АЭРОГЕЛИОСУШИЛКА Российский патент 1994 года по МПК F26B3/28 

Изобретение относится к установкам для сушки и очистки сыпучих материалов в сельском хозяйстве, строительстве, а также может применяться в других отраслях народного хозяйства.

Известны машина для очистки семян, содержащая колебательный стан [1], устройство для сушки, содержащее барабан с форсункой, загрузочный бункер и аспирационную систему [2], и другие.

Недостатками указанных установок являются низкое качество сушки, малая производительность и высокая энергоемкость.

Наиболее близким к изобретению техническим решением из известных (прототипом) является устройство для аэродинамической сушки и очистки зерна [3].

Недостатками прототипа являются сложность в изготовлении и эксплуатации установки, малая производительность и высокие затраты энергии.

Целью изобретения является повышение качества сушки.

Указанная цель достигается тем, что корпус снабжен вибровозбудителем, основание корпуса с одной стороны установлено на шаровой опоре, а с другой - на катки, прозрачная плоскость снабжена поворотными экранами, имеющими с одной стороны светопоглощающую, с другой светоотражающую поверхности, средство для перемещения материала выполнено в виде наклонных полок, под которыми установлен гелиоподогреватель, при этом стенки корпуса выполнены из гофрированного материала со светопоглощающей внешней поверхностью, а разгрузочный и загрузочный патрубки соединены между собой горизонтальным конвейером и вертикальной норией.

Существенными отличиями предложенной аэрогелиосушилки является следующее:
выполнение поворотных экранов со светопоглощающими и светоотражающими поверхностями на прозрачной плоскости, позволяющими аккумулировать и передавать тепловую энергию по принципу "горячего ящика";
снабжение корпуса аэрогелионагревателями, позволяющими нагревать воздух, всасываемый во внутреннее пространство корпуса;
выполнение стенок корпуса из гофрированного материала со светопоглощающей внешней поверхностью, позволяющей передавать тепловую энергию солнца во внутреннее пространство корпуса;
оборудование корпуса шаровой опорой и катками с механизмом движения, позволяющее ориентировать аэрогелиосушилку навстречу солнечным лучам.

На фиг. 1 схематично изображен общий вид аэрогелиосушилки; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Аэрогелиосушилка для сыпучих материалов (зерна, песка, щебня, гранул и т. д. ) содержит герметичный корпус 1, горизонтальный конвейер 2 с основанием, оборудованным катками 3 с механизмом перемещения 4 и шаровой опорой 5, вертикальную норию 6 с загрузочным бункером 7, гофрированные стенки 8 корпуса со светопоглощающей наружной поверхностью, наклонную прозрачную поверхность 9 с поворотными на заданный угол экранами 10 со светопоглощающей и светоотражающей поверхностями, пылевой вентилятор 11, аэрогелионагреватели 12 с дросселями-клапанами 13, виброкорпус 14, установленный внутри корпуса 1, с наклонными полками 15 и вибровозбудителем 16 направленного действия, при этом управление осуществляется с пульта 17.

Аэрогелиосушилка работает следующим образом.

Сыпучий материал из загрузочного бункера 7 через норию 6 подается на наклонные полки 15 виброкорпуса 14, где зерна материала, каскадно перемещаясь в виброкипящем слое и тепловом поле от действия солнечных лучей через прозрачную поверхность 9 и действия экранов 10 (эффект "горячего ящика"), а также в скоростном нагретом воздушном потоке от воздействия аэрогелионагревателей 12 и стенок 8 корпуса, постепенно высушиваются и очищаются от пылеватых частиц, которые вместе с частицами влаги пылеватым вентилятором 11 удаляются в атмосферу, при этом аэрогелиосушилка ориентируется навстречу солнечным лучам путем ее вращения вокруг шаровой опоры 5 на катках 3 с помощью механизма перемещения 4, причем управление осуществляется с пульта 17, а при необходимости технологический процесс регулиpуется или повторяется передачей сыпучего материала через конвейер 2 и норию 6 в место загрузки.

Технико-экономическая эффективность заявленной аэрогелиосушилки заключается в следующем:
каскадное перемещение зерен в процессе сушки позволяет ускорить процесс на ≈10%;
радиационная сушка ускоряет процесс передачи тепловой энергии по сравнению с конвекцией в 1,5-2 раза;
создание виброкипящего слоя в процессе сушки позволяет ускорить его ≈ на 30-40%;
использование эффекта "горячего ящика" в технологическом процессе сушки сокращает затраты энергии на 70-80%;
создание скоростного воздушного потока ускоряет сушку.

Использование: для сушки сыпучих материалов. Сущность изобретения: аэрогелиосушилка содержит герметичный корпус 1, горизонтальный конвейер 2 с основанием, оборудованным катками 3 с механизмом перемещения 4 и шаровой опорой 5, вертикальную норию 6 с загрузочным бункером 7. Корпус имеет гофрированные стенки 8 со светопоглощающей наружной поверхностью, наклонную прозрачную поверхность 9 с поворотными экранами 10, имеющими светопоглощающую и светоотражающую поверхности. Аэрогелиосушилка снабжена пылевым вентилятором 11 и аэрогелионагревателями 12 с дросселями-клапанами 13. Внутри корпуса 1 установлен виброкорпус 14 с наклонными полками 15 и вибровозбудителем 16 направленного действия. Управление осуществляется с пульта 17. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

1. АЭРОГЕЛИОСУШИЛКА, содержащая установленный с возможностью поворота корпус с верхней наклонной прозрачной плоскостью, загрузочным и разгрузочным патрубками, расположенное внутри корпуса средство для перемещения высушиваемого материала, вентилятор и конвейер, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сушки, корпус снабжен вибровозбудителем, основание корпуса с одной стороны установлено на шаровой опоре, а с другой - на катки, прозрачная плоскость снабжена поворотными экранами, имеющими с одной стороны светопоглощающую, а с другой светоотражающую поверхность, средство для перемещения материала выполнено в виде наклонных полок, под которыми установлен гелионагреватель. 2. Аэрогелиосушилка по п.1, отличающаяся тем, что стенки корпуса выполнены из гофрированного материала со светопоглощающей внешней поверхностью. 3. Аэрогелиосушилка по п.1, отличающаяся тем, что разгрузочный и загрузочный патрубки соединены между собой горизонтальным конвейером и вертикальной норией.