Изобретение относится к строительству и может быть использовано при погружении в грунт шпунта с помощью машины ударного действия пневмомолота ДИП-900.
Известно устройство (захват) для забивания труб в грунт, содержащее ударный узел, смонтированный на нем переходник для соединения ударного узла с забиваемой трубой, снабженный полым эластичным элементом, соединенным с источником сжатого воздуха и размещенным между переходником и забиваемой трубой [1] .
Однако это устройство (захват) предназначено для соединения с забиваемыми в грунт трубами и непригодно для использования при погружении в грунт шпунта.
Известен захват, включающий основание в форме фланца, укрепленные на нем щеки с поперечными отверстиями, в которые пропущен клин, снабженный устройством для его перемещения, и распорное устройство [2] .
Однако щеки такого захвата испытывают большой изгибающий консольный момент в период работы, что резко ослабляет прочность наголовника.
Целью изобретения является повышение ударной прочности захвата (наголовника). Это достигается тем, что в захвате, включающем фланец, укрепленные на нем щеки с поперечными отверстиями, в которые пропущен клин, снабженный устройством для его перемещения, и распорное устройство, клин выполнен в виде стяжного болта с гайкой и клинообразным плоским скосом на его стержне, размещенном в отверстиях щек, основания которых выполнены по внешнему периметру с буртами, а фланец выполнен составным из плоского и фигурного, П-образного сечения элементов между которыми зажаты бурты щек.
На фиг. 1 изображен захват к пневмомолоту типа ДИП-900 для погружения в грунт шпунта; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - захват в рабочем положении.
Захват состоит из двух щек 1 с буртами 2 по наружному периметру их оснований и поперечными отверстиями 3, фигурного фланца 4, клина 5 в форме стяжного болта, стержень которого снабжен клинообразным плоским скосом 6, упругой прокладки 7, шайбы 8 и гайки 9, обеспечивающих затягивание стяжного болта 5. Между щеками 1 на уровне фигурного фланца 4 установлены сухарики 10, образующие щель 11 между щеками 1. Фигурный фланец 4 сверху прикрыт плоским фланцем - диском 12, предотвращающим смещение щек 1 в осевом направлении. Захват крепится к основанию 13 пневмомолота 14 с помощью шпилек 15.
Работы по забиванию шпунта в грунт с использованием диафрагменного пневмомолота типа ДИП-900 и захвата выполняются в следующей последовательности.
После соединения захвата с пневмомолотом подготавливают очередную шпунтину, в которой на определенном расстоянии от ее верхнего обреза вырезается прямоугольное отверстие, размеры которого определяются диаметром стяжного болта 5. Подготовленная таким образом шпунтина 16 заводится в щель 11 захвата, образованную щеками 1 и сухариками 10, при этом верхний ее торец доходит до упора в фигурный фланец 4, а отверстие в шпунтине размещается на уровне поперечных отверстий 3 в щеках 1. Далее в их поперечных отверстиях 3 устанавливается стяжной болт 5, плоский клинообразный скос 6 которого ориентируется строго в сторону пневмомолота 14. Далее с помощью гайки 9, навинчиваемой на стяжной болт 5, щеки 1 стягиваются одна к другой, образуя щель 11, в которой размещена шпунтина 16. В процессе закручивания гайки 9 клинообразный скос стяжного болта 5 поднимает шпунтину 16, вследствие чего последняя своим торцом приходит в соприкосновение с фигурным фланцем 4, занимая строго фиксированное положение в щели 11. Дополнительно шпунтина 16 прижимается к одной из щек 1 с помощью распорного болта 17.
Пневмомолот с захватом и шпунтиной 16 с помощью крана или другого подъемного устройства перемещается к участку погружения шпунтины. Нижний конец шпунтины помещается в предварительно образованный в грунте приямок. Затем пневмомолот включается в работу, и шпунтина постепенно погружается в грунт.
Использование диафрагменного пневмомолота ДИА-900 в комплекте с заявленным захватом при выполнении весьма трудоемких работ по погружению в грунт шпунта позволяет значительно расширить область применения высокопроизводительных диафрагменных пневмомолотов и существенно повысить эффективность строительных работ по сооружению различных шпунтовых стенок в грунте.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАХВАТ К ПНЕВМОМОЛОТУ ДЛЯ ЗАБИВАНИЯ В ГРУНТ ТРУБ | 1992 |
|
RU2074285C1 |
ВИБРОВОЗБУДИТЕЛЬ | 1990 |
|
RU2023813C1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ СТЕНЫ В ГРУНТЕ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ФУНДАМЕНТА СООРУЖЕНИЯ | 1989 |
|
RU2023811C1 |
МОЛОТ | 1998 |
|
RU2153556C2 |
МОЛОТ ДЛЯ ПОГРУЖЕНИЯ В ГРУНТ СТРОИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2008 |
|
RU2357043C1 |
МОЛОТ ДЛЯ ПОГРУЖЕНИЯ В ГРУНТ СТРОИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2006 |
|
RU2309222C1 |
МОЛОТ | 1996 |
|
RU2106491C1 |
МОЛОТ | 2000 |
|
RU2186175C2 |
МОЛОТ | 1997 |
|
RU2123090C1 |
БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ БЕЛОВИЦКОГО | 1992 |
|
RU2087787C1 |
Использование: в строительстве, обеспечивает соединение ударной пневматической машины со шпунтиной в процессе ее погружения в грунт. Захват включает фланец, две щеки с поперечными отверстиями, в которые пропущен клин. Клин выполнен в виде стяжного болта с клинообразным плоским скосом на его стержне, размещенном в отверстиях щек, основания которых выполнены по внешнему периметру с буртами, а фланец - составным в виде фигурного и плоского элементов, между которыми зажаты бурты щек. Фигурный фланец имеет П-образное сечение. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.
Авторы
Даты
1994-04-30—Публикация
1991-06-22—Подача