Устройство для отбора проб отложений с внутренней поверхности труб Советский патент 1983 года по МПК G01N1/04 F28G1/02 

Описание патента на изобретение SU996908A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ОТЛОЖЕНИЙ С ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ

Похожие патенты SU996908A1

название год авторы номер документа
Пробоотборник для испытателяплАСТОВ 1979
  • Голубев Виктор Васильевич
  • Гончаров Василий Петрович
  • Городецкий Вячеслав Евгеньевич
  • Кочетов Август Геннадьевич
SU829903A1
Устройство для газометрических исследований буровых скважин 1974
  • Ягодкин Владимир Васильевич
  • Зорькин Леонид Матвеевич
  • Лопатин Николай Викторович
  • Белоконь Виктор Григорьевич
  • Тах Александр Викторович
  • Филимонов Владимир Иванович
  • Щедрин Анатолий Васильевич
SU682638A1
Устройство для отбора проб скважинной жидкости в процессе бурения 1981
  • Гамазов Олег Антонович
  • Кутуев Сергей Ибрагимович
  • Рипп Григорий Давидович
  • Саркисов Владимир Арамович
SU994706A1
Устройство для опробования продуктивных пластов 1980
  • Меркулов Валерий Евгеньевич
  • Харченко Александр Евгеньевич
  • Скорняков Юрий Михайлович
  • Исмаилов Мурат Исмаилович
SU929830A1
ОБОРУДОВАНИЕ УСТЬЯ СКВАЖИНЫ 2014
  • Саитов Азат Атласович
  • Шамсутдинов Илгизяр Гаптнурович
  • Валовский Владимир Михайлович
  • Логинов Николай Леонидович
RU2546707C1
Устройство для исследования пластов горючих ископаемых 1978
  • Ягодкин Владимир Васильевич
  • Зорькин Леонид Матвеевич
  • Лопатин Николай Викторович
  • Филимонов Владимир Иванович
  • Щедрин Анатолий Васильевич
SU791970A1
Устройство для испытания скважин 1988
  • Клименко Юрий Александрович
  • Луговской Станислав Николаевич
  • Токарев Виктор Петрович
  • Ластовка Виктор Григорьевич
  • Дудкин Дмитрий Давыдович
SU1645488A1
СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ ПРИ ПРОМЫВКЕ СКВАЖИНЫ С ПЕСКОПРОЯВЛЕНИЯМИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Валеев Мудаир Хайевич
  • Шипулин Александр Владимирович
  • Хуррямов Альфис Мансурович
RU2305173C2
ИСПЫТАТЕЛЬ ПЛАСТОВ 1993
  • Снежко М.П.
  • Сильвестров В.Р.
  • Бурдо В.Б.
RU2078924C1
Клапан механический 2018
  • Нагуманов Марат Мирсатович
  • Камильянов Тимербай Сабирьянович
  • Ахметшагиев Фанис Кашипович
  • Халилов Руслан Рамилевич
  • Котляров Артем Леонидович
RU2685360C1

Иллюстрации к изобретению SU 996 908 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для отбора проб отложений с внутренней поверхности труб

