Изобретение относится к струйной технике и может быть использовано в конденсационных установках паровых турбин, а также при перекачке различных сред.
Целью изобретения является повышение КПД и уменьшение габарита.
На фиг. 1 представлен газовый эжектор продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 (ϕ - полный угол закрутки лопасти на участке камеры смешения); на фиг. 3 -5 - фрагменты выполнения одной из лопастей вставки.
В газовом эжекторе (фиг. 1-3), содержащем активное сопло 1, камеру смешения 2 с диффузором 3, установленную соосно ей лопастную вставку 4, угол наклона лопастей 5 относительно оси эжектора выполнен переменным по радиусу, при этом на оси камеры смешения 2 этот угол равен 0, передние кромки 6 лопастей 5 выполнены ступенчатыми, причем кромки 6 лопастей ступени меньшего радиуса r расположены внутри сопла 1, а передние кромки 6 лопастей 5 ступени большего радиуса проходят через окружность выходного сечения сопла 1, лопасти 5 выполнены из двух частей 7 и 8, при этом часть 8 лопасти 5, более удаленная из сопла 1, отогнута в сторону закрутки лопастей 5 по линии 9, лежащей на цилиндрической поверхности, радиус которой не меньше радиуса r сопла 1.
Кроме того, передние кромки 6 обеих частей 7 и 8 лопастей 5 могут иметь переменный радиус, увеличивающийся от сопла 1 (фиг. 4). Максимальные радиусы R1 лопастей 5 могут быть меньше радиуса R камеры смешения 2 (фиг. 5).
Благодаря тому, что лопасти 5 выполнены из двух частей 7 и 8, при этом часть 8 лопасти 5, более удаленная от сопла 1, отогнута в сторону закрутки лопастей 5 по линии 9, лежащей на цилиндрической поверхности, радиус которой не меньше радиуса r сопла 1, достигается возможность значительно повысить при прочих равных условиях эффективность взаимодействия двух сред за счет создания условий для эффективной передачи кинетической энергии от активной к пассивной среде.
При указанных выше условиях в камере смешения 2 происходит следующее. На выходе из сопла 1, а именно, непосредственно за его выходным сечением I-I (фиг. 1) периферийные слои активной среды за счет действия центробежных сил, возникающих при закрутке указанной среды в лопастной вставке 4, расположенной в самом сопле 1, движутся вдоль вогнутой поверхности лопасти 5 одновременно в направлении от оси эжектора и вдоль указанной оси, взаимодействуя при этом за пределами цилиндрической поверхности, описываемой радиусом r выходного сечения сопла 1, с пассивной средой. При этом вследствие взаимного проникновения активной в пассивную среду и соприкосновения частиц этих сред происходит передача кинетической энергии от активной к пассивной среде и последняя приобретает повышенную скорость.
Кольцевые слои активной среды, расположенные ближе к оси эжектора на выходе из сопла 1, перемещаясь в осевом направлении и получая дальнейшую закрутку, одновременно движутся и в направлении от оси эжектора, т.е. к периферии лопастной вставки 4. Достигая сечения II-II (фиг. 1, 3) разреза лопасти 5, делящей последнюю на две части 7 и 8, частицы активной среды удаляются дальше от оси эжектора и движутся вдоль поверхности отогнутой 8 части лопасти 5, вступая во взаимодействие с частицами пассивной среды, но уже на другом геометрическом уровне (фиг. 2, 3), а точнее с теми частицами, которые еще не получили необходимой энергии для ускорения своего движения. Перемещаясь далее в осевом направлении, частицы активной среды, движущиеся у вогнутой поверхности, за пределами второй 8 части лопасти 5 поступают во взаимодействие с пассивной средой, обтекающей указанную часть лопасти с выпуклой ее стороны. При таком взаимодействии частиц активной и пассивной сред значительно увеличивается зона взаимодействия указанных сред, а точнее, пространство их взаимодействия, что приводит к значительному повышению КПД эжектора, уменьшению длины камеры смешения, а следовательно, и габарита эжектора.
Выполнение передних кромок 6 обеих частей 7 и 8 лопастей 5 переменным радиусом, увеличивающимся от сопла 1 (фиг. 1, пунктирная линия 6; фиг. 4), обеспечивает устранение преждевременной закрутки пассивной среды, снижающей эффективность эжектора, что приводит к уменьшению гидравлического сопротивления при движении пассивной среды в камере смешения 2 до начала взаимодействия с активной средой, указанное обеспечивается тем, что вследствие закрутки активной среды в лопастной вставке 4 ее частицы движутся по криволинейной траектории, т.е. перемещаясь в осевом направлении, они при этом удаляются от оси эжектора.
При максимальных радиусах R' лопастей 5 меньше радиуса R камеры смешения 2 (фиг. 5) образуется зазор между лопастной вставкой 4 и камерой смешения 2, который в отдельных случаях, в зависимости от характеристик эжектора, может приводить к дальнейшему увеличению КПД и производительности эжектора, так как в периферийной зоне камеры смешения 2 при этом улучшаются условия для взаимодействия частиц активной среды с пассивной.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газовый эжектор | 1990 |
|
SU1806296A3 |
ЭЖЕКТОР | 1992 |
|
RU2027918C1 |
Газовый эжектор | 1990 |
|
SU1806295A3 |
ЭЖЕКТОР | 1992 |
|
RU2020293C1 |
Струйный аппарат Г.Н.Ерченко | 1991 |
|
SU1771519A3 |
ЭЖЕКТОР | 1992 |
|
RU2041403C1 |
Газовый эжектор | 1991 |
|
SU1787221A3 |
Газовый эжектор | 1991 |
|
SU1806300A3 |
ЭЖЕКТОР | 1992 |
|
RU2046220C1 |
ЭЖЕКТОР | 1992 |
|
RU2041404C1 |
Изобретение относится к струйной технике и может быть использовано в конденсационных установках паровых турбин, а также при перекачке различных сред. Цель изобретения - повышение КПД и уменьшение габарита. Газовый эжектор содержит активное сопло 1, камеру смешения 2 с диффузором 3, установленную соосно ей лопастную вставку 4, угол наклона лопастей 5 относительно оси эжектора выполнен переменным по радиусу, при этом на оси камеры смешения 2 этот угол равен 0, передние кромки 6 лопастей 5 выполнены ступенчатыми, причем кромки 6 лопастей ступени меньшего радиуса расположены внутри сопла 1, а передние кромки 6 лопастей 5 ступени большего радиуса проходят через окружность выходного сечения сопла 1, лопасти 5 выполнены из двух частей 7 и 8, при этом часть 8 лопасти 5, более удаленная от сопла 1, отогнута в сторону закрутки лопастей 5, 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
Авторы
Даты
1994-06-15—Публикация
1990-04-17—Подача