Изобретение относится к теплотехнике, в частности к нагревательным приборам, используемым в системах центрального отопления помещений.
Известны отопительные радиаторы, выполненные в виде чугунных литых ребристых труб, включаемых в разрыв труб для теплоносителя (труб центрального отопления) (В. Ф. Дроздов. Санитарно-технические устройства зданий. Издательство литературы по строительству. М. : 1969, с. 62). Такие радиаторы неудобны в эксплуатации из-за больших затрат по их замене и низких санитарно-гигиенических показателей.
Также известны радиаторы типа "Коралл" (Строительный каталог СК-8. Инженерное оборудование зданий и сооружений. М. : 1988, с. 105). Эти радиаторы представляют собой трубу с алюминиевым литым оребрением. Недостатками этих радиаторов являются большие эксплуатационные затраты при демонтаже систем, необходимость применения вентилей для регулировки температуры, обеспечение герметичности стыков, неразборность соединения ребер с трубой для теплоносителя.
Наиболее близким техническим решение к предлагаемому является прибор, описанный в авт. св. N 10879 F 28 F 1/28, опублик. 1929, включающий трубу для теплоносителя и закрепленные на ней теплорассеивающие элементы, выполненные в виде пластин.
Однако в этом приборе коэффициент теплопередачи значительно ниже из-за необходимости обеспечения зазора между каждой парой ребер вдоль паропроводной трубы для улучшения теплорассеяния с соседних ребер, не определены оптимальные геометрические размеры пары ребер и при использовании большого их количества сборка и разборка становится трудоемкой.
Целью изобретения является повышение экономичности и удобства использования радиаторов.
Эта цель достигается тем, что в отопительном радиаторе, содержащем трубу для теплоносителя с закрепленными на ней пластинами, пластины закреплены на трубе консольно и снабжены ребрами треугольного или синусоидального сечения, размещенными на одной из поверхностей пластины, при этом геометрические размеры пластины удовлетворяют соотношениям:
lo = n (δ1+l1)
2 δ1≥l1≥δ1
3 δ1≥δ≥2δ1
5 (l1+δ1)≥ l ≥ 3 (l1+δ1)
2/5Rтр≥ δ ≥2/9 Rтр где lo - длина пластины;
δ1 - толщина ребра у основания;
δ - толщина пластины;
l1 - расстояние между ребрами у основания;
l - высота ребра;
Rтр - радиус трубы теплоносителя;
n = 2,3,4,5. . . , причем для случая n= 1 радиатор представляет собой пластину длиной lo ≅ 45 δ.
Для повышения теплоотдачи пластины установлены с образованием между поверхностями, противоположными оребренным, угла в направлении консоли, равного ϕ = 5. . . 10о, кроме того, при вертикальном расположены трубы для теплоносителя ребра расположены параллельно последней, а при горизонтальном - перпендикулярно ей.
Новым в конструкции является выполнение радиаторов в виде съемных ребристых пластин, закрепляемых на теплоносителе в количестве, требуемом для нормального обогрева помещения.
На фиг. 1 изображена одна секция радиатора при вертикальном расположении трубы для теплоносителя, вид сверху; на фиг. 2 - то же, из двух пластин; на фиг. 3 - радиатор из двух пластин при горизонтальном расположении трубы для теплоносителя; на фиг. 4 - радиатор из двух пластин при n= 1.
Отопительный радиатор представляет собой пластину 1 длиной lo и толщиной δ, закрепленную на трубе для теплоносителя 2 посредством хомута 3. Пластина 1 снабжена поперечными ребрами 4 высотой l, толщиной у основания δ1 и расстоянием между ребрами 4 у их основания l1. Радиус кривизны пластины 1 в месте прилегания к трубе 1 несколько меньше ее радиуса (Rтр), что обеспечивает надежный контакт радиатора с трубой для теплоносителя. Длина консоли пластины 1, протяженность ее (Н) вдоль трубы и количество ребер 4 выбирают индивидуально, исходя из места расположения в помещении и необходимой поверхности теплоизлучения. Вдоль трубы можно устанавливать несколько радиаторов один за другим. Если есть возможность, устанавливают по паре радиаторов (см. фиг. 2) с небольшим углом ϕ = 5. . . 10о вдоль консоли, что обеспечивает более полную теплоотдачу.
При горизонтальном расположении трубы для теплоносителя (см. фиг. 3) и достаточном расстоянии от стены закрепляют пару радиаторов с обеих сторон без зазора. В противном случае крепят один радиатор с помощью хомута (см. фиг. 1). При этом надо соблюдать условие, что при вертикальном расположении трубы для теплоносителя ребра 4 радиатора располагаются параллельно последней, а при горизонтальном расположении - перпендикулярно ей, т. е. по отношению к стене помещения ребра 4 всегда направлены сверху вниз, чтобы холодный воздух проходил между ними. При n= 1 радиатор представляет собой одно ребро или просто пластину (см. фиг. 4), которая крепится на трубу либо одна, либо две под углом друг к другу при расположении трубы для теплоносителя в углу помещения. Ребристые варианты радиатора изготавливаются литьем из дюралюминия или силумина. Радиатор по фиг. 4 изготавливается из листового алюминия.
