к плавким предохранителям.

Известны плавкие предохранители с зернистым наполнителем, у которых размеры зерна наполнителя могут находиться в пределах интервала 0,117-1,0 мм, но объем корпуса предохранителя позволяет использовать такие предохранители только на малые номинальные токи меньше 36 А 1.

Наиболее близким к предлагаемому по технической суодности является плавкий предохранитель, содержащий корп-ус из электроизоляционного материала, плавкие элементы, выполненные с участками ослабленного сечения, соединенные с контактными выводами, и зернистый наполнитель со средним диаметром зерен в пределах 0,2-1,0 мм 2.

Недостатком известного устройства является то, что при отключении токов короткого замыкания происходит либо взрыв предохранителя, либо ухудшение его защитных характеристик, а и.менно увеличение пропускаемого тока и Джоулевых интегралов.

Цель изобретения - повышение надежности в работе и улучшение защитных характеристик.

Поставленная цель достигается тем, что в плавком предохранителе использован зер5 нистый наполнитель, плотность которого не ниже 1,68 г/см и не выше максимальной плотности, достигаемой при сохранении зернистой структуры наполнителя.

На чертеже изображен плавкий предо10 хранитель, сечение.

Плавкий предохранитель содержит корпус 1 из электроизоляционного материала, плавкие элементы 2 с участками уменьшенного сечения (не показаны), соединенные с контактными выводами 3, и зернистый на15 полнитель 4.

Предельные значения плотности наполнителя выбираются из следующих соображений.

Эксперименты показали, что при степе20 ни уплотнения меньше 1,68 г/с.м предохранители часто не отключают токи короткого замыкания (особенно при токе максимальной энергии дуги) из-за того, что плазма дуги отключения, которая под давлением проникает в каналы между недостаточно

уплотненным зернистым наполнителем, может достигать либо контактных выводов, либо корпуса наполнителя, что в итоге может привести к прожогу или взрыву предохранителя. При этом замедляется процесс деионизации плазмы дуги вследствие недостаточного соприкосновения плазмы с зернистым наполнителем, что приводит к ухудшению защитных характеристик.

Если же плотность наполнителя будет превышать максимальную плотность, достигаемую при сохранении целостности зернистой структуры наполнителя (т. е. в том случае, если давление на наполнитель превышает предел прочности зерен), то уменьшаются как размеры зерен, так и расстояние между ними и потоки плазмы дуги не имеют достаточной возможности для проникновения между частицами наполнителя. Это приводит к ослаблению деионизирующей функции наполнителя и сосредоточению продуктов горения дуги в пределах локальных участков возле плавких перешейков, что, в свою очередь, также ухудшает интенсивность гашения дуги из-за плохого использования объема зернистого наполнителя, что в конечном счете сказывается на защитных характеристиках предохранителя.

Плавкий предохранитель работает следующим образом.

При номинальных и небольших токах перегрузки подобная степень уплотнения наполнителя не влияет отрицательно на тепловые режимы работы предохранителя.

Недопустимые аварийные ,токи в цепи приводят к тому, что плавкий элемент предохранителя плавится в местах ослабленного сечения (плавких перешейках), а вознихающая при этом электрическая дуга гасится в зернистом наполнителе, причем степень ее проникновения вглубь наполнителя обеспечивает хорошее использование-поверхности части наполнителя для деионизации дуги. В случае достижения указанной плотности наполнителя в предохранителях серии ПП59 можно снизить массогабаритные характеристики предохранителей. Разница в стоимости только корпуса в этом случае составляет 0,55 руб. При годовом выпуске 100 тыс. штук предохранителей экономический эффект составляет 55 тыс. руб.

Формула изобретения

Плавкий предохранитель, содержащий корпус из электроизоляционного материала, плавкие элементы, выполненные с участками ослабленного сечения, соединенные с контактными выводами, и зернистый наполнитель со средним диаметром зерен в пределах 0,2-1,0 мм, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе и улучшения защитных характеристик, использован зернистый наполнитель, плотность которого не ниже 1,68 г/см и не выше максимальной плотности, достигаемой при сохранении зернистой структуры наполнителя. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

2.Пастор Ю. А. Теплообмен и гашение электрической дуги в плавких предохранителях с дисперсны.м и жидкостным наполнителем. Дис. на соиск. учен, степени канд. техн. наук. 1978, с. 82.