ГЛАЗУРЬ Российский патент 1994 года по МПК C03C8/06 

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к глазурям, которые могут быть использованы, например, в качестве покрытия на керамических изделиях, а также покрытий строительных конструкций.

Известна глазурь, содержащая следующие компоненты, мас.%: SiO₂36,75-41,1; ZrO₂ 7,12-10,1; Al₂O₃ 3,0-5,49; B₂O₃ 24,75-27,0; СаO 3,0-4,5; ZnO 5,7-7,1; Nа₃AlF₆ 6,0-8,2; BaO 3,0-4,3; SrO 0,5-2,0 [1].

Недостатками известного состава глазури являются высокая его стоимость (содержит дорогостоящие окислы ZrO₂, SrO), а также невозможность дальнейшего повышения термостойкости и блеска.

Наиболее близкой к предложенной является глазурь, включающая, мас.%: SiO₂ 49,36-52,11; Al₂O₃ 4,61-4,78; B₂O₃ 16,90-18,39; CaO 12,09-12,24; MgO 0,28-0,41; ZnO 3,14-3,96; Na₂o 6,49-7,42; K₂O 0,82-1,89; Fe₂O₃ 0,59-0,65 F₂ 1,73-2,45 [2].Глазурь имеет высокую температуру обжига 800 - 940^оС.

Технический результат заключается в снижении температуры обжига.

Для этого в состав глазури дополнительно вводят ВaO и NaCl при следующем соотношении компонентов, мас. % : SiO₂ 45,0-50,0; Al₂O₃ 6,0-7,0; В₂O₃ 18,0-19,5; СаО 5,0-5,5; ZnO 7,5-8,0; Na₃AlF₆ 6,0-8,2; BaO 1,0-2,0; NaCl 0,5-0,8. В глазурь дополнительно может быть введен СаF₂ в количестве 0,3-0,5 мас.%.

Состав компонентов представлен в таблице.

Описываемые составы имеют следующие свойства
1 2 3 4 5 Температура обжига/ ^оС 730-750 700-730 700-730 730-750 730-750
Глазурь готовят следующим образом.

Взвешенные в указанных соотношениях компоненты варят с последующей грануляцией. Из полученной фритты готовят суспензию, которую наносят на изделия, после чего изделия сушат и подвергают обжигу.

Использование: в качестве покрытия на керамических изделиях, а также покрытий строительных конструкций. Сущность изобретения: глазурь содержит, мас. % : оксид кремния 45,0-50,0 БФ SiO₂ ; оксид алюминия 6,0-7,0 БФ Al₂O₃ ; оксид бора 18,0-19,5 БФ B₂O₃ ; оксид кальция 7,4 - 9,8 БФ CaO; оксид цинка 7,5 - 8,0 БФ ZnO; криолит 6,0-8,2 БФ Na₃AlF₆ ; оксид бария 1,0 - 2,0 БФ BaO; хлористый натрий 0,5 - 0,8 БФ NaCl. Кроме того в состав глазури может быть введен плавиковый шпат в количестве 0.3-0,5 мас.% БФ CaF₂ . Характеристики глазури: температура обжига 700 - 750°С. 1 3.п. ф-лы, 1 табл.

1. ГЛАЗУРЬ, включающая SiO₂, Al₂O₃, B₂O₃, CaO, ZnO, соединение фтора, отличающаяся тем, что в качестве соединения фтора она содержит Na₃AlF₆ и дополнительно ВаО и NaCl при следующем соотношении компонентов, мас.%:
SiO₂ 45,0 - 50,0
Al₂O₃ 6,0 - 7,0
B₂O₃ 18,0 - 19,5
CaO 7,4 - 9,8
ZnO 7,5 - 8,0
Na₃AlF₆ 6,0 - 8,2
BaO 1,0 - 2,0
NaCl 0,5 - 0,8
2. Глазурь по п.1, отличающаяся тем, что она содержит CaF₂ в количестве 0,3 - 0,5 мас.%.