Устройство для формования и вулканизации покрышек пневматических шин Советский патент 1982 года по МПК B29H5/02 B29H5/06 B29H5/08 

(5) УСТРОЙСТВО для ФОРМОВАНИЯ и ВУЖАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН

1

Изобретение относится к оборудованию для шинной промышленности и предназначено для формования и вулканизации покрышек пневматических шин.

Известно устройство для формования и вулканизации покрышек пневматических шин, содержащее пресс-форму и механизм подпрессовки в виде соеди ненного с полостью диафрагмы сильфона,выполненного в форме .тороидальной эластичной оболочки, расположенного между нижней половиной паровой камеры и подпорным кожухом, жестко связанным с нижней полуформой. В этом устройстве подпрессовка пресс-формы осуществляется при подаче давления в диафрагму за счет разности площадей сильфона и диафрагмы П.

Поскольку Г1олость сильфона соединена с диафрагмой, а сам он расположен в зоне теплового воздействия паровой камеры, сильфон быстро выходит из строя, что обуславливает малую надежность работы известного устройства.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для формования и вулканизации покрышек пневматических шин, содержащее обогреваемую камеру, установленную в ней пресс-форму с верхней и нижней полуформами, соответственно связан10ными с крышкой и. корпусом камеры, диафрагменный узел с эластичной диафрагмой и верхними и нижними зажимными дисками, механизм управления диафрагмой с центральным силовым ци15линдром и связанным с верхними зажимными дисками штоком, и байонетный замок для запирания обогреваемой камеры с кольцевой эластичной манжетой и полостью для подачи давления под

20 манжету 21.

Для компенсации распорного усилия, возникающего при подаче в диафрагму теплоносителя под давлением, необходимо подать под манжету рабочую ср ду под значительным давлением. Поскольку в цехах вулканизации используется рабочая среда под давлением не более 20 кг/см % для подачи требуемого давления под манжету необходимо использовать индивидуальную маслостанцию, что удорожает изготовление покрышек, а попадание масла на покрышки вследствие разрыва манжеты приводит к браку. Цель изобретения - обеспечение по прессовки пресс-формы за счет возникающего в диафрагме распорного усилия. Поставленная цель достигается тем что в устройстве для формования и ву канизации покрышек пневматических ши содержащем обогреваемую камеру, установленную в ней пресс-форму с верх ней и нижней полуформами, соответственно связанными с крышкой и корпу-: сом камеры, диафрагменный узел с эластичной диафрагмой и верхними и нижними зажимными дисками, механизм управления диафрагмой с центральным силодым цилиндром и связанным с верх ними зажимными дисками штоком и байо нетный замок для запирания обогреваемой камеры с кольцевой эластичной манжетой и полостью для подачи давления под манжету, центральный силовой цилиндр установлен с возможностью аксиального перемещения относительно нижней полуформы и снабжен приводом перемещения в виде концентрично ему установленных двух дополнительных силовых цилиндров, жестко связанных с корпусом обогреваемой ка меры, поршень внешнего из которых посредством гильзы жестко связан с головкой центрального силового цилиндра, а поршень внутреннего жестко связан с днищем центрального силового цилиндра, причем пйдпоршневая полость внутреннего дополнительного си лового цилиндра соединена с полостью для подачи давления под манжету. Головка центрального силового цилиндра выполнена большей по диаметру, чем поршень внутреннего дополни тельного цилиндра. Устройство снабжено промежуточны кольцом, установленным концентрично головке центрального силового цилинд ра и связанным с нижними зажимными дисками, которые расположены концент рично наружной боковой поверхности промежуточного кольца. .Головка центрального силового цилиндра снабжена кольцевым упором, взаимодействующим с нижним торцом промежуточного кольца. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в исходном положении; на фиг. 2 - то же, в закрытом положении до подачи теплоносителя в полость диафрагмы; на фиг.. 3 то же, во время вулканизации; на фиг. 4 - то же, . во время отрыва с вулканизованной покрышки от нижней полуформы. Ус ройство для формования и вулканизации покрышек пневматических шин содержит обогреваемую камеру с корпусом 1, установленным на станине 2, и крышкой 3 и установленную в камере пресс-форму с верхней 4 и нижней 5 полуформами, связанными соответственно с крышкой 3 и корпусом 1 .камеры. Для запирания обогреваемой камеры служит байонетный замок 6 с кольцевой эластичной манжетой 7 и полостью 8 для подачи давления под манжету 7. В устройстве имеются также диафрагменный узел с эластичной диафрагмой 9 и верхними 10, 11 и нижними 12, 13 зажимными дисками и механизм управления диафрагмой 9 с центральным силовым цилиндром 14 и связанным с верхними зажимными дисками 10 и 11 штоком 15 с поршнем 16. Центральный силовой цилиндр 14 установлен с возможностью аксиального перемещения .относительно нижней полуформы 5 и снабжен приводом перемещения. Привод перемещения силового цилиндра выполнен в виде концентрично центральному цилиндру 14 установленных двух дополнительных силовых цилиндров 17 и 18, жестко связанных с корпусом 1 обогреэаеной камеры и между собой. Поршень 19 внешнего дополнительного силового цилиндра 17 посредством гильзы 20 жестко связан с головкой 2Г центрального цилиндра 14. Поршень 22 внутреннего дополнительного цилиндра 18 жестко связан с днищем центрального цилиндра 14. Подпоршневая полость внутреннего дополнительного силового цилиндра 18 посредством трубопровода 23 соединена с полостью 8 байонетного замка 6. Головка 21 центрального цилиндра 14 выполнена большей по диаметру, чем поршень 22 внутреннего цилиндра 18.

