Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в других отраслях народного хозяйства для очистки аспирируемого воздуха от пыли в воздуховодах и камерах.
Цель изобретения - повышение эффективности пылеподавления за счет интенсификации взаимодействия пыли с каплями диспергированной жидкости путем создания в зоне пылеподавления стабильного капельно-фильтрующего слоя,
Сущность способа пылеподавления заключается в том, что при обеспыливании запыленного вентиляционного потока в воздуховоде путем подачи в зону пылеподавления диспергированной жидкости для взаимодействия с запыленным вентиляционным потоком каплям этой жидкости поочередно сообщают дополнительную скорость в спутном и встречном направлениях движения относительно запыленного воздушного потока, а у стенок воздуховода в направлении, противоположном направлению дыжения капель жидкости, создают повышенное давление. При этом отношение дополнительной скорости капель жидкости к скорости запыленного воздушного потока принимают для встречного движения 0.9-1.1, а для спутного движения - 1,9- 2,3,
На фиг. 1 представлено устройство для осуществления способа, общий вид, разрез по центральной вертикальной оси; на фи. 2 - то же, вид сверху, разрез по центральной горизонтальной оси на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 4 -- соединение кольцевой рамы с кольцевым трубчатым коллектором. Устройство для осуществления способа включает размещенный внутри воздуховода 1 кольцевой трубчатый коллектор 2 с рл- диально направленными во внутрь воздуховода 1 штуцерами 3 для подвода жидкости к оросителям 4. Кольцевой коллектор 2 жестко закреплен внутри кольцевой рамы 5, установленной в плоскости поперечного сечения воздуховода 1. Кольцевая рама 5 выполнена с V-образным поперечным сечением, торцы 6 ветвей которого размещены по периметру воздуховода 1 для очистки от пыли его внутренних стенок. Для удобства установки кольцевая рама 5 выполнена секционной и имеет отверстия для штуцеров 3 кольцевого коллектора 2, который прикреплен к кольцевой раме 5 оросителями 4. выполненными в виде накидных гаек. Кольцевой трубчатый коллектор 2 соединен с трубопроводом 7 для подвода жидкости гибким шлангом 8. Кольцевая рама 5 вместе с кольцевым трубчатым коллектором 2 установлена с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль воздуховода на роликах 9 с помощью кривошипно-шатунного механизма 10 ее перемещения, который соединен с кольцевой рамой посредством кронштейнов 11. Механизм 10 перемещения соединен с гидроцилиндром 12 двустороннего действия. В нижней части на стенке воздуховода 1 в местах конечного положе ния кольцевой рзмы 5 размещены шламо- сборники 13.
СпосоЬ пылеподавления осуществляется следующим образом.
Запыленный воздушный поток, двига ясь по воздуховоду 1 со скоростью VB. попадает в зону пылеподавления.ограниченную конечными положениями кольцевой рамы 5. Там он орошается диспергированной жидкостью из оросителей 4. При этом с по
мощью гидроцилиндра 12 и кривошипно- шатунного механизма 10 кольцевому трубчатому коллектору 2 с оросителями 4 и кольцевой раме 5 придается возвратно-поступательное движение. При их движении в направлении, спутно движению запыленного воздушного потока, капли диспергированной жидкости вылетают из оросителя 4 встречно воздушному потоку и. наоборот,
0 при встречном их движении капли вылетают спутно воздушному потоку. Выравнивание направления движения капель жидкости под действием воздушного потока происходит уже за пределами зоны пылеподавле5 ния.
Возвратно-поступательное движение оросителей 4 и кольцевой рамы 5 непрерывно обеспечивает поочередно переходящие друг в друга спутные и встречные по отно0 шению к потоку запыленного воздуха потоки капель с дополнительной скоростью VK и образование стабильного капельно-фильт- рующего слоя в потоке запыленного воздуха. Полученный таким образом слой по
5 . сравнению с типовым факелом орошения обладает улучшенными пылеподавляющими параметрами: большей степенью перемешивания, а следовательно, обеспечивает интенсивное взаимодействие пылинок и ка0 пель в потоке воздуха; увеличенным временем нахождения капель жидкости в активной зоне пылеподавления, что приводит к повышению эффективности пылеподавления.
5Кроме того, возвратно-поступательное
движение кольцевой рамы 5 создает перед ним по направлению его движения (в направлении, противоположном движению капель) зону повышенного давления, кото0 рая непрерывно перемещается вдоль всей длины капельно-фильтрующего слоя и обеспечивает интенсификацию параметров капельно-фильтрующего слоя, повышение его стабильности и компактности, что также
5 приводит к повышению эффективности пылеподавления. Кроме того, с помощью торцов б ветвей кольцевой рамы 5 обеспечивается качественная очистка внутренних стенок воздуховода от осажденной пыли и
0 сброс последней в шламосборники 13.
При постоянном давлении жидкости, равном 0,8 МПа. и скорости воздушного потока VB 8 м/с изменяют скорость движения кольцевого трубчатого коллектора 2 сороси5 телем 4 и замеряют степень эффективности пылеподавления.
Полученные результаты сведены в таблицу.
Таким образом, при неизменных давлении орошающей жидкости и скорости запыленного воздушного потока эффективность пылеподавления изменяется в зависимости от соотношения скоростей капель V и воздушного потока VB. При этом при встречном направлении движения наибольшая эффективность пылеподавления достигается при
VK
соотношении - 0,9 - 1,1. а при спутном
Vn
VK
VB
1.9-2.3.
