СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Российский патент 1994 года по МПК F26B9/06 F26B3/347 

Изобретение относится к сушильной технике и может найти применение для сушки зерна.

Известна установка для комбинированной тепловысокочастотной сушки зерна. Установка состоит из высокочастотного генератора, сушильной камеры с вытяжной трубой, внутри которой расположены плоскопараллельные сеточные электроды.

Недостатком является то, что плоскопараллельные электроды весьма неудобны для сушки зерна в кольцевых камерах и не позволяют снизить неравномерность распределения электрического поля.

Известен вентилируемый бункер БВ-25. Бункер состоит из двух концентрических перфорированных цилиндров, образующих кольцеобразную камеру, в которую загружается влажное зерно. Вентилятор нагнетает воздух в центральный цилиндр.

Недостатком является низкая производительность.

Целью изобретения является интенсификация процесса сушки.

Цель достигается тем, что сушилка снабжена перфорированным цилиндрическим экраном и высокопотенциальным электродом высокочастотного конденсатора, выполненным в виде пружины, установленной в камере с возможностью растяжения и сжатия, соединенной с источником электрического тока гибкой подводящей шиной, корпус выполнен с вертикальной прорезью, в которой расположена пластина, выполненная из радиопрозрачного материала и установленная с возможностью перемещения вдоль прорези синхронно с растяжением и сжатием пружины и перемещением клапана, при этом радиус пружины равен половине радиуса камеры, а цилиндрический корпус и воздуховод являются низкопотенциальными электродами высокочастотного конденсатора.

На фиг.1 представлен общий вид сушилки для сыпучих материалов; на фиг.2 - фрагмент сушилки для сыпучих материалов.

Сушилка состоит (фиг.1,2) из перфорированного цилиндрического экрана 1, наружного перфорированного цилиндра 2, центрального перфорированного цилиндра 3, пружинного высокопотенциального электрода 4, клапана 5, токоподводящей шины 6 в радиопрозрачной (фторопластовой) изоляции 7, радиопрозрачной пластины 8, радиопрозрачной плиты 9, электрокалориферной установки, состоящей из вентилятора 10 и электрокалорифера 11, привода 12 для перемещения высокопотенциального электрода 4, в зависимости от уровня заполнения кольцевой камеры зерновым материалом 13.

Пружинный высокопотенциальный электрод 4 установлен в кольцевую камеру вокруг центрального перфорированного цилиндра 3 по спирали с радиусом, равным среднему радиусу кольцевой камеры. Гибкие токоподводящие шины 6 в нескольких местах присоединены к пружинному высокопотенциальному электроду 4.

В корпусе (фиг.2) (в экранирующем 1 и наружном цилиндрах) имеется прорезь с направляющими, по которым движется радиопрозрачная пластина 8. В средней части пластины 8 имеется отверстие, сквозь котоpое герметично пропущена токоподводящая шина 6. Длина пластины 8 выбрана таким образом, что при нахождении токоподводящей шины 6 в крайних положениях, она закрывает всю прорезь.

Радиопрозрачная плита 9 изолирует корпус 1, 2 от токоподводящей шины 6. При растяжении или сжатии пружинного высокопотенциального электрода 4, токоподводящая шина 6 вместе с пластиной 8 будет передвигаться соответственно вверх или вниз. Платина 8 препятствует высыпанию зерна 13 через прорезь. Наружный и центральный цилиндры являются низкопотенциальными электродами.

Электромагнитное поле высокой частоты образуется в кольцевой камере, где находится зерно 13, так как наружный цилиндр 2 (низкопотенциальный электрод), пружинный высокопотенциальный электрод 4 и центральный цилиндр 3 (низкопотенциальный электрод) составляют рабочий конденсатор высокочастотной установки. Пружинный высокопотенциальный электрод 4 позволяет использовать полную мощность высокочастотного генератора при любом уровне зерна в кольцевой камере, так как может растягиваться и сжиматься с помощью привода 12.

Сушилка для сыпучих материалов работает следующим образом.

Сырое зерно подают в кольцевую камеру и одновременно включают привод клапана на подъем, который останавливается при крайнем верхнем положении клапана 5. При заполнении кольцевой камеры зерном 13 до верхнего уровня включают привод клапана на опускание. Клапан 5 опускается до тех пор, пока не окажется на уровне зерна 13. Далее включают привод вентилятора 10, электрокалорифер 11 и высокочастотную установку. В зависимости от влажности наружного воздуха и зерна, включают определенное число секций эелктрокалорифера и подают необходимое напряжение на электроды высокочастотного конденсатора. Воздух, нагнетаемый вентилятором 10 через электрокалорифер 11, подается в центральный цилиндр 3 и продувает зерновой материал 13 в радиальном направлении. Отработанный воздух выходит через отверстие наружного цилиндра 2 и сеточный экран 1. Равномерный прогрев зерновой массы и продвижение влаги из внутренних слоев к наружным происходит за счет энергии высокочастотного поля, а удаление влаги производится нагретым воздухом.

В зависимости от уровня заполнения кольцевой камеры зерном необходимо перекрывать центральный цилиндр (воздуховод) с помощью клапана 5 и регулировать по высоте расположение высокопотенциального электрода. Поэтому поднятие и опускание клапана, а также сжатие и растяжение пружинного высокопотенциального электрода происходит синхронно от одного привода 12.

Использование предлагаемой сушилки для сыпучих материалов, например зерновых культур, ускоряет процесс сушки в 7 раз. Использование пружинного высокопотенциального электрода в кольцевых камерах повышает равномерность распределения электрического поля по сравнению с плоскими электродами, которые установлены в аналоге.

Исключается использование части высокопотенциального электрода вхолостую за счет его сжатия при неполном заполнении кольцевой камеры зерновой массой.

Использование: сушильная техника, преимущественно для зерна. Сущность изобретения: сушилка содержит перфорированные экран, корпус и коаксиально установленный в корпусе воздуховод, образующие кольцевую камеру, вентилятор и клапан, установленный в воздуховоде с возможностью перемещения вдоль него. В камере установлена пружина, являющаяся высокопотенциальным электродом высокочастотного конденсатора. Пружина связана с источником электрического тока гибкой связью. Пружина установлена с возможностью растяжения и сжатия синхронно с клапаном в зависимости от уровня сыпучего материала в бункере. Корпус и воздуховод являются низкопотенциальными электродами высокочастотного конденсатора. 2 ил.

СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая кольцевую камеру, образованную перфорированными цилиндрическими корпусом и коаксиально установленным в нем воздуховодом, вентилятор с теплогенератором и клапан, установленный в воздуховоде с возможностью перемещения вдоль его оси, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, она снабжена перфорированным цилиндрическим экраном и высокопотенциальным электродом высокочастотного конденсатора, выполненным в виде пружины, установленной в камере с возможностью растяжения и сжатия, соединенной с источником электрического тока гибкой подводящей шиной, корпус выполнен с вертикальной прорезью, в которой расположена пластина, выполненная из радиопрозрачного материала и установленная с возможностью перемещения вдоль прорези синхронно с растяжением и сжатием пружины и перемещением клапана, при этом радиус пружины равен половине радиуса камеры, а цилиндрический корпус и воздуховод являются низкопотенциальными электродами высокочастотного конденсатора.