Формула изобретения SU 996 908 A1

Изобретение относится к устройствам для снятия отложений с внутренней поверхности труб для последующего химического анализа с целью определения количества и состава отложений по высоте трубы и может быть использовано для обследования состояния внутренней поверхности трубного пучка прямоточных парогенераторов в атомной и обычной энергетике. Известно устройство для отбора проб отложений с внутренней поверхности труб, содержащее щтангу и ерщ 1. Недостатком данного устройства является то, что с помощью ерша удается снять лишь наружный слой рь1хлых отложений,, а для полного анализа необходимо , прибегнуть к разрезке трубы. Цель изобретения - повышение полноты отбора пробы отложений с заданного участка трубы без ее вырезки. Цель достигается тем, что устройство для отбора проб отложений с внутренней поверхности труб, содержащее штангу и ерщ, имеет сосуд для промывочного раствора, соединенный со штангой посредством гибкого трубопровода, и уплонительный узёл, включающий регулировочную втулку с буртиком на одном конце, связанную вторым концом со штангой посредством резьбового соединения, и уплотнительный элемент, расположенный между торцом щтанги и буртиком регулировочной втулки, при этом ерщ размещен на буртике, а штанга имеет канал для подачи промывочного раствора в зону отбора проб. Устройство снабжено источником постоянного тока, полюсы которого соединены со штангой и трубой, а штанга и уплотнительный элемент электроизолированы от трубы. На чертеже изображено предложенное устройство, общий вид. Устройство содержит ерш 1, при вращении которого происходит механическое снятие отложений, длина ерща соответствует длине исследуемого участка трубопровода 2, а диаметр, по щетине превыщает диаметр трубопровода 2 на 3-4 мм; втулку 3 с головкой и центральным каналом, являющуюся основой уплотнения, диаметр головки втулки 3 на 1-2 мм мерьше диаметра исследуемой трубы 2; эластичное уплотнение 4, препятствующее вытеканию промывочного раствора из исследуемой зоны. выполняющее роль сальника при вращении ерша 1, его высота подбирается таким образом, чтобы при завинчивании муфты 5 до упора осуществлялось надежное уплотнение. Диаметр эластичного уплотнения 4 в свободном состоянии соответствует диаметру головки втулки 3. Устройство содержит также щайбу 6, препятствующую скручиванию уплотнения при завинчивании муфты 5; полую разъемную щатнгу 7, длина одного колена определяется расстоянием нижНей трубной доски до пола, соединение отдельных колен осуществляется резьбовым соединением с прокладкой и стопорным винтом, общая длина штанги равна длине исследуемой трубы 2, съемный вороток 8 для приведения во вращение ерша 1, два крана 9 для предотвращения вытекания раствора из трубы 2 и емкости 10 при разъединении гибкого щланга 11 при вращении ерша 1, щтуцер 12 для разъединения шланга 11, источник постоянного тока 13. Устройство работает следующим образом. Ерщ 1 с уплотнительным устройством вставляют в исследуемую трубу 2 от нижней трубной доски, привинчивают первое колено щтанги 7 с муфтой 5 до соприкасания щайбы 6 с эластичным уплотнением 4, перемещением вверх ерш 1 устанавливают на требуемой отметке. Затем вращением вправо до упора муфты 5 производят уплотнение у основания ерша 1, дальнейшее вращение щтанги 7 уже приводит во вращение ерш 1, что хорошо определяется по прилагаемому усилию. К концу штанги 7 подсоединяют шланг 11, емкость устанавливают точно на отметке конца ерша. Открытием кранов 9 производят заполнение зоны очистки раствором. Перекрывают краны 9, разъединяют шланг 11 и попеременным вращением ерша 1 и подключением тока производят снятие отложений. Отработанный раствор сливают в колбу и производят химический агализ состава раствора. Вращением щтанги влево ослабляют уплотнение 4, и ерщ 1 перемещается на другой заданный участок. Использование изобретения позволяет неразрущающим методом быстро и эффективно определять количество и состав отложений на внутренних поверхностях парогенераторных труб. Внедрение изобретения позволяет отказаться от разработки и изготовления сложного устройста для вырезки труб, сокращает трудозатраты и время простоя оборудования паропроизводительных установок, повыщает надежность работы парогенераторов и способствует увеличению ресурса дорогостоящих парогенераторов. Формула изобретения 1. Устройство для отбора проб отложений с внутренней поверхности труб, содержащее штангу и ерш, отличающееся тем, что с целью повышения полноты отбора пробы отложений с заданного участка трубы, оно имеет сосуд для промывочного раствора, соединенный со штангой посредством гибкого трубопровода, и уплотнительный узел, включающий регулировочную втулку с буртиком на одном конце, связанную втоР концом со щтангой посредством резьбового соединения, и уплотнительный элемент, расположенный между торцом штанги и буртиком регулировочной втулки, при этом ерш размещен на буртике, а штанга имеет канал для подачи промывочного раствора в зону отбора проб, 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью ускорения снятия отложений, оно снабжено источником постоянного тока, полюсы которого соединены со штангой и трубой, а щтанга и ya ioTHHTejibный элемент электроизолированы от трубы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. BNES, International Conference on ferritic Steels for fast reaktor steam generator, London 30 may - 2 June 1977, paper 65.

SU 996 908 A1

Авторы

Ермолаев Николай Петрович

Белобородов Валерий Васильевич

Даты

1983-02-15Публикация

1981-05-06Подача