Изобретение относится к пломбам и может быть использовано для опломбирования различных объектов, обеспечивая возможность визуального контроля попытки и открывания.
На фиг. 1 изображен общий вид пломбы в разрезе; на фиг. 2 - корпус; на фиг. 3 - крышка; на фиг. 4 - соединительный стержень; на фиг. 5 - общий вид пломбы в аксонометрии.
Пломба (фиг. 1-5) представляет собой сборную конструкцию из навесного элемента (фиг. 1,5) в виде гибкой узкой полосы 1 с утолщенными концами 2 и фиксирующего элемента, содержащего корпус 3 (фиг. 1,2), крышку 4, соединительный стержень 5 с пружинной защелкой 6. Корпус 3 выполнен в виде стакана с внутренней полостью 7 в форме ступенчатого цилиндра с плоским боковым углублением 8 в его широкой верхней части 9, в верхнем торце корпуса 3 выполнен поперечный направляющий паз 10 типа "ласточкина хвоста", на наружной поверхности корпуса 3 в его средней части выполнен ослабленный участок в виде кольцевого углубления 11, при этом корпус 3 выполнен в форме прямоугольного параллелепипеда с фасками 12 (фиг. 2,5) на его продольных ребрах.
Крышка 4 (фиг. 1,3) выполнена в виде кольца с выступающей с его нижней плоскости 13 направляющей планкой 14 в форме "ласточкина хвоста", входящей в поперечный направляющий паз 10 корпуса 3. В средней части направляющей планки 14 до нижней плоскости 13 кольца крышки 4 выполнена поперечная выемка 15. В центре крышки 4 выполнено отверстие 16, в котором по оси симметрии направляющей планки 14 с одной стороны выполнен паз 17, а с противоположной стороны - шпоночный выступ 18.
Соединительный стержень 5 (фиг. 1,4) выполнен цилиндрической формы с поперечным сквозным пазом 19 с боковыми нишами 20 и соответствующим шпоночному выступу 18 направляющей планки 14 шпоночным пазом 21 на боковой поверхности, выполненным симметрично относительно боковых ниш 20, по всей его длине. В поперечном сквозном пазу 19 установлена пружинная защелка 6 в виде плоской изогнутой пружины (фиг. 1).
Верхний конец соединительного стержня 5 установлен в отверстии 16 крышки 4, а нижний - в узкой части внутренней полости 7 корпуса 3. Концы пружинной защелки 6 установлены под нижней плоскостью 13 крышки 4 в широкой верхней части 9 внутренней полости 7 корпуса 3. Утолщенные концы 2 гибко узкой полосы 1 размещены в плоском боковом углублении 8 корпуса 3. Гибкая узкая полоса 1 пропущена в проушины 22 пломбируемого объекта.
Опломбирование производят следующим образом.
Крышку 4 направляющей планкой 14 устанавливают в поперечный направляющий паз 10 корпуса 3, сдвигая до совмещения наружных поверхностей корпуса 3 и крышки 4. Продевают один из концов 2 гибкой узкой полосы 1 в проушины 22 опломбируемого объекта и, уложив утолщенные концы 2 так, чтобы конец одного примыкал к началу другого (фиг. 1), помещают гибкую узкую полосу 1 в паз 17 крышки 4 так, чтобы утолщенные концы 2 утопились в плоском боковом углублении 8 широкой верхней части 9 внутренней полости 7 корпуса 3.
Затем соединительный стержень 5, в поперечном сквозном пазу 19 которого постоянно установлена пружинная защелка 6, вставляют в центральное отверстие 16 крышки 4, и утапливают до упора. При прохождении пружинной защелкой 6 отверстия 16 крышки 4 ее концы утапливаются в боковые ниши 20 соединительного стержня 5, а по достижении ими поперечной выемки 15 расходятся, устанавливаясь под нижней плоскостью 13 крышки 4 и фиксируя при этом соединительный стержень 5 во внутренней полости 7 корпуса 3. В свою очередь соединительный стержень 5 удерживает своим верхним концом крышку 4 от смещения по поперечному направляющему пазу 10 и фиксирует в плоском боковом углублении 8 утолщенные концы 2 гибкой узкой полосы 1.
При вскрытии опломбированного объекта пломбу разрушают. Для этого необходимо части корпуса 3, находящиеся по разные стороны кольцевого углубления 11, повернуть (например, с помощью гаечных ключей) в противоположные стороны вокруг продольной оси корпуса 3 до разрыва ослабленного участка в кольцевом углублении 11. После этого нижнюю часть корпуса 3 снимают с соединительного стержня 5, соединительный стержень 5 с пружинной защелкой 6 вынимают вниз из оставшейся части корпуса 3, а оставшуюся часть корпуса 3 с крышкой 4 снимают с утолщенных концов 2 гибкой узкой полосы 1, гибкую узкую полосу 1 вынимают из проушин 22.
Крышку 4 вынимают по поперечному направляющему пазу 10 из верхней части корпуса 3.
Части разрушенного корпуса 3 утилизируют, а оставшиеся неразрушенными крышка 4, соединительный стержень 5 с пружинной защелкой 6 и гибкая узкая полоса 1 могут быть использованы для повторного многократного пломбирования, отсутствие необходимости применения приспособлений и инструмента для сборки и навешивания пломбы, простота снятия пломбы, возможность многократного использования крышки 4, соединительного штыря 5 с пружинной защелкой 6 и гибкой узкой полосы 1 и утилизации разрушаемого корпуса 3, для чего его предлагается изготавливать, например, из полиамида ПА6, имеющего по сравнению с другими материалами наиболее оптимальные для решения поставленной задачи физико-технические характеристики. (56) Малахов К. Н. , Сиваев И. П. , Перепог В. П. Коммерческая эксплуатация железных дорог. М. : Транспорт, 1971, с. 71-73.
Сущность изобретения: пломба содержит навесной элемент в виде гибкой узкой полосы 1 и фиксирующего элемента, состоящего из корпуса 3, крышки 4 и соединительного стержня 5 с пружинной защелкой 6. 2 з. п. ф-лы, 5 ил.
