(54) МАССООБМЕННЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ АППАРАТ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторная массообменная колонна | 1978 |
|
SU850106A2 |
Роторная пленочная массообменная колонна | 1987 |
|
SU1457945A1 |
Роторная массообменная колонна | 1979 |
|
SU829125A1 |
Массообменная колонна | 1979 |
|
SU882538A1 |
Роторная массообменная колонна | 1975 |
|
SU537685A1 |
Роторная пленочная колонна | 1976 |
|
SU671053A1 |
Контактное устройство для тепло-массообменных колонн | 1981 |
|
SU988309A1 |
Вертикальный пленочный тепло массообменный аппарат | 1975 |
|
SU582799A1 |
Роторный массообменный аппарат для систем газ-жидкость | 1973 |
|
SU656635A1 |
Массообменный аппарат | 1976 |
|
SU679218A1 |
Изобретение относится к роторньм аппатр-атзал для проведения массообменных процессов, в частности для ректи,41икации в условиях вакуума трудноразделяемых и термически нестойких продуктов и их смесей. .
Известен массообмённый пленочный аппарат, состоящий из вертикального корпуса с закрепленными на нем коатактными элементами в виде отбортованных лент, закрученных по спирали 1 J.
Недостатком этого аппарата является неполное смачивание жидкостью поверхностей пластин, так как жидкость текущая под действием центробежных сил от центра к периферии может течь не в виде пленки, а в форме отдельных струй, что снижает эффективность массообмена. Производительность колонны ограничивается тем, что начальные витки спиралей v движутся с меньшей окружной скоростью, чем периферийные, поэтому,
.хотя они и будут Нагружены максимальным количеством жидкости, по.следующие будут недогружены. Кроме того, наличие переточных устройств усложняет конструкцию колонны и при-,
водит к уменьшению рабочего/ объетла аппарата. ;
Целью изобретения является увеличение производительности .аппарата и повышение эффективности массообмена путем равномерного разделения пленки жидкости по поверхности контактных элементов.
Поставленная цель достигается .тем,
10 что в массообменном пленочном аппарате, состоящем из вертикального корпуса с закрепленными на нем контактными элементами в виде отбортованных лент, закрученных по спирали, ленты
15 выполнены гофрированными в продольном направлении и установленными концентрично одна относительно другой, при этом отдельные витки последующих от центра контактных элементов сдви20нуты в шахматном порядке.
На фиг.1 изображен массообмённый аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг Л.
Массообмённый пленочный аппарат 25 представляет собой вертикальный цилиндрический корпус 1, внутри которого размещен ротор, состоящий из вала 2 и контактных элементов 3, в виде отбортованных гофрированных в 30 продольном направлении нисходящих
Авторы
Даты
1983-02-23—Публикация
1981-04-10—Подача