При использовании предлагаемого способа и устройства для его осуществления при орошении запыленных вентиляционных потоков можно достигнуть эффективность пылеподавления до 99,6-99.9% по сравнению с эффективностью известных способов, равной 85,7%. что повышает эффективность пылеподавления,
Формула изобретения 1. Способ пылеподавления запыленных вентиляционных потоков, включающий диспергирование жидкости и подачу ее в зону пылеподавления для взаимодействия с запыленным вентиляционным потоком воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности пылеподавления за счет интенсификации взаимодействия пыли с каплями диспергированной жидкости путем создания в зоне пылеподавления стабильного капельно-фильтрую- щего слоя, каплям диспергированной жидкости в зоне пылеподавления поочередно сообщают дополнительную скорость в спутном и встречном направлениях движения относительно запыленного вентиляционного потока, а у стенок воздуховода в зоне пылеподавления в направлении, противоположном направлению движения капель диспергированной жидкости, создают 5 повышенное давление.
2.Способ по п. 1,отличающийся тем. что отношение дополнительной скорости капель жидкости к скорости запыленного вентиляционного потока принимают для
0 встречного движения 0.9-1.1, а для спутного движения 1,9-2.3.
3.Устройство для пылеподавления запыленных вентиляционных потоков, включающее воздуховод, размещенный в нем
5 кольцевой трубчатый коллектор со штуцерами для подвода жидкости и оросителями и закрепленный на стенке воздуховода шла- восборник, отличающееся тем. что. с целью повышения эффективности пылепо0 давления за счет интенсификации взаимодействия пыли с каплями диспергированной жидкости путем создания в зоне пылеподавления стабильного капельно-фильтру- ющего слоя, оно снабжено кольцевой рамой,
5 установленной в плоскости поперечного сечения воздуховода, и механизмом ее перемещения, при этом кольцевая рама выполнена с V-образным поперечным сечением, торцы ветвей которого установлены по пе0 риметру воздуховода для очистки его внутренних стенок, при этом кольцевой трубчатый коллектор жестко закреплен внутри кольцевой рамы, а кольцевая рама установлена с возможностью возврэтно-поступа5 тельного перемещения вдоль воздуховода посредством механизма ее перемещения.
7 13 8
-4 2 9 ю а
13 Фиг.1
З.Ц 59 11 ю 13 1
Ь
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО "ОТПО-7-1" ДЛЯ ОЧИСТКИ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ ПОТОКОВ ОТ ПЫЛИ | 1992 |
|
RU2019711C1 |
"Устройство "ОТУО-4" для улавливания пылевого аэрозоля и очистки воздуха от пыли" | 1989 |
|
SU1706735A1 |
Устройство для улавливания пыли | 1980 |
|
SU941626A2 |
Способ очистки аспирируемого воздуха | 1986 |
|
SU1384791A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ПЫЛИ | 2001 |
|
RU2208167C2 |
Способ гидрообеспыливания запыленного воздуха | 1988 |
|
SU1668690A1 |
Устройство для очистки воздуха | 1986 |
|
SU1507427A1 |
Устройство для улавливания пылевого аэрозоля и очистки воздуха от пыли | 1988 |
|
SU1615391A1 |
Устройство для очистки вентиляционного воздуха от пыли | 1991 |
|
SU1787501A1 |
Способ обеспыливания и проветривания забоя проходческого комбайна с ограждающим щитом | 1988 |
|
SU1640441A1 |
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для очистки от пыли в воздуховодах и камерах. Цель изобретения - повышение эффективности пылеподавления за счет интенсификации взаимодействия пыли с каплями диспергированной жидкости путем создания в зоне пылеподавления стабильного капельно-фильтрующего слоя. Каплям диспергированной жидкости в зоне пылеподавления поочередно сообщают дополнительную скорость в спутном и встречном направлениях движения относительно запыленного вентиляционного потока. У стенок воздуховода в зоне пылеподавления в направлении, противоположном направлению движения капель диспергированной жидкости, создают повышенное давление. Для осуществления данного способа кольцевая рама установлена в плоскости поперечного сечения воздуховода. Кольцевая рама имеет механизм ее перемещения и выполнена с V-образным поперечным сечением, торцы ветвей которого установлены по периметру воздуховода для очистки его внутренних стенок. Устройство имеет кольцевой трубчатый коллектор, жестко закрепленный внутри кольцевой рамы. Последняя установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль воздуховода посредством механизма ее перемещения. При использовании данного способа и устройства при орошении запыленных вентиляционных потоков можно достигнуть эффективности пылеподавления до 99,6-99,9%. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл. Ј ( сл Јь сл о
Фиг.З
Фиг А
Справочник по борьбе с пылью в горнодобывающей промышленности | |||
/ Под ред | |||
А.С.Кузьмича | |||
- М.: Недра, 1982 | |||
с | |||
Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды | 1921 |
|
SU58A1 |
Справочник по пыле-золоулавливанию | |||
/ Под ред | |||
А.А.Русанова | |||
Изд | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Кровля из глиняных обожженных плит с арматурой из проволочной сетки | 1921 |
|
SU120A1 |
Авторы
Даты
1991-06-07—Публикация
1988-12-28—Подача