Оценка теплового излучения радиаторов производится по формуле Стефана-Больцмана
ε = σ˙T4, где ε - мощность излучения;
σ - коэффициент пропорциональности, равный 5,67˙10-12
Т - температура радиаторов (370К).
Пример выполнения:
Плоский радиатор
lo = 23 см; Н = 28 см; δ = 0,3 см; поверхность радиатора S1 = 1280 см2; отношение величина поверхности радиатора к кг его веса S1/р = 2,46 см2/г.
Ребристый радиатор
lo = 23 см; Н = 28 см; δ = 0,6 см; δ1 = 0,6 см; l = 3 см; n = 18; S/р = 1,48 см2/г; S = 3700 см2 для Т = 97оС мощности излучения (без учета конвекции) различных типов радиаторов приведены в таблице.
Для более эффективного теплового излучения ребристый радиатор по фиг. 3 желательно устанавливать консолью вверх. В этом случае разница температур в месте закрепления и на торце радиатора не превышает 10оС при температуре трубы для теплоносителя 90оС.
Для выбора оптимальных размеров плоского радиатора была определена экспериментальная зависимость L = f(δ), где L - расстояние от места закрепления радиатора до его свободного конца, а δ - толщина листа, при которой разность температур Δ Т = То - Тторца (в конце закрепления и на торце радиатора) соответствует уменьшению мощности излучения на 20% :
L, мм 30 60 95 130 170 210
δ/мм 0,5 1 1,5 2 2,5 3
Предлагаемые радиаторы удобны в эксплуатации, так как при их установке и замене не требуется отключать систему отопления и разбирать трубы. Регулировка температуры помещения осуществляется подбором количества пластин радиаторов и их размерами. Радиаторы технологичны и просты в изготовлении. (56) Авторское свидетельство СССР N 10879, кл. F 28 F 1/28, опублик. 1929.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОТОПИТЕЛЬНЫЙ КОНВЕКТОР И СПОСОБ МОНТАЖА ЕГО ТЕПЛОВОГО ТЕРМОСТАТИЧЕСКОГО РЕГУЛЯТОРА РАСХОДА ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ | 2008 |
|
RU2408824C2 |
ОТОПИТЕЛЬНЫЙ РАДИАТОР | 1995 |
|
RU2080524C1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕПЛООТДАЧИ НАВЕСНОГО ОТОПИТЕЛЬНОГО КОНВЕКТОРА И КОНВЕКТОР ОТОПИТЕЛЬНЫЙ НАВЕСНОЙ С РЕГУЛИРУЕМОЙ ТЕПЛООТДАЧЕЙ | 2014 |
|
RU2574200C1 |
ОТОПИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2011 |
|
RU2476781C2 |
СЕКЦИОННЫЙ РАДИАТОР | 2003 |
|
RU2254521C2 |
СЕКЦИОННЫЙ РАДИАТОР | 2008 |
|
RU2391609C2 |
ОТОПИТЕЛЬНЫЙ ПРИБОР | 1999 |
|
RU2153636C1 |
Стеновая панель | 1979 |
|
SU857388A1 |
ТЕПЛОВОЙ РАДИАТОР НАГРЕВА ИЛИ ОХЛАЖДЕНИЯ | 2005 |
|
RU2353882C2 |
КОНВЕКТОР | 2021 |
|
RU2763635C1 |
Использование: в отопительных приборах систем центрального отопления. Сущность изобретения: отопительный прибор содержит трубу 2 с консольно закрепленными на ней пластинами 1, снабженными ребрами 4 треугольного и синусоидального сечения, размещенными на одной из поверхностей пластины, при этом геометрические размеры пластины удовлетворяют соотношениям: li = n ( δ1+ l1) ; 2δ1≥ l1≥ δ1; 3δ1≥ δ ≥ 2δ1; 5(l1+ δ1) ≥ l ≥ 3 (l1+δ1) ; 2/5Rтр≥δ≥2/9Rтр, где l0 - длина пластины, δ1 - толщина ребра у основания; δ - толщина пластины; l1 - расстояние между ребрами у основания; l - высота ребра, Rтр - радиус трубы для теплоносителя, n = 2,3,4,5, . . . , причем пластины 1 установлены с образованием угла в направлении консоли, равного φ = 5 . . . 10 .
l0= n(δ1+l1) ;
2δ1 ≥ l1 ≥ δ1 ;
3δ1 ≥ l1 ≥ 2δ1 ;
5(l1+δ1)≥ l ≥3( l1+δ1) ;
2 / 5Rтp ≥ δ ≥ 2 / 9Rтp,
где l0 - длина пластины;
δ1 - толщина ребра у основания;
δ - толщина пластины;
l1 - расстояние между ребрами у основания;
l - высота ребра;
Rтр - радиус трубы для теплоносителя;
n = 2, 3, 4, 5, . . . , причем для случая n = 1 радиатор представляет собой пластину длиной l0 ≅ 45δ .
Авторы
Даты
1994-01-30—Публикация
1991-06-13—Подача