Изобретение относится к технике измельчения материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов.
Известны различные устройства для измельчения материалов [1].
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемым результатам к описываемой является мельница самоизмельчения, включающая барабан, подъемные элементы - лифтеры, которые расположены по окружности барабана мельницы [2].
В такой мельнице подъемные устройства поднимают мелющие тела с материалом на большую высоту, что обеспечивает лучшее измельчение.
Недостатком известной мельницы является все еще низкая эффективность измельчения.
Целью изобретения является повышение эффективности измельчения.
Указанная цель достигается тем, что в барабанной мельнице лифтеры смещены по окружности относительно диаметральной плоскости, выполнены из отдельных элементов, расстояние между которыми не более размера минимального мелющего тела.
В такой мельнице за счет перебрасывания крупных кусков и мелющих тел с одного лифтера на противоположно расположенный обеспечивается повышение эффективности помола и частичное уравновешивание барабана мельницы.
На фиг. 1 показана мельница, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.
Внутри вращающегося барабана мельницы 1 расположены межкамерные перегородки 2, между которыми расположены лифтеры 3, которые могут состоять из отдельных элементов 4, и расположены друг от друга на расстоянии не более размера минимального мелющего тела.
Противоположно расположенные лифтеры 3, 4 смещены относительно диаметральной плоскости таким образом, что первый по ходу вращения лифтер расположен выше этой плоскости, а второй ниже ее.
Величина этого смещения и высота лифтеров 3, 4 определяются расчетом в зависимости от оборотов, диаметра мельницы 1 с учетом того, чтобы крупный материал и мелющие тела, обладающие заданной массой, перелетали с поднимающегося относительно горизонтального положения лифтеров 3, 4 на противоположно расположенный мелкий материал, обладающий меньшей инерцией, просыпался бы в промежуток между ними.
Количество элементов 3, 4 по окружности берется четным от двух до восьми в зависимости от диаметра мельницы. Остальные размеры определяются конструктивно и проверяются на прочность и работоспособность.
Работает мельница следующим образом.
Материал с мелющими телами поднимается лифтерами 3, 4 и затем начинает с них ссыпаться, причем мелочь ссыпается с них по щелям между элементами 4 или через пространство между противоположно расположенными элементами 3, 4, т. к. из-за малой инерции она не может летать далеко, и затем подхватывается аспирационным воздухом. Крупные куски и мелющие тела с большой массой по инерции перебрасываются на противоположно расположенные элементы 3, 4 с большей скоростью, что и обеспечивает хорошее измельчение материала при одновременном уменьшении момента сопротивления вращению мельницы.
Применение мельницы повышает эффективность измельчения, что повышает производительность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕЛЬНИЦА | 1990 |
|
RU2021016C1 |
МЕЛЬНИЦА САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 1991 |
|
RU2005544C1 |
БРОНЕФУТЕРОВКА БАРАБАННЫХ МЕЛЬНИЦ САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 1991 |
|
RU2014132C1 |
МЕЛЬНИЦА САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 1991 |
|
RU2013123C1 |
ТРУБНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2021017C1 |
МЕЛЬНИЦА САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 1991 |
|
RU2013130C1 |
БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2014126C1 |
МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2014128C1 |
МЕЛЬНИЦА САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 1991 |
|
RU2005543C1 |
ТРУБНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2014121C1 |
Использование изобретения: в промышленности строительных материалов. Сущность изобретения: лифтеры смещены по окружности относительно диаметральной плоскости. Лифтеры выполнены из отдельных элементов, расстояние между которыми не более размера минимального мелющего тела. 2 ил.
Авторы
Даты
1994-06-15—Публикация
1990-07-09—Подача