Устройство для перезарядки подвижных пресс-форм Советский патент 1974 года по МПК B29H5/02 

1

Изобретение относится к технологии изготовления покрышек пневматических шин и предназначено для перезарядки подвижных пресс-форм в автоматических линиях.

Известно устройство для перезарядки подвижных пресс-форм, содержаш;ее вертикально подвижный стол, привод его перемещения, механизм управления верхним и нижним дисками диафрагмы пресс-формы, последний из которых выполнен в виде вертикального цилиндра, шток которого имеет захваты для соединения с нижним диском.

В известном устройстве механизм управления верхним диском установлен на подвижной траверсе над линией пресс-форм, что знаJчитeльнo усложняет конструкцию устройства в целом.

Целью изобретения является упрощение конструкции устройства. Поставленная цель достигается тем, что механизм управления верхним диском диафрагмы выполнен в виде концентрично смонтированного в штоке вертикального цилиндра полого штока с порш(Нем, снабженного цанговым зажимом, закрепленным на противоположном от поршня его конце, и концентрично расположенным в его полости подпружиненным плавающим поршнем с сердечником, разжимающим цанговый зажим. Привод перемещения стола выполнен в виде системы складывающихся шарнирных

рычагов, шарнирно связанных посредством вилки со щтоком шарнирно закрепленного гидроцилиндра.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг, 3 - цанговый зажим; на фиг. 4 - разрез по на фиг. 2 при опущенном столе.

Устройство содержит раму 1 с кронштейнами 2, в которых закреплены штанги 3. На

штангах 3 установлен вертикально подвижный стол 4 с поднимающими -пресс-форму к выступам перезарядчика упорами 5. Привод перемещения стола 4 выполнен в виде системы складывающихся шарнирных рычагов 6,

шарнирно связанных посредством вилки 7 со штоком 8 шарнирно закрепленного на раме 1 гидроцилиндра 9. Опоры 10 рычагов 6 установлены на раме 1 и на столе 4. Стол 4 является одновременно крышкой вертикального

цилиндра И механизма управления нижним диском диафрагмы пресс-формы. Шток 12 вертикального цилиндра 11 имеет на верхнем торце крышку 13, в направляющих которой установлены радиально подвижные захваты

14 для соединения штока 12 с нижним диском диафрагмы.

Привод перемещения захватов 14 выполнен в виде поворотного кольца 15 с фигурными пазами 16, взаимодействующими с хвостовиками 17 захватов. .Поворот кольца 15 осуществляется с помощью гидроцилиндра 18. На торце крышки 13 установлено уплотнение 19.

Механизм управления верхним диском диафрагмы выполнен в виде концентрично смонтированного в штоке 12 полого штока 20 с поршнем 21, снабженного цанговым зажимом 22, закрепленным на противоположном от поршня его конце, и концентрично расположенным в его полости подпружиненным. плаваюш,им поршнем 23 с сердечником 24, разжимающим цанговый зажим 22.

При отсутствии давления пружина 25 удерживает поршень 23 в нижнем положении.

Работа устройства описывается при использовании его в автоматической линии с перезарядчиком 26 и с подвижными пресс-формами, состоящими из полуформ 27 и 28, запираемых байонетным замком 29, диафрагмы 30, нижнего зажимного диска 31 диафрагмы 30 и верхнего зажимного диска 32, на центральном штоке 33 которого закреплена тарелка 34 запорного клапана, герметизирующего полость диафрагмы 30, седло 35 клапана закреплено на нижнем зажимном диске 31.

Устройство работает следующим образом.

Пресс-форма устанавливается над устройством. При выдвижении штока 8 через вилку 7 и систему ломающихся рычагов 6 гидроцилиндром 9 поднимается стол 4 вместе с вертикальным цилиндром 11 и упорами 5, которые поджимают пресс-форму к перезарядчику 26, предварительно сжав уплотнение 19 на крышке 13 и прижав последнюю к нижнему диску 31. При срабатывании гидроцилиндра 18 поворачивается кольцо 15, при этом захваты 14 радиально перемещаются к центру, сцепляя нижний диск 31 со штоком 12. Внутренняя полость диафрагмы 30 подсоединяется к средствам для подачи теплоносителя, затем поднимается щток 20 и отжимает тарелку 34 запорного клапана, сливая теплоноситель из диафрагмы. Для соединения верхнего диска 32 диафрагмы со штоком 20 в полость последнего подается давление, при этом поршень 23 поднимается вверх, сжимая пружину 25 и разжимая сердечником 24 цанговый зажим 22.

Далее открывается байонетный замок 29 и верхняя полуформа 28 перезарядчиком 26 доднимается вверх, а свулканизованная покрышка 36 остается в нижней полуформе 27. Затем подается давление в цилиндр 11 под поршень штока 12 и покрышка открывается от полуформы 27, а диафрагма 30 вытягивается из покрышки при подаче давления в щток 12 под поршень 21. Покрышка снимается, а на диафрагму устанавливается следующая сырая покрышка, предформование которой осуществляется опусканием верхнего зажимного диска 32 до уровня борта сырой покрыщки при подаче давления в щток 12 под порщлем 21 и перемещении полого щтока 20, связанного со щтоком 33 зажимного диска 32,

вниз. После окончания формования снимается давление в полости штока 20 и поршень 23 с сердечником 24 опускается, освобождая цанговый зажим 22 и верхний диск 32, прессформа запирается байонетным замком 29, полость диафрагмы заполняется теплоносителем и тарелка 34 клапана садится на седло 35, запирая полость диафрагмы. , Кольцо 15 поворачивается в обратном направлении, разводя захваты 14. Пресс-форма

отсоединяется от средств подачи теплоносителем. Цилиндром 9 опускается стол 4 с цилиндром 11 и упорами 5. Далее цикл повторяется.

Предмет изобретения

1.Устройство для перезарядки подвижных пресс-форм, содержащее вертикально подвижный стол, привод его перемещения, механизмы управления верхним и нижним дисками диафрагмы пресс-формы, последний из которых выполнен в виде вертикального цилиндра, шток которого имеет захваты для соединения с нижним диском, и средства для подачи теплоносителей, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм управления верхним диском диафрагмы

выполнен в виде концентрично смонтированного в штоке вертикального цилиндра полого штока с поршнем, снабженного цанговым зажимом, закрепленным на противоположном от поршня его конце, и концентрично расцоложенным в его полости подпружиненным плавающим поршнем с сердечником, разжимаюшим цанговый зажим.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод перемещения стола выполнен

в виде системы складывающихся шарнирных рычагов, шарнирно связанных посредством вилки со штоком шарнирно закрепленного гидроцилиндра.

Фиг /

2

Фиг 2

2ff

JJ

20

А-А