ТЕПЛООБМЕННАЯ ТРУБА Российский патент 1994 года по МПК F28F13/16 F28F1/00 

Описание патента на изобретение RU2008221C1

Изобретение относится к теплообменному оборудованию и может быть использовано в качестве компактного теплообменного устройства, наиболее эффективно использование в автономных энергетических системах (автомобилестроение, судостроение и т. д. ).

Известен способ интенсификации теплообмена при турбулентном течении жидкости путем введения в пограничный слой ферромагнитных частиц и воздействия на них постоянным во времени неоднородным магнитным полем.

Необходимость использования сепараторов ферромагнитных частиц во избежание износа перекачивающих устройств ограничивает широкое использование данного способа.

Ближайшим к изобретению техническим решением является теплообменная труба с дискретными магнитами, расположенными вдоль разделительной стенки, магнитное поле которых используется для предотвращения отложений и инкрустаций на стенках трубы. Тем самым магнитное поле постоянных магнитов используется для улучшения коэффициента теплопроводности, не влияя непосредственно на теплоперенос в теплоносителе.

Целью изобретения является интенсификация теплообмена.

Поставленная цель достигается тем, что вдоль стенок рабочего канала расположены источники магнитного поля, выполненные в виде постоянных магнитов, составляющих спираль, охватывающую рабочий канал, с направлением намагниченности, перпендикулярным потоку, а в качестве рабочей жидкости используется эмульсия магнитной жидкости в немагнитной. Например, если в качестве основного теплоносителя (среды) используется вода, то добавляемая магнитная жидкость (фаза) должна основываться на химически не смешивающейся с водой жидкости (масла, фторорганика и т. д. ). При этом в качестве стабилизирующего вещества используется ПАВ (поверхностно-активное вещество) с преимущественным содержанием гидрофильных групп над гидрофобными.

Использование добавок магнитной жидкости в рабочей позволяет воздействовать на нее внешним магнитным полем, которое притягивает капельные агрегаты магнитной жидкости к стенкам канала, создавая при этом гидродинамические возмущения во всем потоке рабочей жидкости. Использование источников магнитного поля в виде постоянных магнитов позволяет максимального упростить изготовление и монтаж устройства для закручивания потока, причем при условии выполнения этого устройства в виде спирали, охватывающей рабочий канал, направление возмущений в потоке наиболее эффективно. Для максимального воздействия магнитного устройства на рабочую жидкость направление намагниченности постоянных магнитов перпендикулярно потоку. Кроме того, добавки магнитной жидкости в рабочую, в отличие от твердых добавок, не влияют на износ стенок теплообменного канала и перекачивающее устройство (насос), что позволяет использовать эмульсию магнитной жидкости в немагнитной в замкнутом гидродинамическом контуре без дополнительных сепараторов.

На фиг. 1 приведена схема конструкции трубчатого теплообменника с магнитным устройством для закручивания потока; на фиг. 2 - траектория движения магнитожидкостной добавки в теплообменной трубе.

Теплообменник включает в себя собственно теплообменную трубу 4, охваченную спиралью постоянных магнитов 3 с направлением намагниченности, перпендикулярным потоку рабочей жидкости 1, и кожух 2 для потока вторичного теплоносителя.

Теплообменник работает следующим образом. Рабочая жидкость 1, выполненная в виде эмульсии магнитной жидкости в немагнитной, попадает в теплообменную трубу 4, где магнитожидкостная добавка притягивается к стенкам трубы благодаря объемной магнитной силе, действующей между каплями магнитной жидкости 5 и магнитным полем спирального постоянного магнита 3. Сдвиг потока рабочей жидкости старается уносить капли магнитной жидкости из области действия магнитного поля, однако, магнитное поле постоянно притягивает капли магнитной жидкости в область наибольшего поля - к стенкам трубы, тем самым создавая возмущения в потоке рабочей жидкости, направленные по спирали вдоль оси канала, что приводит к закрутке всего потока рабочей жидкости, а следовательно, к интенсификации теплообмена. Изменения формы капель магнитной жидкости во время движения в потоке также приводят к интенсификации теплообмена. Использование в качестве возмутителей потока жидкостных капель приводит к жидкость-жидкостному трению, что незначительно увеличивает гидродинамическое сопротивление в потоке, не влияет на износ поверхностей теплообмена, а также исключает возможность гидродинамических ударов, т. е. ведет к улучшению виброшумовых характеристик теплообменника.

