Изобретение относится к технике измельчения материалов в мельницах самоизмельчения, может быть использовано в промстройматериалах.
В авт. св. N 914084 описывается мельница самоизмельчения, в которой подъемные элементы выполнены в виде рядов стержней, закрепленных на корпусе барабана.
В такой мельнице обеспечивается селективное измельчение крупных комьев без существенного измельчения меньших по размеру комьев, что снижает степень измельчения.
Целью изобретения является повышение степени измельчения и снижение расхода электроэнергии.
Указанная цель достигается тем, что в авт. св. СССР N 914084, кл. В 02 С 17/22, 1980 подъемные элементы в виде рядов стержней установлены на лифтерах, причем стержни могут быть изогнуты по направлению вращения.
В такой мельнице осуществляется раздельный подъем самых крупных и менее крупных комьев материала.
На фиг. 1 показан поперечный разрез барабана мельницы; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.
Внутри вращающегося барабана 1 как и в основном авт. св. равномерно по окружности на расстоянии 1,8-2,2 размера максимального куска исходного материала расположены лифтеры 2, на которых установлены стержни 3 высотой 0,6-0,7 размера максимального куска исходного материала, а расстояние между ними равно размеру максимального куска, получающегося после падения и разрушения максимального куска исходного материала, причем эти стержни могут быть изогнуты по направлению вращения на величину угла, определяемого расчетом из условия подъема максимальных комьев на максимальную высоту. Размер лифтеров 2 по радиусу берется равным 0,6-0,7 размера максимального куска, получающегося после разрушения максимального куска исходного материала.
Остальные размеры определяются конструктивно и проверяются на прочность и работоспособность.
Работает мельница следующим образом.
Крупные комья исходного материала поднимаются стержнями 3 и затем после соскальзывания образуют первый каскад измельчения.
Более мелкие комья, размер которых меньше расстояния между стержнями 3, поднимаются лифтерами 2 и после соскальзывания с них образуют второй каскад измельчения.
Таким образом, при наличии двух каскадов измельчения мельница работает как агрегат двухстадийного измельчения, сначала в первом, а потом во втором каскаде, что и увеличивает степень измельчения.
Увеличение степени измельчения повышает эффективность помола.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕЛЬНИЦА САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 1991 |
|
RU2005544C1 |
МЕЛЬНИЦА САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 1991 |
|
RU2013123C1 |
МЕЛЬНИЦА САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 1991 |
|
RU2013130C1 |
МЕЛЬНИЦА САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 1991 |
|
RU2005543C1 |
Мельница самоизмельчения | 1991 |
|
SU1768293A1 |
БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА | 1990 |
|
RU2014118C1 |
Мельница самоизмельчения | 1991 |
|
SU1768298A1 |
БРОНЕФУТЕРОВКА ДЛЯ МЕЛЬНИЦ ПОЛУСАМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2304466C2 |
РАЗГРУЗОЧНАЯ РЕШЕТКА БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ | 1991 |
|
RU2014129C1 |
Барабанная мельница для измельчения материалов | 1990 |
|
SU1729582A1 |
Использование изобретения: бронефутеровка барабанных мельниц самоизмельчения относится к технике измельчения материалов и может быть использована в промстройматериалах. Сущность изобретения: стержни укреплены на внутренней поверхности барабана мельницы при помощи лифтеров и могут быть изогнуты по направлению вращения. 2 ил.
Авторы
Даты
1994-06-15—Публикация
1991-01-09—Подача