Изобретение относится к устройствам для обогрева помещений и приготовления пищи.
Известен воздухообогреватель, содержащий корпус с камерой сгорания, трубкой для отвода горючих газов и люком для загрузки топлива [1].
Недостатком известного устройства является низкая эффективность обогрева помещений.
Наиболее близким к изобретению является воздухонагреватель, содержащий корпус с камерой сгорания, воздухопроводящими каналами, трубкой отвода горючих газов, люком для загрузки топлива и заслонкой для изменения режима работы [2].
Недостатком известного устройства является то, что оно имеет сложную и трудоемкую в изготовлении конструкцию из-за наличия большого количества труб и сварки.
Целью изобретения - снижение трудоемкости при изготовлении.
Поставленная цель достигается за счет того, что в воздухонагревателе помещений, содержащем корпус с подвижно смонтированными в камере сгорания пластинами, трубой отвода горючих газов, люком для загрузки топлива, поддон и охватывающий боковые стенки корпуса кожух, подвижные пластины смонтированы в корпусе одна над другой на расстоянии, равном 0,05-0,6 от высоты корпуса, а суммарная их длина превышает длину корпуса, при этом боковые стенки корпуса образуют опоры. Кроме того, одна из пластин имеет отогнутый участок, кожух выполнен гофрированным, и образует со стенками корпуса воздуховоды, с наружной стороны к кожуху прикреплены декоративные плитки, а с внутренней - продольные пластины, образующие со стенками корпуса и кожухом воздуховоды. Воздухонагреватель снабжен дополнительным кожухом, образующим полость с передней стенкой корпуса.
На фиг.1 изображен общий вид воздухонагревателя; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.3 - кожух с декоративными плитками; на фиг.4 - гофрированный кожух.
Воздухонагреватель помещений состоит из корпуса 1 с опорами 2, воздухоотражателем 3, люком 4 для загрузки топлива и трубой 5 отвода горючих газов. Боковые 6 и заднюю 7 стенки корпуса 1 охватывает кожух 8. Полость 9 между стенками 6 и 7 и кожухом 8 разделена закрепленными к нему пластинами 10, образующими воздуховоды 11. Воздуховоды 11 могут быть образованы также и с помощью выполненных на кожухе 8 гофр 12. Со стороны передней стенки 13 может быть установлен дополнительный кожух 14, образующий полость 15. В камере сгорания 16 установлены колосниковая решетка 17 и две расположенные одна под другой подвижные пластины 18 и 19. Зазор между ними составляет 0,05-0,6 от высоты корпуса, а суммарная длина превышает длину корпуса 1. При зазоре между пластинами 18 и 19 меньше 0,05 от высоты корпуса 1 затрудняется прохождение горючих газов между пластинами 18 и 19, а увеличение зазора более 0,6 от высоты корпуса 1 приводит к неоправданному увеличению габаритов воздухонагревателя. В том случае, когда суммарная длина пластин 18 и 19 превышает длину корпуса 1, обеспечивается зигзагообразное движение горючих газов, что улучшает теплоотдачу от горючих газов к боковым стенкам корпуса 1. Одна из пластин 19 со стороны передней стенки 18 имеет отогнутый вниз участок 20. Пластины 18 и 19 перемещаются с помощью ручек 21. Корпус 1 установлен на поддоне 22 с отогнутой вверх задней стенкой 23, соединяющей расположенную под днищем 24 полость 25 с полостью 26, образованной задней стенкой 7 и кожухом 8. Корпус 1 снабжен заслонкой 27, регулирующей режим работы воздухонагревателя. На кожухе 8 могут быть закреплены декоративные плитки 28, а на трубе 5 отвода горючих газов смонтирован духовой шкаф 29 со съемной трубой 30 и заслонкой 31.
Работа воздухонагревателя помещений осуществляется следующим образом.
В зависимости от положений пластин 18 и 19 воздухонагреватель может работать в четырех режимах.
Для того чтобы дрова или другое топливо хорошо разогрелось, пластины 18 и 19 переводятся в крайнее правое положение, а заслонка 27 полностью открывается. В этом случае в камеру сгорания 16 поступает большая порция, а горючие газы беспрепятственно удаляются через трубу 5, что способствует хорошему горению.