(56) Авторское свидетельство СССР N 830111, кл. F 28 F 13/16, опублик. 1979.

Патент ФРГ N 1501478, кл. F 28 F 13/16, опублик. 1971.

Похожие патенты RU2008221C1

название год авторы номер документа
МАГНИТОЖИДКОСТНАЯ ТЕПЛОВАЯ ТРУБА 2014
  • Сова Александр Николаевич
  • Борисов Руслан Борисович
  • Мазур Ренат Рафаильевич
  • Федотов Юрий Николаевич
RU2551719C1
МАГНИТОЖИДКОСТНОЕ УПЛОТНЕНИЕ ВАЛА 2013
  • Марчуков Евгений Ювенальевич
  • Петриенко Виктор Григорьевич
  • Поляков Константин Сергеевич
RU2529275C1
Магнитожидкостное уплотнение вала 2018
  • Кузнецов Владимир Сергеевич
  • Марчуков Евгений Ювенальевич
  • Петриенко Виктор Григорьевич
  • Поляков Константин Сергеевич
  • Таранищенко Антон Сергеевич
RU2699865C1
МАГНИТОЖИДКОСТНАЯ ТЕПЛОВАЯ ТРУБА 2010
  • Сова Александр Николаевич
  • Борисов Руслан Борисович
  • Сидоров Дмитрий Анатольевич
RU2433368C1
Теплообменная труба 1990
  • Ерченко Герман Николаевич
  • Богов Игорь Александрович
  • Ерченко Николай Германович
SU1746196A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ 2003
  • Кибирев Д.И.
  • Китанов С.Е.
  • Куневич А.В.
  • Куприков Н.П.
  • Никифоров Г.И.
  • Подольский А.В.
RU2242433C1
ТЕПЛООБМЕННАЯ ТРУБА 2007
  • Букин Владимир Григорьевич
  • Кузьмин Андрей Юрьевич
  • Минеев Юрий Викторович
RU2334188C1
Теплообменник 1989
  • Середа Николай Иванович
  • Патыченко Александр Сергеевич
  • Кармозин Юрий Иванович
  • Сахно Светлана Федоровна
SU1749684A1
Теплообменный элемент 1981
  • Замятин Сергей Аркадьевич
  • Безносов Александр Викторович
  • Будов Вячеслав Михайлович
  • Зверева Людмила Алексеевна
SU989302A1
Магнитожидкостный подшипник 1980
  • Берковский Борис Михайлович
  • Вислович Анатолий Николаевич
  • Ждановский Анатолий Анатольевич
  • Фертман Вячеслав Ефимович
SU883581A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 008 221 C1

Реферат патента 1994 года ТЕПЛООБМЕННАЯ ТРУБА

Использование: в качестве компактного теплообменного устройства, в частности в автономных энергетических системах (автомобилестроение, судостроение). Сущность изобретения: теплообменная труба содержит рабочий канал и устройство для закручивания потока рабочей жидкости, выполненное в виде постоянных магнитов, составляющих спираль, охватывающую рабочий канал, с направлением намагниченности, перпендикулярным к потоку. В качестве рабочей жидкости используют эмульсию магнитной жидкости в немагнитной, способной изменять форму и направление движения в потоке под воздействием внешних полей без существенного изменения гидродинамического сопротивления потока. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 008 221 C1

ТЕПЛООБМЕННАЯ ТРУБА, содержащая примыкающие к ее стенкам дискретные источники магнитного поля, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации теплообмена при использовании жидкого теплоносителя, включающего эмульсию магнитной жидкости, источники магнитного поля расположены по винтовой линии относительно оси трубы.

RU 2 008 221 C1

Авторы

Баштовой В.Г.

Борисов В.В.

Ионов А.В.

Краков М.С.

Рябошапка П.П.

Чернобай В.А.

Ярмольчик Ю.П.

Даты

1994-02-28Публикация

1990-08-16Подача