УСТРОЙСТВО "ОТПО-7-1" ДЛЯ ОЧИСТКИ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ ПОТОКОВ ОТ ПЫЛИ Российский патент 1994 года по МПК E21F5/20 

Изобретение относится к обеспыливанию и может быть использовано для очистки воздуха от пыли в воздуховодах и камерах.

Известен орошаемый газоход, включающий участок воздуховода, подводящий трубопровод орошающей жидкости и систему оросителей [1].

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство "ОТПО-7" для осуществления способа пылеподавления запыленных вентиляционных потоков, содержащее воздуховод с размещенным в нем кольцевым трубчатым коллектором со штуцерами для подвода жидкости и оросителями, кольцевой рамой, шламосборники и механизм возвратно-поступательного движения рамы [2]. Однако известными устройствами нельзя добиться достаточно высокой эффективности пылеподавления, так как получаемый в них капельно-фильтрующий слой является недостаточно стабильным за счет преобладания в нем линейных компонентов скорости формируемых капель. Такой капельно-фильтрующий слой наиболее подвержен влиянию направленных на него воздушных потоков, что приводит к сносу этого слоя за пределы активной зоны пылеподавления и его размывку, а следовательно, к недостаточно высокой эффективности захвата пылевых частиц каплями.

Цель изобретения - повышение эффективности пылеподавления тонкодисперсных пылевых частиц за счет стабилизации капельно-фильтрующего слоя в активной зоне пылеподавления.

Сущность изобретения заключается в том, что устройство снабжено не менее чем тремя винтовыми направляющими, закрепленными вдоль внутренней поверхности воздуховода, а кольцевая рама выполнена с ответными винтовыми направляющим щелевыми прорезями, при этом кольцевая рама установлена с возможностью вращения относительно продольной оси воздуховода при перемещении по направляющим.

На чертеже показано устройство, общий вид.

Оно включает размещенный внутри воздуховода 1 кольцевой трубчатый коллектор 2 с радиально направленными внутрь воздуховода 1 штуцерами 3 для подвода жидкости к оросителям 4. Кольцевой коллектор 2 жестко закреплен внутри кольцевой рамы 5, установленной к плоскости поперечного сечения воздуховода 1. Кольцевая рама 5 выполнена с V-образным поперечным сечением, торцы 6 ветвей которого размещены по периметру воздуховода 1 для очистки от пыли его внутренних стенок. Для удобства установки кольцевая рама 5 выполнена секционной и имеет отверстия для штуцеров 3 кольцевого коллектора 2, который прикреплен к кольцевой раме 5 оросителями 4, выполненными в виде накидных гаек. Кольцевой трубчатый коллектор 2 соединен с трубопроводом 7 для подвода жидкости гибким шлангом 8. Кольцевая рама 5 вместе с кольцевым трубчатым коллектором 2 установлена с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль воздуховода 1 на роликах 9 с помощью кривошипно-шатунного механизма 10 и с возможностью одновременного вращения поочередно по- и против часовой стрелки вокруг центральной оси устройства на шаровом шарнире 11 с кронштейнами 12 по радиальным винтовым направлениям 13. Механизм 10 соединен с гидроцилиндром 14, а на кольцевой раме 5 соответственно винтовым направляющим 13 выполнены щелевые прорези 14. В нижней части на стенке воздуховода 1 в местах конечного положения кольцевой рамы 5 размещены шламосборники 16.

Устройство работает следующим образом. Запыленный воздушный поток, двигаясь по воздуховоду 1 со скоростью Uв, попадает в зону пылеподавления, ограниченную конечными положениями кольцевой рамы 5. Там он орошается диспергированной жидкостью из оросителей 4. При этом с помощью гидроцилиндра 14, кривошипно-шатунного механизма 10, шарнира 11 и направляющих 13 кольцевому трубчатому коллектору 2 с оросителями 4 и кольцевой рамой 5 придается возвратно-поступательное и вращательное движения. При возвратно-поступательном движении спутно движению запыленного воздушного потока, капли диспергированной жидкости вылетают из оросителя 4 встречно потоку и наоборот при встречном движении рамы 5, коллектора 2 и оросителей 4 капли вылетают спутно воздушному потоку. Выравнивание направления движе5ния капель жидкости под действием воздушного потока происходит уже за пределами зоны пылеподавления.

