(54) СТРУЙНАЯ ТРУВОРЕЗКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Струйная труборезка | 1978 |
|
SU732489A1 |
Скважинная струйная труборезка | 1984 |
|
SU1240865A1 |
Устройство для резки труб в скважине | 1978 |
|
SU870670A1 |
Устройство для резки труб | 1977 |
|
SU740415A1 |
СКВАЖИННЫЙ ТРУБОРЕЗ ВНУТРИТРУБНЫЙ | 2012 |
|
RU2516403C1 |
ТРУБОРЕЗКА ВНУТРЕННЯЯ | 2000 |
|
RU2196218C2 |
ТРУБОРЕЗ-ТРУБОЛОВКА | 2013 |
|
RU2533563C1 |
ПЕРФОРАТОР ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ЩЕЛЕВОЙ | 2010 |
|
RU2422625C1 |
Устройство для резки труб в скважине | 1983 |
|
SU1154433A1 |
Устройство для резки и извлечения труб из скважины | 1988 |
|
SU1783110A1 |
Изобретение относится к бурению скважин и мозкет быть использовано при проведении аварийных работ в скважине, диаметр которой значительно больше диаметра бурильных труб. .
Известна струйная труборезка, содержащая механизм рез ания, выпс лненный в виде ориентированных в сторону обрезаемой трубы насадок, и отводной крюк, выполненный полым и с радиальными каналами, в которых размещены насадки, при этом ось зева крюка смещена относительно оси обрезаемой трубы 13..
Недост-атком данной труборезки является сложность изготовления меха-i низма резания.
: Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является струйная труборезка, содержащая корпус и соединенные с ним отводной крюк, ось зева которого смещена относительно оси корпуса, и механизм резания с насадками, ориентированными в сторону зева отводного крюка 23.
Недостатком данной труборезки явч ляется невозможность извлечения отрезанной части труб из скважины, что
ведет к увеличению затрат времени TfST {ликвидацию аварий.
Целью изобретения является сокращение затрат времени на ликвидацию аварий.
Эта цель достигается тем, что в струйной тру боре зке,содерж Ш1ей корпус и соединенные с ним отвЬдной крюк, ось зева которого смещена отно10сительно оси корпуса, и механизм резания с насадками, ориентированными в сторону зева отводного крика, последний снабжен размещенным в его зеве захватным узлом для подъема от15резанной трубы, при этом насадки механизма резания установлены ниже от.водного крюка.
Причем выходные торцы насадок расположены в одной плоскости.
20
На фиг. 1 изображена струйная труборезка, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-Б на фиг. 1..
Струйная труборезка включает кор25пус 1, отводной крюк 2, ось зева 3 которого см(1цена относительно оси ; корпуса 1, и механизм 4 резания с насадками 5. На внутренней поверхности зева 3 крюка 2 в углублении 6 рас30положено зажимное устройство, выполненное в виде клинового сегмента 7 d упругим элементом 8, На поверхности клинового сегмента 7, обращенной в сторону отрезаемой труЬы, выполнены насечки 9.В корпусе механизма 4 резания ;выполнены радиальные каналы 10, осна- . щенные насадками 5 , расположенными в одной плоскости и ориентированными в сторону отрезаемой трубы. Расстояние между насадками 5 выбирается с -учетом получения сплошной линии резания, равной по.длине диаметру от.резаемой трубы. Для прокачивания бурового раствора при опуске труборезки в скважину служит клапан 11. Закрытие клапана 11 осуществляет шар 12 Труборезка работает следующим .сэбразом. Собранная труборезка спускается на бурильных трубах в скважину до предлагаемого места резания. После промывки и выравнивания бурового рас вора медленным вращением труборезкис одновременным плавным осевым переп мещением вниз производится захват аварийной трубы отводным крюком 2. Осевое перемещение труборезки вниз способст,вует перемещению клинового сегмента 7 вверх, что облегчает захо трубы в зев 3 крюка 2. С поверхности в бурильные трубы сбрасывается шар 12 для закрытия кла пана 11. Включается циркуляция бурового раствора, наполненного абразивными частицами. При закрытом клапане 11 весь буровой раствор будет проходить через насадки 5. Жидкость истекает из насадок 5 и вызывает эрозионный размыв по всему периметру трубы. Время резания определяется толщиной трубы, скоростью истечения бурового раствора из насадок 5 и содержанием в нем абразивных частиц.По окончании резания постепенным осевым перемещением труборезки вверх посредством клинового сегмента 7 отрезанную часть фиксируют в крюке 2 и вместе с труборезкой извлекают на поверхность. Применение предлагаемой труборезки позволит .значительно сократить затраты на ликвидацию аварий за счет устранения дополнительных работ по разрушению и извлечению отрезанной трубы другими устройствами, опускаемыми в скважину после подъема труборезки. Формула изобретения 1,Струйная труборезка, содержащая корпус и соединенные с ним отводной крюк, ось зева которого сме- щена относительна оси корпуса, и механизм резания с. насадками, ориентированными в сторону зева отводного крюка, отличающаяся тем, что, с целью сокращения затрат времени на ликвидацию .аварий, отводной крюк снабжен размещенным в его зеве захватным узлом для подъема отрезанной трубы, при этом насадки механизма резания установлены ниже отводного крюка. 2.Труборезка по п. 1, отличающаяся тем,что выходные торцы насадок расположены в одной плоскости. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 732489, кл. Е 21 В 29/00, 1978. 2.Авторское свидетельство СССР № 870670, кл. Е 21 В 29/00, 1978 (прототип).
Авторы
Даты
1983-02-23—Публикация
1981-10-23—Подача