УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОЛОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ Российский патент 1994 года по МПК B08B9/04 

Изобретение относится к очистке труб устройством и перемещению вдоль трубопровода внутри и может быть использовано в мелиорации и коммунальном хозяйстве.

Известно устройство для разрушения отложений в трубах (авт. св. СССР N 1378949, кл. В 08 В 9/02, 1988), содержащее ударный узел с поршнем-ударником и наковальней-волноводом и зажимной механизм для установки устройства на очищаемой трубе.

Недостатком такого устройства является сложность в эксплуатации.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов по авт. св. СССР N 578128, кл. В 08 В 9/04, 1977, содержащее насадок с боковыми и центральными соплами, соединенный с патрубком подачи рабочего агента, и клапан, установленный в носовой части насадка.

Недостатком этого устройства является большая энергоемкость.

Цель изобретения - снижение энергозатрат.

Это достигается тем, что устройство для очистки полости трубопроводов, содержащее насадок с боковыми и центральными соплами, соединенный с патрубком подачи рабочего агента, и клапан, установленный в носовой части насадка, дополнительно содержит полый конус с отбортовкой, которая охватывает наружный торец патрубка с зазором для прохода рабочего агента, а конус установлен внутри насадка по его оси с зазором относительно его боковых стенок вершиной, направленной в сторону, противоположную перемещению насадка. Кроме того, устройство дополнительно содержит упорную шайбу, соединенную посредством тяги с клапаном.

На чертеже изображено устройство для очистки полости трубопроводов.

Устройство состоит из патрубка 1 подвода рабочего агента, кольцевой щели 2, образующейся конусом 3, установленным в патрубке подвода рабочего агента с образованием кольцевой щели 4 с корпусом 5, в хвостовой части которого установлены боковые сопла 6, а в носовой части - насадок 7 с центральными соплами 8. Клапан 9 шарнирно соединен тягой 10 с упорной шайбой 11 и установлен с образованием зоны 12.

Устройство работает следующим образом.

Рабочая жидкость подается к патрубку 1 подвода рабочего агента и с увеличенной скоростью по конусу 3, через щель 2, по корпусу 5 к боковым соплам 6, которыми устройство приводится в движение вдоль трубы. В щели 4 и зоне 12 вследствие эжекции создается зона пониженного давления по сравнению с давлением в боковых соплах 6, причем степень понижения давления зависит от величины потерь напора в соплах 6 (сопротивления в соплах могут быть регулируемыми). Во время движения устройства клапан 9 закрыт. В случае, если шайба 11 упирается в препятствие, реактивная сила, двигающая устройство вперед, через шайбу 11, тягу 10 передается клапану 9, и клапан открывается вследствие пониженного давления в зоне 12 по сравнению с давлением в боковых соплах 6. Поток рабочей жидкости через насадок 7 поступает в сопла 8 и размывает пробку в трубопроводе с одновременным продвижением вдоль трубы устройства.

При наличии нескольких пробок в трубопроводе процесс может повторяться.

Преимущество изобретения по сравнению с прототипом - понижение энергозатрат.

Использование: устройство предназначено для очистки полости трубопроводов и может быть использовано в мелиорации и коммунальном хозяйстве. Сущность изобретения: устройство содержит полый конус с отбортовкой, установленный внутри насадка по его оси с зазором относительно его боковых стенок. Вершина последнего направлена в сторону, противоположную перемещению насадка. Отбортовка охватывает наружный торец патрубка с зазором для прохода рабочего агента. Клапан соединен посредством тяги с упорной шайбой. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОЛОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ, содержащее насадок с боковыми и центральными соплами, соединенный с патрубком подачи рабочего агента, и клапан, установленный в боковой части насадка, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат, оно дополнительно содержит полый конус с отбортовкой, которая охватывает наружный торец патрубка с зазором для похода рабочего агента, а конус установлен внутри насадка по его оси с зазором относительно его боковых стенок вершиной, направленной в сторону, противоположную перемещению насадка.