Пресс-форма для вулканизации покрышек пневматических шин Советский патент 1976 года по МПК B29H5/02 

1 с нижним бортовым кОоПьцом 2, закрепленную на неподвижном основании 3, оформляющую боковину нокрышки верхнюю часть 4 с верхним бортовым кольцом 5, закрепленную на подвижной платформе 6, и раздвижные сектора 7, образующие среднюю часть прессформы. Раздвижные сектора 7 выполнены составными из наружных 8 и внутренних 9 частей с вертикальным разъемом. На внутренних частях 9 установлены съемные элементы 10, оформляющие рисунок нротектора беговой части вулканизуемой нокрышкн. На элементах 10 выполнены опорные выступы а, взаимодействующие с наклонными поверхностями бив, вьшолнеиными соответственно на нижней 1 и верхней 4 частях пресс-формы. Внутренние 9 и наружные 8 части секторов 7 соединены друг с другом посредством крепежных элементов, например винтов 11, допускающих возможность относительного перемещения указанных частей в радиальном направлении на несколько десятых миллиметра. В кольцевой полости между наружными 8 и внутренними 9 частями секторов расположена проходящая через все сектора 7 тороидальная опрессовочная эластичная камера 12, напри-мер литая из каучука. Последняя по щирнне выполнена равной ширине беговой части вулканизуемой нокрышки и имеет внутренний диаметр, не превышающий наружный диаметр взаимодействующей с ним поверхности внутренних частей секторов в сложенном состоянии. Для предотвращения защемления тороидальной онрессовочной эластичной камеры 12 между секторами 7 при сведении последних на наружной поверхности одной из каждой пары соседних внутренних частей 9 секторов 7 закреплена одной стороной перекрывающая стык секторов пластина 13 (см. фиг. 2), вторая сторона которой свободно установлена в пазу г, выполненном на парной внутренней части.

Механизм разведения секторов вынолнен в виде поворотного посредство.м силового цилиндра 14 кольца 15, имеющего проушины 16 с фигурными пазами д, которые взаимодействуют с копирными роликами 17, закрепленными посредством рычагов 18 на наружных частях 8 секторов 7. Возникающее в пресс-форме во время вулканизации распорное усилие воспринимается запорным элементом, который выполнен в виде опорных выступов е, установленных по внутреннему пери.метру кольца 15 и взаимодействующих :с наружной опорной поверхностью ж секторов 7. В сомкнутом положении секторов запорный элемент относительно опорной наружной поверхности ж секторов установлен с зазором, не превышающим величину перемещения частей 8 и 9 секторов 7 относительно друг друга, что обеспечивает возможность запирания пресс-формы без значительных усилий на ролики 17.

Радиальное направление перемещения секторов 7 задается с помощью натфавляющих пазов и, выполненных на основании 3, и взаимодействующих с ними шпонок 19, закрепленных на нижних торцах секторов 7.

В предлагаемой пресс-форме может быть установлена дополнительная опрессовочная эластичная диафрагма 20 (см. фиг. 5), расположенная в основании 3 под секторами 7. В этом случае основание 3 выполняется разъемным из двух аксиально подвижных относительно друг друга частей, а на верхнем

торце поворотного кольца 15 устанавливается фланец 21 с пазами для прохода за.мковых выступов к, которые выполнены на подвижной платформе 6. Фланец 21 с замковыми выступами к образуют байонетный затвор,

имеющий осевой зазор в сомкнутом ноложении. Этот зазор не превышает относительного перемещения частей основания 3. В этом варианте конструкции цресс-формы поворотное кольцо 15 воспринимает также и аксиальное

распорное усилие.

Работа пресс-формы осуществляется следующим образом.

На нижнюю часть 1 пресс-формы устанавливается сырая покрышка 22 и центрируется

нижним бортовым кольцом 2. Затем силовым цилиндром 14 поворачивается кольцо 15. При этом фигурные пазы д проушин 16 воздействуют на ролики 17 и перемещают одновременно все сектора 7, сводя их, радиально к центру пресс-формы до взаимодействия их опорных выступов а с поверхностью б нижней части 1. Затем опускается платформа 6 с верхней частью 4 пресс-формы до взаимодействия ее поверхности в с верхним выступом а секторов 7. Затем в тороидальную опрессовочную эластичную камеру 12 подается нод давлением -рабочая среда, например вода давлением 20 кг/см. При этом наружные части 8 секторов 7 перемещаются относительно внутренних частей 9 до взаимодействия их опорной наружной поверхности ж с выступами е поворотного кольца 15. При этом взаимодействующие поверхности внутренних частей 9 секторов 7 и нижней 1 и верхней 4 частей

пресс-формы остаются в контакте друг с другом, обеспечивая беззазорное смыкание секторов пресс-формы. Далее осуществляется вулканизация покрышки 22 обычным образом. После вулканизации давление в тороидальной

опрессовочной эластичной камере 12 снимается, верхняя часть 4 пресс-формы открывается, сектора 7 разводятся и свулканизованная покрышка извлекается из пресс-фор.мы. Далее процесс повторяется.

Формула изооретения

1. Пресс-форма для вз лканизации покрышек пневматических шин, содержащая верхнюю и нижнюю части, раздвижные сектора,

механизм их разведения, выполненный в виде поворотного носредством силового цилиндра кольца, взаимодействующего фигурными пазами с 1копнрными ролика1ми раздвигаемых секторов, и взаимодействующий с наружной

поверхностью секторов кольцевой запорный

элемент, воспринимающий возникающее в пресс-форме во время вулканизации распорное усилие, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения беззазорного смыкания секторов, сектора выполнены составными из наружной и внутренней частей с вертикальным разъемом, смонтированных с возможиостью перемещения относительно друг друга, и снабжены проходящей через все сектора тороидальной опрессовочпой эластичной -камерой, расположенной в кольцевой полости между указанными двумя частями секторов.

2.Пресс-форма по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что тороидальная опрессовочиая эластичная камера по щирине выполнена равной щирине беговой части вулкаинзуемой покрышки.

3,Пресс-форма по п. 1, от л и ч а ю щ а я с я тем, что в сомкнутом положении секторов запорный элемент относительно иаружной по18

верхности секюров устаиовлеи с зазором, ас превыщающим величину перемещения частей секторов относительно друг друга.

4.Пресс-форма по п. 1, отличающаяся тем, что тороидальная опрессовочиая эластичиая камера выполнена с внутренним диаА1етром, не иревыщающим наружный диаметр взаимодействующей с ним поверхности внутренних частей секторов в сложенном состояиии.

5.Пресс-форма ио и. 1, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения защемления тороидальной онрессовочной эластичной камеры, между секторами ири сведении иоследних, на иаружной поверхности одной из каждой пары соседних внутрени1 х частей секторов закренлена одной стороной иерекрывающая стык секторов нластина, вторая стороиа которой свобо;,но установлена в пазу,

выполненном на парной внутренней части.