СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА Российский патент 1994 года по МПК F26B3/04 F26B9/06 

Изобретение относится к области сушки материалов. Преимущественная область использования - сушка капиллярно-пористых материалов, например древесины.

Известна сушильная камера, содержащая корпус, устройство для создания вакуума, газовые магистрали с коллекторами, источник тепла и пневмораспределительную аппаратуру.

Недостаток данной сушильной камеры заключается в сравнительно высокой стоимости сушки единицы условного пиломатериала из-за большого расхода электроэнергии и необходимости использования сложного оборудования - высокочастотного генератора в качестве источника тепла, что существенно снижает эффективность сушки.

Известна сушильная камера, содержащая корпус, устройство для создания вакуума, газовые магистрали с коллекторами, отражатели газа, источник тепла и пневмораспределительную аппаратуру, которая принята за прототип.

Недостаток этой сушильной камеры заключается в неэффективном использовании осушающей способности потока газа (воздуха), подаваемого для обтекания пакета пиломатериалов, за счет утечки потока газа через зазоры мимо пиломатериалов, и в отсутствии возможности регулирования направления и скорости потока газа. Все это существенно снижает эффективность сушки материалов.

Целью изобретения является повышение эффективности сушки материалов.

Указанная цель достигается тем, что в сушильной камере, содержащей корпус, устройство для создания вакуума, газовые магистрали с коллекторами, отражатели газа, источник тепла и пневмораспределительную аппаратуру, корпус снабжен коллекторами подачи-отвода газа, расположенными симметрично относительно его оси с противоположных сторон, причем профиль отверстий в коллекторах подачи-отвода газа выполнен в виде сопла Ловаля, а отражатели газа выполнены с возможностью изменения их формы.

Указанная цель достигается также тем, что отражатели газа выполнены составными, причем одна часть выполнена из листового гибкого материала, а другая часть - в виде силовых элементов из материала, обладающего памятью формы, связанных с корпусом возвратными пружинами.

На фиг.1 изображено сечение сушильной камеры; на фиг.2 - профиль отверстий в коллекторах подачи газа; на фиг.3 - вид по стрелке А на фиг.1.

Сушильная камера состоит из корпуса 1, устройства для создания вакуума 2, например вакуумного насоса, газовых магистралей с коллекторами 3, отражателей газа 4 и 5, в которых одна часть (фиг.3) выполнена из листового гибкого материала 6 и 7, например из тонкого металлического листа или резины, а другая часть - в виде силовых элементов 8, выполненных из материала, обладающего памятью формы, например из никелида титана. Силовые элементы 8 соединены с корпусом 1 возвратными пружинами 9.

Сушильная камера содержит также источник тепла 10, например электрокалорифер, пневмораспределительную аппаратуру -клапаны 11, регулятор расхода газа 12, расходомер 13, например ротаметр, пневмопроводы 14, мановакуумметр 15 и датчик температуры 16.

Устройство работает следующим образом.

Древесина помещается в виде пиломатериалов в корпус 1 на выходной поддон. Клапаны 11 и регулятор расхода газа 12 закрыты. Для сушки древесины включают устройство для создания вакуума 2, открывают пару накрест расположенных клапанов 11, а также регулятор расхода газа 12, причем газ отводят с большим расходом, чем подают. В этом случае в корпусе 1 сушильной камеры будет создано необходимое для сушки разрежение. Отражатели газа 4 и 5 под действием соответствующей температуры сушки изменят форм (т.к. силовые элементы 8 вспомнят заданную им форму) и максимально возможно ликвидируют зазоры, через которые будет происходить утечка потока газа. Степень разрежения и температура воздуха в корпусе 1 сушильной камеры контролируются соответственно мановакуумметром 15 и датчиком температуры 16. Для обеспечения равномерной, качественной сушки древесины направления подачи потока газа в корпус 1 чередуют. Это достигается путем попеременного открытия и закрытия накрест лежащих пар клапанов 11. Кроме того, применение профиля отверстий в коллекторах подачи-отвода газа 3 в виде сопла Лаваля позволяет увеличить скорость истечения газа сквозь них, а значит ускорить процесс сушки материалов (Теплотехника. /Под общей ред. И.Н.Сушкина, М.: Металлургия, 1973). После окончания процесса сушки клапаны 11 и регулятор расхода газа 12 закрывают. Температура внутри корпуса 1 сушильной камеры снижается и возвратные пружины 9 возвращают силовые элементы 8 и листовой гибкий материал 6 и 7 в исходное положение. Камера готова к последующей эксплуатации.

Технический эффект по сравнению с прототипом заключается в повышении эффективности сушки древесины за счет сокращения утечек потока газа при сушке через зазоры мимо древесины, за счет чередования направления потока газа сквозь древесину и за счет увеличения скорости прохождения потока газа через коллекторы подачи-отвода газа при выполнении профиля отверстий в коллекторах в виде сопел Лаваля.

Использование: сушка капиллярно-пористых материалов, например древесины. Сущность изобретения: сушильная камера содержит корпус 1, устройство для создания вакуума 2, газовые магистрали с коллекторами 3, отражатели газа 4 и 5, в которых одна часть выполнена из листового гибкого материала, а другая - в виде силовых элементов, выполненных из материала, обладающего памятью формы, при этом силовые элементы соединены с корпусом 1 возвратными пружинами 9. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

1. СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА, содержащая корпус, снабженный устройством для создания вакуума, газовыми магистралями с коллекторами, источником тепла и пневмораспределительной аппаратурой, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности сушки, камера снабжена отражателями газа и коллекторами подачи-отвода газа, подключенными отверстиями к корпусу симметрично его оси с противоположных сторон, причем профиль отверстий коллекторов подачи-отвода выполнен в виде сопла Лаваля, а отражатели газа выполнены с возможностью изменения их формы. 2. Камера по п.1, отличающаяся тем, что отражатели газа выполнены составными, причем одна часть выполнена из листового гибкого материала, а вторая часть - в виде силовых элементов из материала, обладающего "памятью" формы, связанных с корпусом возвратными пружинами.