УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРВИЧНОЙ ОБРАБОТКИ ШЕРСТИ Российский патент 1994 года по МПК F26B3/34 

Изобретение относится к технологическому оборудованию животноводческих ферм, а именно к оборудованию для первичной обработки шерсти.

Известен гидравлический пресс ПГШ-1Б, предназначенный для прессования и упаковки в кипы овечьей шерсти. Пресс состоит из рамы, на которой установлены опорная стойка и станина, соединенные между собой стяжками. К станине крепится гидроцилиндр, на штоке которого установлена прессующая плинта. Между стойками и станиной расположена загрузочная камера, которая перемещается вдоль рамы пресса.

Недостатком его является то, что указанный пресс выполняет только одну функцию, не подсушивает и не обеззараживает влажную шерсть.

Часто приходится стричь овец с влажной шерстью, а влажная шерсть в кипах самосогревается и портится, кроме того, шерсть обладает высокой гигроскопичностью, т. е. способностью поглощать влагу из окружающей среды. При повышении влажности уменьшается прочность волокна. Кроме того, следует обеззараживать шерсть от паразитов и возбудителей болезней, так как не исключены кожные заболевания у овец.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей пресса шерсти путем обеспечения воздействия электромагнитного поля высокой частоты на шерсть для ее обеззараживания и сушки.

Цель достигается тем, что устройство снабжено вытяжным вентилятором с воздуховодом, установленными с внешней стороны опорной стойкой, экранирующим кожухом, охватывающим устройство и имеющим привод для перемещения вдоль него между воздуховодом и станиной, причем рама, загрузочная камера, ловители и стяжки выполнены из радиопрозрачного материала, опорная стойка выполнена из радиопрозрачных полосовых плит и снабжена высокопотенциальными электродами высокочастотного конденсатора, установленными внутри плит, а прессующая плита является низкопотенциальным электродом высокочастотного конденсатора, при этом стенки загрузочной камеры выполнены перфорированными.

Предлагаемое устройство для первичной обработки шерсти может обеззараживать, сушить с одновременным прессованием шерсти.

Высокочастотный нагрев диэлектриков обладает следующими особенностями: будучи по природе своей молекулярным, он обеспечивает одновременное и равномерное повышение температуры по всему сечению однородного материала. Отдельные компоненты нагреваются пропорционально их электрофизическим параметрам и это явление используется для осуществления избирательного нагрева. Теплопроводность и размер материала не влияют на скорость нагрева, следствием чего является значительное ускорение процесса. В процессе сушки устанавливается положительный градиент по сечению материала, и следовательно, влажностное и температурное поле направлены в одну сторону, что ускоряет процесс испарения влаги. Высокочастотная обработка дает лучшие показатели обеззараживания шерсти, чем термические и химические способы. Благодаря эффекту селективности высокочастотного нагрева, вредители, имеющие большую влажность, нагреваются сильнее, чем шерсть, и погибают на всех стадиях развития.

Применение комбинированного конвективно-высокочастотного метода сушки и обеззараживания шерсти целесообразное. В этом случае шерсть пропускается через рабочий конденсатор высокочастотного генератора, где возбудители болезней уничтожаются, а испарение поверхностной влаги осуществляется конвективным способом (в устройстве имеется вытяжной вентилятор).

На фиг. 1 представлен общий вид устройства для первичной обработки шерсти; на фиг. 2 - часть устройства для первичной обработки шерсти; на фиг. 3 - высокопотенциальный электрод; на фиг. 4 - воздуховод с вытяжным вентилятором; на фиг. 5 - гидроприводы на устройстве для первичной обработки шерсти.

Устройство состоит (фиг. 1, 2) из радиопрозрачной рамы 1, опорной стойки 2, являющейся высокопотенциальным электродом, прессующей плиты 3, являющейся низкопотенциальным электродом, радиопрозрачной перфорированной загрузочной камеры 4 с крышкой люка 5, станины 6, радиопрозрачных стяжек 7, радиопрозрачного рольганга 8, экранирующей камеры 9 с крышкой люка 10, воздуховода 11 и гидравлических приводов 12, 13, 14.

Гиропривод 12 служит для привода прессующей плиты 3; гидропривод 13 - для привода радиопрозрачной загрузочной камеры 4; гидропривод 14 - для привода экранирующей камеры 9. Прессующая плита 3 установлена на штоке гидроцилиндра гидропривода 12.

Чтобы предотвратить замыкание обкладок во время обработки сырого материала, опорная стойка 2 (фиг. 3) собрана из радиопрозрачных полосовых плит 15, внутри которых вмонтированы высокопотенциальные электроды 16 конденсатора высокочастотной установки.

В нижней части радиопрозрачной загрузочной камеры 4 установлены ролики, на которых камера может передвигаться в зоне между опорной стойкой 2 и станиной 6 вдоль рамы при помощи гидропривода 13. Т. е. между опорной стойкой 2 и станиной 6 расположена радиопрозрачная перфорированная загрузочная камера 4, имеющая возможность перемещения на катках вдоль радиопрозрачной рамы 1 при помощи гидропривода 13. Гидроцилиндр привода загрузочной камеры расположен на нижнем ее основании. Для удержания порций шерсти в уплотненном состоянии в загрузочной камере 4 имеются радиопрозрачные ловители 17. Воздуховод 11 с вытяжным вентилятором 18 (фиг. 4) установлен со стороны опорной стойки 2, но не вплотную с ней. Между ними имеется проход для удобства при обвязке кипы. Для привода экранирующей камеры 9, имеющей возможность перемещения на катках, между воздуховодом 11 и станиной 6 вдоль радиопрозрачной рамы 1, установлен дополнительный гидропривод 14 (фиг. 5).

