Огнеупорное вяжущее Советский патент 1983 года по МПК C04B7/32 

Изобретение относится к составам вяжущих для изготовления огнеупорных бетонов и может быть использовано в промышленности для огнеупорной футеровки тепловых агрегатов.

Известно огнеупорное вяжущее, включающее, вес.%: окси-д кальция 12-20; оксид алюминия 75-85 и оксид щелочного металла 1-5 fl Недостатком такого огнеупорного вяжущего является егс невысокая прочность, которая в трехсуточном возрасте составляет лииь 25-36 МПа.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является высокоглиноземистый цемент, содержагций не менее 75% и состоящий на 95-98% из диалюмината кальция .

Предел прочности при сжатии образцов из высокоглиноземистого цемента через 3 суток твердения в нормальных условиях достигает 37 МПа, после нагревания до 800°С прочность образцов снижается и составляет литць 6067% прочности образцов до нагреванкя.

Цель изобретения - повышение прочности при нормальном твердении и остаточноГ прочности после нагревания в интервале температур 100-1200 С.

Поставленная цель достигается тем, что огнеупорное вяжущее, включающее диа.пюминат кальция, дополнительно содержит натриевое жидкое стекло с силикатным модулем (М ) 1-3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

10

Диалюминат кальция 82-91

Натриевое жидкое стекло с силикатным модулем 1-3

15 (в пересчете на )9-18

В качестве источника диалюмината кальция (СА) могут быть использованы, например высокоглиноземистый

20 цемент, содержащий 95-98% СА, или шлак алюмотермического производства, содержащий 75-95% СА.

Приме р.-Образцы готовят следуюидам способом.Компонент, содер25жащий С А 2,, измельчают в лабораторной шаровой мельнице до удельной поверхности около 5000 (по воздухопроницаемости, определяемой прибором ПСХ-2 ), Затем примерно 25% тон30коизмельченного компонента, содержаLuero CAj, смешивают со стандартным леском в соотно1чении 1:3. Остальное количество компонента, содержащего Cf, и его смесь с песком затворяют расчетным количеством жидкого . стекла

с силикатнь№1 модулем (М,

1-3 и

плотностью около 1200 кг/м и тщательно перемешивают. Активность огнеупорного вяжущего определяют по 1ОСТ 310.1.76-310.4.76, а остаточную прочность после нагревания в интервале температур 100-1200 С по методике НИИЖБ СН 156-79. Огнеупорность полученных составов огнеупорного вяжущего определяют по ГОСТ 4069-69.

Результаты определения свойств предлагаемого и известного огнеупорного вяжущего приведены в таблице.

о о

гЧ

о

1Я

г

да

ш

ъ

г г

п

соi4

м

о о

о о

fS

CSIго

CN

тН

1Л

Г

О О

r-t

ш о

U Ч

S

и Ч)

ш а 0)

о р

Ю U

0) о ш S ц а а 2 и о

г4

НО) с ы (ОН 1В з: и D г

0

л

00

N

00 о

со

1

U1

1Л

п

гм

1

чЧ

1Л

in

If) О

ю

1Л чо о о

о о ts

о о

о о о ооо

о о о ооо

« in 00 осмгН

гЧtH

оо

г- г

о о гч

ш о

кга

«---л

I иOJ ОН

ш S:;ш

о --У

mо

О) ош

S t;а

а Xш о

н rJ

fl Н nj

яа иn z

1 ш со о в

н и ф m со

S Как видно из приведенных в таблице данных,предпагае1Увлй состав огнеупорного вяжущего по прочности при нормальном твердении превосходит известное огнеупорное вяжущее - высо когликоземистый цемент. Состав предлагаемого огнеупорного вяжущего после нагревания в интервале температур 100-1200 С не только не снижает своей исходной прочности, но и сущес венно увеличивает.ее. Вместе с тем, прочность образцов из известного огнеупорного вяжущего при нагревании в интервале температур 100-1200 С существенно уменьшается. Предлах аемо огнеупорное вяжущее может быть испол зовано дня изготовления огнеупорных бетонов, строительства и ремонта тепловых печей, а также для футеровки различных тепловых агрегатов, которые эксплуатируются при температурах до , . Формула изобретения Огнеупорное вяжущее, включакяцее диалюминат кальция, отличающ е е с я тем, что, с целью повышения прочности при нормальном твердении и остаточной прочности после нагревания в интервале температур 100laCO C, оно дополнительно содержит натриевое жидкое стекло с силикатным модулем 1-3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: Диалюминат кальция 82-91 Натриевое жидкое стекло с силикатным модулем 1-3 (в пересчете на Маз.О )9-18 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 566787, кл. С 04 В . 7/32, ,1977. 2. Мамыкин П.С., Стрелов К.К. Технология огнеупоров. М. Металлургия, 1970, с. 467.