(5) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки осадков сточных вод | 1983 |
|
SU1118622A1 |
Способ обработки осадков сточных вод | 1979 |
|
SU1060576A1 |
Способ обработки осадков сточных вод | 1981 |
|
SU925877A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД (ВАРИАНТЫ) | 1995 |
|
RU2121982C1 |
Способ обработки осадков сточных вод | 1987 |
|
SU1692952A1 |
Способ очистки сточных вод | 1978 |
|
SU819068A1 |
Способ обработки осадков сточных вод | 1980 |
|
SU899501A1 |
Способ обработки осадков сточных вод | 1981 |
|
SU929605A1 |
Способ обработки осадков сточных вод | 1981 |
|
SU1002258A1 |
Способ обработки осадков сточных вод | 1983 |
|
SU1127848A1 |
1
Изобретение относится к канализа-;ции и предназначено для полной переработки осадков, образующихся на стан- циях аэрации, .;
Известен способ обработки осадков, включающий совместную аэробную стабилизацию сырого осадка и неуплотненного активного ила с последующим уплотнением, обезвоживанием и сушкой Г 1 Т
Недостатком способа является невы- Q сокая эффективность обработки.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ, включающий совместную аэробную стабилизацию сырого bca/J- j ка и активного ила с нагревом, коагуляцией, уплотнением и обезвоживание« 21.
Недостатками известного способа являются высокие эксплуатационные за-20 траты и невысокие санитарно-гигиенические условия осуществления. Затраты обусловлены низким эффектом уплотнения, что увеличивает объем осадка.
, подаваемого, например на сушку, и использованием дорогостоящего реагента. Второй недостаток обусловлен парением нагреваемого осадка.
Цель изобретения - снижение эксплуатационных затрат и улучшение санитарйо-гигиенических условий.
Указанная цель достигается тем, . j что после совместной аэробной стабилизации сырого осадка и активного ила, нагрева, коагуляции, уплотнения и обезвоживания аэробно-стабилизированный осадок сушат, отходящие газы сушильных установок подают в аэробный стабилизатор, в качестве коагулянта используют высушенный осадок, а пары от аэробного стабилизатора отводят в топки сушильных установок.
Высушенный осадок вводят в ,-вэ|х)бно-стабилизированный осадок в соотношении (0,8:1,0)-{1:1) по сухому веществу.
Способ осуществляют следующим образом.
Сырой осадок и избытомный активный ил 10-12 сут аэрируют в аэробном стабилизаторе и продувают топочными газами сушильных установок, что способствует распаду беззольного вещества и нагреву смеси. Стабилизированный осадок, температура которого повышается на , смешивают с коагулянтои и уплотняют гравитационным способом; Уплотненный осадок механически обезвоживают и высушивают в сушильных установках. Высушенный осадок используют в .качестве коагулянта, а газы от стабилизатора направляют в топки сушильных установок. Соотношение. межйУ вводимым коагулянтом и осадком по сухому веществу составляет
(0,8-1,0)-(1:1).
Приме р. Смесь сырого осадка и избыточного активного ила стабилизируют в .течение 10 сут, нагревают, уплотняют с коагулянтом (хлорное железо) и обезвоживают на вакуум-фильтрах согласно известному способу. Обезвоженный .осадок подвергают сушке. Объем высушенного осадка 625 м /сут при исходной влажности . Эксплуатационные затраты составят в сред- нем 222,7 руб/сут (примерно 0,36 руб/м в сутки). При соотношении коагулянта и осадка (0,8:1 ,0)-(1:1) влажность осадка уменьшается на 1,0-1,3%. что позволяет уменьшить объем осадка соответственно на 12-31. При средних затратах О,Зб руб/м эксплуатационные атраты уменьшаются на руб/сут. Фактическое сокращение затрат еще больше за счет отказа от дорогостоящего реагента.
Использование предлагаемого способа по сравнению с известным при суточной производительности станции аэрации примерно 20,0 тыс, обеспечит экономический эффект тыс. рублей в год. Кроме того, отнод паров из стабилизатора в топки улучшает санитарно-гигиенические условия обработки осадков.
I Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1983-02-23—Публикация
1981-04-08—Подача