Изобретение относится к области тонкого измельчения материалов, а именно для получения силикатных, керамических и других вяжущих суспензий, и может быть использовано в промышленности строительных материалов, металлургической промышленности при приготовлении связующего, используемого для изготовления строительных материалов и огнеупоров.
Известна мельница непрерывного действия, измельчаемый материал в которую загружается барабанным питателем через загрузочную воронку полой цапфы. Барабан футерован бронеплитами. Измельченный материал разгружается через вторую полую цапфу в противоположном днище, пройдя щелевидные отверстия на внутренней поверхности днища. За решеткой есть лопасти, которыми измельченный материал поднимается на высоту и сбрасывается на коническую часть ступицы цапфы.
Недостатком мельницы является сложная конструкция разгрузочного устройства и невысокая точность дозировки вяжущей суспензии.
Наиболее близким техническим решением к заявленному является шаровая мельница, включающая барабан, загрузочные и разгрузочные полые цапфы, опоры, перфорированную перегородку с перепускным устройством, помольную камеру с мелющими телами. В загрузочной цапфе смонтирован конус со штоком, а с разгрузочной стороны мельницы установлен барабан-стабилизатор.
К недостаткам данного устройства следует отнести недостаточную точность при выгрузке суспензии из мельницы из-за сложности конструкции разгрузочного устройства, а также невысокую надежность работы устройства.
Целью изобретения является повышение надежности работы разгрузочного устройства и точности дозировки вяжущей суспензии.
Указанная цель достигается тем, что шаровая мельница снабжена разгрузочным конусом с перепускным клапаном, установленным на торцевой крышке мельницы с внешней стороны, и лифтерами с загнутыми под углом 115-150о концами в сторону разгрузочного конуса, расположенными с внутренней стороны торцевой крышки.
Техническое решение согласно изобретению поясняется чертежом, где показан общий вид шаровой мельницы с разгрузочным устройством.
Мельница состоит из цилиндрического барабана 1, футерованного резиной 2. Внутри барабана находятся мелющие тела 3. Загрузка исходных компонентов осуществляется через загрузочное устройство 4.
Компоненты измельчаются в помольной камере 5 до достижения требуемых технологических параметров (удельная поверхность, кинематическая вязкость, влажность, плотность и т.д.). С разгрузочной стороны барабана установлена выходная решетка 6. На торцевой крышке 7, с внутренней ее стороны, установлены лифтеры 8, которыми готовая суспензия захватывается и подается на разгрузочный конус 9. Разгрузочный конус 9 смонтирован на внешней стороне торцевой крышки и периодически закрывается и открывается перепускным клапаном 10, управляемым с помощью штока 11.
Шаровая мельница установлена на опорах и приводится в действие с помощью привода (не показан).
Шаровая мельница работает следующим образом.
Исходные компоненты (песок естественной влажности, вода, а также щелочные добавки для улучшения качества получаемой суспензии) поступают через загрузочное устройство 4 в помольную камеру 5. В помольной камере осуществляется мокрый помол компонентов для достижения требуемых технологических параметров суспензии: остаток не сите (0,063 мм) 10-12%, влажность 12-15%, плотность 2100-2150 кг/м3.
При достижении указанных параметров штоком 11 открывается перепускной клапан 10. Готовая суспензия захватывается лифтерами 8 и подается в разгрузочный конус 9.
Угол (115-150о) у лифтеров зависит от типоразмера мельницы (длина, диаметр), т.е. частота вращения зависит от диаметра барабана, а угол лифтера должен обеспечить максимальную скорость истечения суспензии по лифтеру.
Данная конструкция разгрузочного устройства шаровой мельницы позволяет выгружать необходимое количество суспензии в зависимости от технологических параметров. Например, при получении керамических суспензий оптимальным является выгрузка от 20 до 60% объема суспензии в зависимости от типоразмера мельницы. Пpи разгрузке заданного количества суспензии перепускной клапан 10 закрывается, а через загрузочное устройство 4 подается соответствующая порция исходных компонентов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2033323C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩИХ СУСПЕНЗИЙ И БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2106324C1 |
ШАРОВАЯ БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА | 2006 |
|
RU2291746C1 |
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1994 |
|
RU2085292C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩИХ СУСПЕНЗИЙ | 1989 |
|
RU1665666C |
КЛАССИФИЦИРУЮЩАЯ МЕЛЬНИЦА | 2023 |
|
RU2819320C1 |
Шаровая барабанная мельница | 1983 |
|
SU1565515A1 |
МЕЛЬНИЦА МОКРОГО РУДНОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ С ПЕРИФЕРИЙНОЙ РАЗГРУЗКОЙ | 1994 |
|
RU2091165C1 |
Трубная шаровая мельница сухого помола | 2021 |
|
RU2763182C1 |
Вибрационная мельница | 1990 |
|
SU1763014A1 |
Использование: в области тонкого измельчения материалов, а именно для получения силикатных, керамических и других вяжущих суспензий, и может быть использовано в промышленности строительных материалов, металлургической промышленности для приготовления связующего, используемого в изготовлении строительных материалов и огнеупоров. Сущность изобретения: мельница содержит цилиндрический барабан 1, футерованный резиной 2. Внутри барабана находятся мелющие тела 3. Загрузка исходных компонентов осуществляется через загрузочное устройство 4, измельчение их производится в помольной камере 5. С разгрузочной стороны барабана установлена выходная решетка 6. На торцевой крышке 7, с внутренней ее стороны, установлены лифтеры 8, которыми готовая суспензия подается на разгрузочный корпус 9. Конус периодически закрывается и открывается перепускным клапаном 10 с помощью штока 11. Шаровая мельница установлена на опорах и приводится в действие с помощью привода. Концы лифтеров загнуты в сторону разгрузочного конуса под углом 115 - 150°. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Авторское свидетельство СССР N 1600079, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1994-11-30—Публикация
1991-12-12—Подача