Возвратно-поступательное движение оросителей 4 и кольцевой рамы 5 непрерывно обеспечивает поочередно переходящие друг в друга спутные и встречные по отношению к потоку запыленного воздуха потоки капель с дополнительной скоростью Uк и образование капельно-фильтрующего слоя в потоке запыленного воздуха. Вращательное движение оросителей 4 и рамы 5 обеспечивает одновременно образование концентрических попеременно закрученных по- и против часовой стрелки капельных вихревых жгутов вдоль оси устройства в активной зоне пылеподавления. Полученный таким образом капельно-фильтрующий слой обладает улучшенными пылеподавляющими параметрами:
- большей степенью перемешивания з счет тангенциальной составляющей вектора скорости капель;
- увеличенным временем нахождения капель жидкости в активной зоне пылеподавления за счет усложнения траектории движения капель;
- большей стабильностью капельно-фильтрующего слоя в активной зоне пылеподавления за счет организации интенсивных вихреобразований, более устойчивых к воздействию запыленного воздушного потока в воздуховоде.

Изобретение относится к обеспыливанию и может быть использовано для очистки воздуха от пыли в воздуховодах и камерах. Устройство включает размещенный внутри воздуховода кольцевой трубчатый коллектор с радиально направленными во внутрь воздуховода штуцерами для подвода жидкости к оросителям. Кольцевой коллектор жестко закреплен внутри кольцевой рамы, установленной в плоскости поперечного сечения воздуховода. Кольцевая рама выполнена с V-образным поперечным сечением, торцы ветвей которого размещены по периметру воздуховода для очистки от пыли его внутренних стенок. Для удобства установки кольцевая рама выполнена секционной и имеет отверстия для штуцеров кольцевого коллектора, который прикреплен к кольцевой раме оросителями, выполненными в виде накидных гаек. Кольцевой трубчатый коллектор соединен с трубопроводом для подвода жидкости гибким шлангом. Кольцевая рама вместе с кольцевым трубчатым коллектором установлена с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль воздуховода на роликах с помощью кривошипно-шатунного механизма и с возможностью вращения поочередно по-и против часовой стрелки вокруг центральной оси устройства на шаровом шарнире с кронштейнами по радиальным винтовым направляющим. Механизм соединен с гидроцилиндром, а на кольцевой раме соответственно винтовым направляющим выполнены щелевые прорези. В нижней части на стенке воздуховода в местах конечного положения кольцевой рамы размещены шламосборники. Запыленный воздушный поток, двигаясь по воздуховоду, орошается диспергированной жидкостью. При возвратно-поступательном движении рамы образуется спутное или встречное движение капель жидкости запыленному воздушному потоку. Вращательное движение рамы обеспечивает одновременное образование концентрических закрученных капельных потоков. При этом образуется капельно-фильтрующий слой, обладающий улучшенными пылеподавляющими свойствами. 1 ил.

Устройство для очистки вентиляционных потоков от пыли, включающее воздуховод, размещенный в нем кольцевой трубчатый коллектор со штуцерами для подвода жидкости и оросителями, закрепленный на кольцевой раме, установленной с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль воздуховода с помощью механизма ее перемещения, шламоуловители, отличающееся тем, что устройство снабжено не менее чем тремя винтовыми направляющими, закрепленными вдоль внутренней поверхности воздуховода, а кольцевая рама выполнена с ответными винтовыми направляющим прорезями, при этом кольцевая рама установлена с возможностью вращения относительно продольной оси воздуховода при перемещении по направляющим.