Изобретение относится к средствам нанесения знаков и надписей, в частности к штемпелям.
Известны отлитые передвижные каучуковые литеры с отверстием около основания, надетые на проволоку и закрепленные последней на штемпеле [1].
Недостатки - постоянное и одновременное выступание всех литер, неизменность надписи.
Известно устройство для маркировки изделий, содержащее корпус с закрепленными в нем штангами, несущими клейма, механизм печати с бойками, вал с указателем положения, при этом бойки механизма печати выполнены в виде кулачков и жестко установлены на этом валу [2].
Недостаток - усложнение устройства за счет кулачковых механизмов и подпружиненных клейм.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является инструмент для деформирования, содержащий формообразующие элементы, стержни, средства их крепления на стержнях, а также корпус, при этом корпус выполнен в виде разборной рамы с внутренним пазом, формообразующие элементы выполнены в виде одинаковых параллелепипедов с высотой, кратной их ширине, и размещены одним концом на стержнях с возможностью поворота, а свободные концы стержней установлены в указанном пазу рамы [3].
Недостаток - недеформируемые формообразующие элементы.
Целью изобретения является повышение эксплуатационных характеристик устройства за счет повышения жесткости фиксации формообразующих элементов.
На фиг. 1 показан штемпель, разрез; на фиг. 2 - вид на плоскость штемпеля; на фиг. 3 - поворот формообразующего элемента; на фиг. 4 - вариант штемпеля.
Штемпель содержит разборную раму 1 с внутренним пазом 2, формообразующие упругие элементы 3 в виде одинаковых параллелепипедов, размещенные одним концом на стержнях 4 с возможностью поворота. Концы стержней 4 установлены во внутреннем пазу 2 разборной рамы 1. Разборная рама 1 выполнена, например, из двух половин, скрепленных между собой накладками 5 и винтами 6, с элементами крепления к ручке или без них. Формообразующие элементы 3 выполнены, например, из резины. Высота рамы 1 выполнена больше высоты формообразующих элементов 3 с образованием одностороннего расположения выступов.
Работа со штемпелем осуществляется следующим образом.
При разобранной раме 1 упругие формообразующие элементы 3, например, из резины поворачиваются на стержнях 4, перемещаемых своими концами по внутреннему пазу 2, ориентируются в требуемом положении, сдвигаются вплотную. В результате части рамы 1 скрепляются между собой, например, накладками 5 и винтами 6 с образованием штемпеля, который крепится к ручке своими элементами крепления (не показаны) или устанавливается в устройство для нанесения знаков или надписей.
Использование амортизирующего штемпеля позволяет расширить эксплуатационные качества при четкой надписи за счет варьирования формообразующими элементами и их жесткой фиксации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АМОРТИЗАТОР | 1991 |
|
RU2156387C2 |
АМОРТИЗАТОР | 1991 |
|
RU2020312C1 |
АМОРТИЗАТОР | 1991 |
|
RU2020314C1 |
АМОРТИЗАТОР | 1991 |
|
RU2020313C1 |
ДЕКОРАТИВНАЯ ПАНЕЛЬ | 1991 |
|
RU2101194C1 |
ОБЪЕМНЫЙ БЛОК | 1991 |
|
RU2014412C1 |
ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2069833C1 |
Фильтрующий блок | 1988 |
|
SU1590107A1 |
Решетка фильтр-пресса | 1988 |
|
SU1583138A1 |
Многорядовый коллектор | 1984 |
|
SU1303199A1 |
Использование для нанесения знаков и надписей. Сущность изобретения: формообразующие элементы выполнены упругими, рама выполнена с элементами крепления к ручке или без них, а высота рамы выполнена больше высоты формообразующих элементов с образованием одностороннего расположения выступов. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Инструмент для деформирования | 1984 |
|
SU1252005A1 |
Авторы
Даты
1994-08-30—Публикация
1991-04-10—Подача