Устройство снабжено промежуточным кольцом 2, установленным концентрич но головке- 21 центрального цилиндра 1 и связанным с нижними зажимными дисками 12 и 13 которые расположены концамтрично наружной боковой поверхности промежуточного кольца 2. В последнем выполнены каналы для подачи рабочих сред в диафрагму (не показаны). Головка 21 снабжена кольцевым упором 25, взаимодействующим с нижним торцом промежуточного кольца 2.

Устройство работает следующим образом.

.В исходном положении(фиг. 1) шток 15 с дисками 10 и 11 выдвинут в крайнее верхнее положение, полость диафрагмы вакуумирована, а упор 25 взаимодействует с нижним торцом промежуточного кольца 2k,

Заготовка покрышки 2б устанавливается концентрично диафрагме 9. Затем в полость диафвагмы 9 подается формирующий пар и перезарядчиком 27 опускается крышка 3 обогреваемой камеры с полуформой t до смыкания полуформ и 5, поворачивается ключами .перезарядчика байонетный замок 6 и обогреваемая камера закрывается. В процессе опускания верхней полуформы k происходит формование заготовки покрышки 2б, опускание штока 15 и сближение верхних и нижних зажимных дисков. При этом верхний диск 11, воздействуя на верхний торец головки 21, вызывает перемещение вниз поршня 19 (фиг. 2), вследствие чего находящаяся в наружном дополнительном силовом цилиндре 17 вода выдавливается через предохранительный клапан (не показан) в гидросистему. В подпоршневой полости дополнительного цилиндра 18 также находится вода.

Затем в полость диафрагмы 9 подается вулканизующий агент под большим давлением. В резул ьтате этого поршень 16 опускается и связанный с ним поршень 22 выдавливает воду из подпоршневой полости внутреннего дополнительного цилиндра 18 по трубопроводу 23 в полость 8 байонетного замка 6 (фиг. 3). Поскольку площадь верхнего торца головки 21 больше площади поршня 22, то в полости цилиндра 18 и, следовательно, в полости 8 создается более высокое давление, чем в полости диафрагмы, в результате чего манжета 7 развивает усилие,

большее распорного усилия в диафрагме 9. В результате полуформы + и 5 полностью смыкаются.

После окончания вулканизации.полость диафрагмы 9 вакуумируется, а в полость цилиндра 17 подается вода под давлением и его поршень 19 поднимается, перемещая вверх через гильзу 20 и головку 21 центральный цилиндр И до взаимодействия кольцевого упора 25 головки 21 с нижним торцом промежуточного кольца 2. При этом после цнее слегка поднимает нижние диски 12 и 13, вследствие чего свул- .

канизованная покрышка частично отделяется от нижней полуформы 5.

Вместе с цилиндром 1 вверх перемещается и поршень 22, откачивая воду из полости 8 байонетного замка 6.

Байонетный замок 6 освобождается.

Затем перезарядчиком 27 поворачивается замок 6, обогреваемая камера открывается, и крышка 3 в вместе с верхней полуформой 4 поднимается

(фиг. Ц). Одновременно выдвигаются шток 15 и головка 21 цилиндра 1. Свулканизованная покрышка 26 остается в верхней полуформе k и выгружа ется механизмом перезарядчика.

Затем цикл работы повторяется.

Предложенное устройство обеспечивает подпрессовку пресс-формы за счет распорного усилия,, возникающего в полости диафрагмы в любом диапазоне

давления, рабочих агентов, подаваемых в диафрагму.

Формула изобретения

верхней и нижней полуформами, соответственно связанными с крышкой и корпусом камеры, диафрагменный узел с эластичной диафрагмой и верхними и нижними зажимными дисками, механизм

управления диафрагмой с центральным силовым цилиндром и связанным с верхними зажимными дисками штоком и байонетный замок для запирания обогреваемой камеры с кольцевой эластичной манжетой и полостью для подачи давления под манжету, отличающеес я тем, что, с целью обеспечения подпрессовки пресс-формы за счет возникающего в диафрагме распорного 795 усилия, центральный силовой цилиндр установлен с возможностью аксиального перемещения относительно нижней полуформы и снабжен приводом перемещения в виде концентрично ему установленных двух дополнительных силовых цилиндров, жестко связанных с корпусом обогреваемой камеры, поршень внешнего из которых посредством гильзы жестко связан с головкой центральног о силового цилиндра, а поршень внутреннего жестко связан с днищем центрального силового цилиндра, причем подпоршневая полость внутреннего дополнительного силового цилиндра соединена с полостью для подачи давления под манжету. 2, Устройство по п. 1, о т ли чающееся тем, что головка центрального силового цилиндра аыполнена большей по диаметру, чем поршень внутреннего дополнительного цилиндра. 7 3.Устройство по П-. 2, о т л и чающееся тем, что оно снабжено промежуточным кольцом, установленным концентрично головке центрального силового цилиндра и связанным с нижними зажимными дисками, которые расположены концентрично наружной боковой поверхности промежуточного кольца. 4.Устройство по п. 3, о т л и чающееся тем,что головка центрального силового цилиндра снабжена кольцевым упором, взаимодействующим с нижним торцом промежуточного кольца. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельс;тво СССР № , кл. В 29 Н 5/02, 1966. 2. Авторское свидетельство СССР № , кл. 8 29 Н 5/02, 19б5 (прототип). 21 ; f li 2A