В том случае, если верхняя пластина 18 переведена в крайнее левое положение, удлиняется путь горючих газов и, следовательно, улучшается теплообмен и интенсивность разогрева помещения. Кроме того, улучшается нагрев плиток 28 и появляется возможность приготовления пищи.
При переводе заслонок 18 и 19 в крайнее левое положение обеспечивается максимальный нагрев плиток 28, т.к. горючие газы, пройдя вдоль передней стенки 13, интенсивно взаимодействуют с плиткой 28, а затем поступают в трубу 5. При этом отогнутый вниз участок 20 пластины 19 создает зону, в которой скапливаются горючие газы и происходит наиболее эффективная отдача тепла стенкам корпуса 1.
В том случае, если нет необходимости разогревать плитки 28, пластина 18 переводится в крайнее правое положение, а пластина 19 - в крайнее левое положение. В данном положении обеспечивается эффективный процесс разогрева помещения, а плитка 28 может использоваться для сушки продуктов или обуви.
За счет использования поддона 22 с отогнутой вверх задней стенкой 23 обеспечивается наиболее эффективная теплоотдача днища 24, поскольку нагретый под днищем 24 воздух поступает в полость 26, где при взаимодействии с задней стенкой 7 он дополнительно разогревается и с большой скоростью поступает в помещение. Кроме того, опорные пластины 2 отсекают находящийся под днищем 24 теплый воздух от расположенных на боковых стенках 6 воздуховодов 11, что обеспечивает беспрепятственное поступление в воздуховоды 11 необходимого количества холодного воздуха и эффективный его разогрев.
С помощью заслонки 27 регулируется процесс горения: от интенсивного горения до слабого тления. Это достигается за счет изменения количества подаваемого воздуха.
Закрепленный на трубе 5 духовой шкаф 29 обеспечивает как сушку продуктов, для чего необходимо установить трубу 30, так и копчение продуктов, для чего труба 30 снимается, а с помощью заслонок 27 и 31 воздухонагреватель переводится в режим тления, в результате чего при поступлении в духовой шкаф 29 горючие газы имеют невысокую температуру.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕЛКОШТУЧНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2018439C1 |
СБОРНАЯ КАБИНА ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ОГНЕСТРЕЛЬНОГО ОРУЖИЯ | 1995 |
|
RU2079619C1 |
ПЕЧЬ ДЛИТЕЛЬНОГО ГОРЕНИЯ | 2013 |
|
RU2541971C1 |
КОНВЕКТОРНАЯ ПЕЧЬ | 2020 |
|
RU2740962C1 |
Отопительная печь длительного горения | 2021 |
|
RU2763984C1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА И ОТОПИТЕЛЬНЫЙ ПРИБОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2459145C1 |
ПЕЧЬ ДЛИТЕЛЬНОГО ГОРЕНИЯ | 2013 |
|
RU2531977C1 |
ТВЁРДОТОПЛИВНЫЙ ОТОПИТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ ВЕРХНЕГО ГОРЕНИЯ | 2015 |
|
RU2592700C2 |
ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЬ ПОМЕЩЕНИЙ | 2023 |
|
RU2812546C1 |
КАТАЛИТИЧЕСКАЯ ТВЕРДОТОПЛИВНАЯ ПЕЧЬ | 2018 |
|
RU2707778C1 |
Изобретение относится к устройствам для обогрева помещений и приготовления пищи. Воздухонагреватель помещений состоит из корпуса с опорами и воздухоотражателем. Боковые и заднюю стенки корпуса охватывает кожух. Полость между стенками и кожухом разделена закрепленными на нем пластинами, образующими воздуховоды. В камере сгорания установлены колосниковая решетка и две расположенные одна под другой подвижные пластины. Расстояние между ними составляет 0,05 - 0,6 от высоты корпуса, а суммарная длина превышает длину корпуса. 4 з.п.ф-лы, 4 ил.
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Проспект фирмы "Energetec" | |||
Канала, Буллерян, 1989. |
Авторы
Даты
1994-08-30—Публикация
1993-02-23—Подача