Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности для использования в превенторах, предназначенных для герметизации устья скважин при бурении нефтяных и газовых скважин.
Известен превентор, состоящий из корпуса, крышки, уплотнителя, плунжера и втулки. Корпус и крышка представляют собой детали, соединенные при помощи прямоугольной резьбы. Плунжер имеет ступенчатую форму с центральным конусным отверстием, в котором установлен уплотнитель [1].
При смене уплотнителя и установке его в конусной части плунжера возможны перекосы уплотнителя, что может привести к его преждевременному износу. Существенным недостатком являются затруднения при закрывании и открывании крышки превентора, при смене уплотнителя в условиях буровой, из-за большой массы крышки превентора; это ведет к задирам, заклиниванию и выходу из строя всего превентора.
Сущность изобретения заключается в том, что в известном превенторе, состоящем из корпуса, крышки, уплотнителя, плунжера и опорной втулки, последняя выполнена из двух подпружиненных между собой патрубков, верхний из которых взаимодействует с установленным над ним уплотнителем. Таким образом, большая масса крышки превентора через уплотнитель компенсируется подпружиненной опорной втулкой и исключаются задиры в резьбе крышки и корпуса во время смены уплотнителя. Одновременно исключается перекос уплотнителя. Благодаря этому повышается надежность превентора и улучшаются условия эксплуатации.
На фиг.1 изображен превентор с подпружиненной опорной втулкой; на фиг.2 - подпружиненная опорная втулка.
Превентор состоит из корпуса 1, крышки 2, уплотнителя 3, плунжера 4, подпружиненной опорной втулки. Последняя состоит из верхнего опорного патрубка 5, нижнего опорного патрубка 6, пружины 7, уплотнительных колец 8, 9 и ограничительных винтов 10.
Установка уплотнителя в превентор осуществляется следующим образом. Уплотнитель 3 устанавливают на верхнюю опорную втулку 6, затем завинчивают крышку 2, которая опирается на уплотнитель 3, основная масса которой воспринимается пружиной 7 опорной втулки. Таким образом, уменьшается величина необходимых усилий, что значительно улучшает условия монтажа и демонтажа уплотнителя, т. к. эта работа производится вручную в тяжелых условиях под полом буровой. Одновременно исключаются задиры в прямоугольной резьбе крышки и корпуса, что может привести к заклиниванию крышки в корпусе и выходу из строя превентора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СМЕНЫ ЗАДВИЖЕК УСТЬЕВОЙ АРМАТУРЫ СКВАЖИНЫ БЕЗ ЕЕ ГЛУШЕНИЯ | 1992 |
|
RU2042789C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ УСТЬЯ СКВАЖИНЫ | 1990 |
|
RU2023863C1 |
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОМЫВОЧНЫХ РАБОТ НА СКВАЖИНЕ | 1990 |
|
RU2023860C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВОРАЧИВАНИЯ ТРУБ В СКВАЖИНЕ | 1991 |
|
RU2023862C1 |
СТАЦИОНАРНЫЙ БУРОВОЙ КЛЮЧ | 1989 |
|
SU1834351A1 |
СКВАЖИННАЯ ШТАНГОВАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА | 1991 |
|
RU2022171C1 |
СКВАЖИННАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА | 1991 |
|
RU2022172C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАХВАТА ТРУБ | 1989 |
|
RU2068070C1 |
Внутренняя освобождающаяся труболовка | 1986 |
|
SU1375793A1 |
КЛАПАН | 1990 |
|
RU2020351C1 |
Использование: в нефтегазодобывающей промышленности, в частности для использования в превенторах, предназначенных для герметизации устья скважин при бурении нефтяных и газовых скважин. Сущность изобретения: в известном превенторе, содержащем корпус 1, крышку 2, уплотнитель 3, плунжер 4 и опорную втулку, которая с целью разгрузки резьбового корпуса с крышкой и предотвращения перекоса уплотнителя выполнена в виде двух подпружиненных телескопически связанных между собой патрубков, верхний из которых установлен с возможностью взаимодействия с уплотнителем. 2 ил.
ПРЕВЕНТОР, включающий полый корпус с крышкой и размещенными в нем уплотнителем, плунжером, опорной втулкой и уплотнительными элементами, отличающийся тем, что опорная втулка выполнена в виде двух цилиндрических взаимно подпружиненных патрубков, установленных телескопически и образующих между собой полость, в которой размещена пружина, при этом один из патрубков установлен с возможностью взаимодействия с уплотнителем.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Каталог нефтегазопромыслового оборудования | |||
АЗИНМАШ, 1991, с.16. |
Авторы
Даты
1994-11-15—Публикация
1992-02-04—Подача