Изобретение относится к очистке отработавших газов и может найти применение в энергетической, автомобильной и химической отраслях промышленности.
Цель изобретения - улучшение эффективности процесса очистки газа и упрощение конструкции устройства.
Цель достигается тем, что в устройстве для очистки газа, содержащем корпус, входной и выходной патрубки, фильтрующий элемент, элемент выполнен в виде шара из пористого материала и совершает сложное вращательно-вибрационное движение за счет энергии газа, подаваемого под избыточным давлением, патрубки подачи и отвода газа располагаются вертикально, корпус также выполнен в виде шара.
Зазор между стенкой корпуса и кромкой фильтрующего элемента не должен превышать 0,015d элемента, а его геометрический центр не совпадать с центром тяжести.
На чертеже изображено предлагаемое устройство для очистки газов.
В шарообразном корпусе 1 располагается шарообразный пористый фильтрующий элемент 2. Очищенный газ подается под избыточным давлением по вертикальному подводящему патрубку 3. Отвод газа происходит по патрубку 4. Зазор между стенкой корпуса и поверхностью фильтрующего элемента не должен превышать 0,015d фильтрующего элемента, где d - диаметр фильтрующего элемента.
Работа устройства заключается в следующем.
Газ подается по патрубку 3 под избыточным давлением, благодаря чему пористый фильтрующий элемент 2 зависает в шарообразном корпусе 1 и совершает сложное вращательно-колебательное движение, не соприкасаясь со стенками корпуса. Это обусловлено тем, что корпус и фильтрующий элемент имеют одинаковую геометрию, а также исходя из закона неразрывности струи. Газ, проникая в поры фильтрующего элемента 2 и частично обтекая его, проходит стадию очистки. Вращательно-колебательное движение для этого создает дополнительный эффект очистки. Затем очищенный газ удаляется по отводящему патрубку 4.
Предлагаемое устройство было изготовлено в лабораторных условиях. Проведенный на нем эксперимент подтверждает зависание и вращение пористого шарообразного фильтрующего элемента.
Предлагаемое устройство в своем конструктивном исполнении значительно упрощено, а благодаря тому, что фильтрующий элемент совершает вращательно-колебательное движение, способствующее более полному использованию фильтрующей поверхности, степень очистки газа увеличивается в несколько раз.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ГАЗА С ЖИДКОСТЬЮ | 1991 |
|
RU2041735C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ГАЗА С ЖИДКОСТЬЮ | 1992 |
|
RU2027498C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ГАЗА С ЖИДКОСТЬЮ | 1992 |
|
RU2023497C1 |
СМЕСИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СИСТЕМ ГАЗ - ЖИДКОСТЬ - ТВЕРДЫЕ ЧАСТИЦЫ | 1991 |
|
RU2041734C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗОВЫХ ГИДРАТОВ | 1992 |
|
RU2045718C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА | 1991 |
|
RU2014875C1 |
Устройство для смешивания газа с жидкостью | 1990 |
|
SU1780821A1 |
СЕПАРАТОР | 1994 |
|
RU2079343C1 |
СПОСОБ СМЕШИВАНИЯ ГАЗОВ С ЖИДКОСТЬЮ | 1999 |
|
RU2166356C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ И ОЧИСТКИ ГАЗООБРАЗНЫХ ПРОДУКТОВ СГОРАНИЯ ОТ ЗАГРЯЗНЕНИЙ | 1994 |
|
RU2081682C1 |
Использование: для очистки отработавших газов в энергетической, автомобильной и химической отраслях промышленности. Сущность изобретения: фильтрующий элемент в виде шара совершает сложное вращательно-колебательное движение, способствующее более эффектному использованию фильтрующей поверхности. Зазор между стенкой корпуса и кромкой фильтрующего элемента не должен превышать 0,015 диаметра элемента, а его геометрический центр не совпадать с центром тяжести. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Фильтр тонкой очистки | 1986 |
|
SU1388085A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1994-11-30—Публикация
1992-04-14—Подача