ГЛАЗУРЬ Российский патент 2010 года по МПК C03C8/04 

Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на керамическую плитку.

Известна глазурь, включающая, мас.%: SiO₂ 36,75-41,1; В₂О₃ 24,75-27,0; Na₃AlF₆ 6,0-8,2; ZrO₂ 7,12-10,1; CaO 3,0-4,5; BaO 3,0-4,3; Al₂O₃ 3,0-5,49; ZnO 5,7-7,1; SrO 0,5-2,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости глазури.

Технический результат достигается тем, что в глазури, содержащей, SiO₂, В₂О₃, Na₃AlF₆, ZrO₂ CaO, ВаО, Al₂O₃, ZnO, SrO, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: SiO₂ 64,0-66,5; В₂О₃ 4,0-6,0; Na₂AlF₆ 2,0-3,0; ZrQ₂ 8,0-l0,0; CaO 1,0-2,0; BaO 2,0-2,5; Al₂O₃ 6,0-8,0; ZnO 3,0-4,0; SrO 3,0-4,0

В таблице приведены составы глазури.

Компоненты Содержание, мас.% в составах 1 2 3 SiO₂ 66,5 64,7 64,0 В₂О₃ 4,0 5,0 6,0 Na₂AlF₆ 3,0 2,5 2,0 ZrO₂ 10,0 9,0 8,0 CaO 1,0 1,5 2,0 BaO 2,5 2,3 2,0 Al₂O₃ 6,0 7,0 8,0 ZnO 3,0 3,5 4,0 SrO 4,0 4,5 4,0 Термостойкость, °С ~240 ~240 ~240

Глазурь получают следующим образом.

Из подготовленных сырьевых компонентов при температуре 1450°С варят фритту. Расплав гранулируют в воду. Гранулы фритты размалывают до полного прохождения через сетку №008. К полученной массе добавляют воду и тщательно перемешивают. Влажность глазурной суспензии принимают 45-47%.

Готовую глазурную суспензию наносят (напылением, поливом, окунанием) на поверхность керамической плитки, сушат на воздухе и обжигают при температуре 1000°С.

Источник информации

1. А.с. №1268523 СССР, 1986.

Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на керамическую плитку. Глазурь содержит, мас %: SiO₂ 64,0-66,5; B₂O₃ 4,0-6,0; Na₃AlF₆ 2,0-3,0; ZrO₂ 8,0-10,0; CaO 1,0-2,0; BaO 2,0-2,5; Al₂O₃ 6,0-8,0; ZnO 3,0-4,0; SrO 3,0-4,0. Технический результат изобретения - повышение термостойкости глазури до 240°С. 1 табл.

Глазурь, содержащая SiO₂, В₂О₃, Na₃AlF₆, ZrO₂, CaO, BaO, Al₂O₃ ZnO, SrO, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: SiO₂ 64,0-66,5; B₂O₃ 4,0-6,0; Na₃AlF₆ 2,0-3,0; ZrO₂ 8,0-10,0; CaO 1,0-2,0; BaO 2,0-2,5; Al₂O₃ 6,0-8,0; ZnO 3,0-4,0; SrO 3,0-4,0.