Устройство работает следующим образом.

С помощью гидропривода 14 (фиг. 5) перемещают экранированную камеру 9 в сторону станины 6 вдоль радиопрозрачной рамы 1, тем самым открывается доступ к загрузочной камеры 4. Загрузочную камеру 4 устанавливают с помощью гидропривода 13 в крайнее правое положение. На ее левый торец надевают мешок из упаковочной ткани и включают гидропривод 13 в обратную сторону, который перемещает радиопрозрачную загрузочную камеру 4 до упора в опорную стойку 2. Открывают крышку люка 5 загрузочной камеры 4 и загружают ее шерстью. Затем крышку люка 5 закрывают. Далее включают гидропривод 14 в обратную сторону, и он перемещает экранирующую камеру 9 в сторону опорной стойки 2 до упора с воздуховодом 11.

Затем включают вытяжной вентилятор 18, который удаляет влажный воздух через воздуховод 11. После включения гидропривода 12 загруженная шерсть перемещается прессующей плитой 3 и при этом подвергается воздействию электромагнитного поля высокой частоты в зоне рабочего конденсатора, так как опорная стойка и прессующая плита являются электродами высокочастотного конденсатора. На эти электроды подается напряжение от высокочастотного генератора только во время прессования шерсти, т. е. когда прессующая плита 3 перемещается в сторону опорной стойки 2. Затем выключают подачу тока высокой частоты, а прессующую плиту 3 отводят в первоначальное положение. При этом специальные радиопрозрачные ловители 17 удерживают порцию шерсти в уплотненном состоянии, не давая ей расползаться. Освободившуюся при прессовке шерсти и возвращении плиты 3 полость загрузочной камеры 4 заполняют новой порцией шерсти через люк 10 экранирующей камеры и люк 5 загрузочной камеры. Далее вновь подпрессовывают в электромагнитном поле высокой частоты. Количество подпрессовок и порций шерсти, подаваемых в загрузочную камеру при каждой подпрессовке, зависит от качества шерсти и ее массы каждой порции, а также от массы кипы, которую необходимо получить после прессования. Если шерсть хорошего качества и установку обслуживают на подаче шерсти двое рабочих, то проводят 3. . . 4 подпрессовки перед окончательным прессованием. При окончательном, последнем прессовании каждой кипы свободная полость камеры вновь заполняется шерстью и под прессующую плиту укладывают прокладку из мешковины. Тогда спрессованная и обработанная в электромагнитном поле высокой частоты шерсть оказывается покрытой упаковочной тканью со всех сторон. Далее выключают вытяжной вентилятор 18 и подачу напряжения на пластины 2, 3 высокочастотного конденсатора. Экранирующую камеру 9, загрузочную камеру 4 устанавливают с помощью гидроприводов 13, 14 в правое положение. Тем самым открывается доступ к прессующей плите 3 и опорной стойке 2. Затем в прорези прессующей ленты 3 и опорной стойки 2 заводят отрезки мягкой стальной проволоки и плотно охватывают ими покрытую тканью кипу шерсти.

Упакованную кипу освобождают от прессующей плиты 3 и по рольгангу 8 выталкивают в сторону от установки. Использование предлагаемого устройства дает возможность расширить функциональные возможности пресса, т. е. дополнительно шерсть подсушить и обеззараживать от паразитов и возбудителей болезни. Благодаря эффекту селективности высокочастотного нагрева вредители, имеющие большую влажность чем шерсть, нагреваются до более высокой температуры (летальной для них) и погибают. Это обеспечивает обеззараживание шерсти от паразитов и возбудителей болезни. (56) Соколов В. М. Комплексная механизация овцеводства. М. : Агропромиздат, 1987, с. 132-134.

Использование: оборудование для первичной обработки шерсти, в частности упаковка, подсушивание и обеззараживание. Сущность изобретения: устройство содержит раму, станину, опорную стойку, рольганг, прессующую плиту и загрузочную камеру, гидропривод для перемещения прессующей плиты и загрузочной камеры вдоль рамы, стяжки и ловители, установленные в загрузочной камере, вытяжной вентилятор и воздуховод, установленные с внешней стороны опорной стойки, зкранирующий кожух, охватывающий устройством и имеющий привод для перемещения вдоль оси устройства между воздуховодом и станиной, причем рама, загрузочная камера, ловители и стяжки выполнены из радиопрозрачного материала, опорная стойка выполнена из радиопрозрачных полосовых плит и снабжена высокопотенциальными электродами высокочастотного конденсатора, установленными внутри плит, а прессующая плита является низкопотенциальным электродом высокочастотного конденсатора, при этом стенки загрузочной камеры выполнены перфорированными. 5 ил.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРВИЧНОЙ ОБРАБОТКИ ШЕРСТИ, содержащее раму, станину, опорную стойку, рольганг, установленные с возможностью перемещения вдоль рамы, прессующую плиту и загрузочную камеру, гидропривод для перемещения прессующей плиты и загрузочной камеры, стяжки и ловители, установленные в загрузочной камере, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, оно снабжено вытяжным вентилятором с воздуховодом, установленными с внешней стороны опорной стойки, экранирующим кожухом, охватывающим устройство и имеющим привод для перемещения вдоль последнего между воздуховодом и станиной, причем рама, загрузочная камера, ловители и стяжки выполнены из радиопрозрачного материала, опорная стойка выполнена из радиопрозрачных полосовых плит и снабжена высокопотенциальными электродами высокочастотного конденсатора, установленными внутри плит, а прессующая плита является низкопотенциальным электродом высокочастотного конденсатора, при этом стенки загрузочной камеры выполнены перфорированными.