Электродный нагреватель жидкости Советский патент 1983 года по МПК H05B3/60 

Изобретение ОТНОСИТСЯ К электротехнике, в частности к устройствам для регулирования нагрева электропроводящих жидкостей, испояьэуекых для технологических и бытовых нужд, в сие темах отопления и вентиляции.

Известны электродные водонагреватели и парообразователи, имекщие внутри корпуса электроды, прикрепленные к основанию из изолядиоиного материала, подвешенного на пшильках к краааке, содержгицей проходные изоляторы для подведения электрического тока к электродеим J }.

Наиболее, близким к изобретению является электродный нагреватель жидкости, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с йатрубкгши входа и выхода жидко сти, в которсм параллельно оси установлены электроды/соединенные с токоподводящими шпильками через биметаллические пластины 2 ..

Недостатком этого устройства является асимметрия загрузки электродов.

Цель изобретения - повышение равномерности нагрузки на электроды.

Цель дЬстигается т&л, что в токоподводящей шпильке И биметаллической

11ластине выполнен сквозной вертикальный канал, в верхнем участке шпильки расположены штуцера для подвода в канал и вывода из него теплорегулирущёй среды, а внутри канала установлена вертикальная направляющая пластина.

- На фиг.1 изображен электродный Н1&греватель электропроводящей жидкости (показаны два электрода), разрез;, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1| на фиг.З - электроды разведены при Холодной окружающей жидкости теплом подведенным извне, или за. тепла

15 окружающей нагретой электропроводящей жидкости; на фиг.4 и 5 - два варианта выполнения электрода с токоподвоДО.. .

Электродный нагреватель электро20проводящей жидкости содержит корпус 1 с патрубком 2 для поступления холодной жидкости и патрубком 3 для выхода нагретой жидкости, крышку 4, на которой крепятся проходные изоляторы

25 5 со шпилькой 6. К шпильке б внутри корпуса 1 крепится 6HMeTajv i4ecKaH пластина 7. К нижнему концу биметаллической пластины 7 крепится рабочий электрод 8. В шпильке б и .биметалли30ческой пластине 7 выполнен вертикальный канал 9, В соответствии с вари антом выполнения нагревателя, изобра женным на фиг.4, в верхнем участке шпильки расположены штуцера 10 и 11 для ввода и вывода в канал 9 теплорегулирующей среды. В канале 9 установлена направляющая перегородка 12. Согласно варианту, изображенному на фиг.5, внутри канала Э расположена электронагревательная спираль 13 с выводакт 14. Электродный нагреватель электропроводящей жидкости работает следующим образом. После нгшолнения, корпуса 1 электр проводящей жидкостью подается питани от трехфазной сети переменного тока (аппараты включения, приборы контроля тока и цепи питания не показаны,так как они общеизвестны в электротехнике в силовых цепях), электрический ток, проходя по токопроводящей жидкости в межэлектродном пространстве, нагревает ее, нагрева1ртся и биметаллические пластины 7, изгибаясь и раз водя расположенные на них электроды 8. При работе 3-х электродов может возникнуть неравномерный нагрев и не равномерное изгибание биметаллических пластин 7, в случае появления неравномерной загрузки фаз по току (эти величины фиксируются контрольными приборами). Для выравнивания токовой нагрузки в один или во все сразу электроды в разных или равных дозах подается через канал 9 в шпильке б и биметаллической пластине 7 теплорегулирующая среда. За счет этого воздействия осуществляется принудительное сведение или разведение рабочих элект ,чем обеспечивается нужный режйВГ регулирования потребляемой электрической мощности электродным нагревателем электропроводящей жидкости или исключение асимметрии. Использование данного решения позволяет упростить конструкцию, рационально использовать электроэнергию, поддерживать симметричную нагрузку по фазам, повысить электробезопасность, надежность работы и технологичность электронагрева. Формула изобретения Электродный нагреватель жидкости, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с патрубками входа и выхода жидкости, в котором параллельно оси установлены электроды, соединенные с токоподводящими шпильками через биметаллические пластины, отличающийся тем,что, с целью повышения равномерности нагрузки на электроды, втокоподводящей шпильке и биметаллической пластине выполнен вертикальный сквозной канал, в верхнем участке шпильки расположены штуцера для подвода в канал и вывода из теплорегулируйщей среда, а внутри канала установлена вертикальная нгшравляющая перегородка. Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе 1. Матко A.M., Баскин К.Е. Электротеплоснабжение. М., Энергия, 1971, с. 144., 2. Патент США 2257841, сл. 219-286, 1941.

7.

.

Г 3

А

8

8