СОРБЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ВОДЫ ОТ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ Российский патент 1994 года по МПК E02B15/04 B01J20/24 C02F1/28 

Описание патента на изобретение RU2023810C1

Изобретение относится к области охраны окружающей среды и может быть использовано для очистки поверхности воды от нефти и нефтепродуктов.

Известен сорбент для очистки поверхности воды от нефти и нефтепродуктов на основе углеродосодержащего сорбента [1].

Недостатком сорбента является низкая степень очистки при его использовании. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному является сорбент для очистки поверхности воды от нефти и нефтепродуктов на основе углеродосодержащего материала [2]. В качестве сорбента используют хлопковые отходы ватного производства.

Недостатком сорбента является низкая эффективность очистки из-за большого времени контакта сорбента с плавающими нефтью и нефтепродуктами и большого водопоглощения.

Цель изобретения - повышение эффективность очистки за счет уменьшения времени контакта сорбента с плавающими нефтью и нефтепродуктами и уменьшения водопоглощения при сохранении высокой степени очистки.

Цель достигается тем, что в сорбенте для очистки поверхности воды от нефти и нефтепродуктов на основе углеродосодержащего материала в качестве углеродосодержащего материала используют гидролизный лигнин, обработанный аммиачной водой с последующей отмывкой водой, затем подвергнутый аэрозольной обработке паром с последующей сушкой при 110-125оС до влажности 7-12%.

Сорбент для очистки поверхности воды от нефти и нефтепродуктов представляет собой гидролизный лигнин, обработанный аммиачной водой с последующей отмывкой водой, затем подвергнутый аэрозольной обработке паром с последующей сушкой при 110-125оС до влажности 7-12%. Гидролизный лигнин имеет элементный состав, мас. % : Углерод 63,5-65 Водород 5,4-5,9 Кислород 29,1-30,1
П р и м е р. К 100 кг гидролизного лигнина добавляют 12,5 л аммиачной воды (NH4OH) 13,4 н концентрации. Соотношение гидролизного лигнина и аммиачной воды 1:(0,3-0,5). Затем смесь отфильтровывают. Осадок промывают двукратным количеством воды и отфильтровывают. После чего полученный осадок подвергают аэрозольной обработке паром с давлением 3 кг/см2 и t = 134оС для удаления из сорбента фурфурола, присутствовавшего в гидролизном лигнине при гидролизе древесины и аммиака. Затем производят сушку при t = 110-125оС до влажности 7-12%. Полученный сорбент имеет насыпную плотность 0,2946 г/см3 и сорбционную емкость 5 мас.ч. нефти на 1 мас.ч. сорбента. Обработка гидролизного лигнина аммиачной водой необходима для нейтрализации сорбента и в связи с этим повышения сорбционной способности на 30,2%. Отмывка водой осадка смеси гидролизного лигнина и аммиачной воды требуется для удаления избыточного количества аммиачной воды и остатков серной кислоты, используемой при гидролизе древесины. Аэрозольную обработку паром производят для удаления из пор сорбента фурфурола и аммиака и повышения сорбционной способности.

Сравнительные результаты обработки гидролизного лигнина раствором каустической соды и аммиачной водой приведены в табл. 1.

Из табл. 1 видно, что у гидролизного лигнина, обработанного раствором каустической соды, сорбционная способность повышается на 32%, а нефтепоглощение на 0,35 г/г, у гидролизного лигнина, обработанного аммиачной водой, сорбционная способность повышается на 45,0%, а нефтепоглощение на 1,5 г/г.

Результаты, подтверждающие выбор влажности сорбента, приведены в табл. 2 (t = 120оС).

Из табл. 2 видно, что при выходе за нижний предел время контакта до 10 мин, водопоглощение увеличивается, а степень очистки уменьшается. Кроме того при влажности сорбента менее 7% он становится пожароопасным, т.е. нецелесообразно его применение. При выходе за верхний предел время контакта и водопоглощения значительно увеличивается, а степень очистки снижается на 25%. Оптимальной влажностью сорбента является влажность 7-12%.

Результаты, подтверждающие выбор температуры сушки, приведены в табл. 3.

Из табл. 3 видно, что при выходе за нижний предел время контакта 10 мин, водопоглощение увеличивается, а степень очистки уменьшается. Кроме того значительно увеличивается время сушки сорбента, что нецелесообразно из-за затрат на высушивание.

При выходе за верхний предел время контакта и водопоглощение увеличивается, а степень очистки уменьшается. Кроме того возможно загорание сорбента. Оптимальной температурой является 110-125оС.

Результаты сравнительных испытаний известного (по прототипу) и предложенного сорбентов приведены в табл. 4.

Из табл. 4 видно, что при использовании предложенного сорбента время контакта и водопоглощение значительно уменьшаются, а степень очистки остается высокой (100%).

Предложенный сорбент позволяет очищать поверхность воды от нефти и нефтепродуктов со степенью очистки 100%. Он не набухает, не тонет и не впитывает воду, что упрощает его использование.

Похожие патенты RU2023810C1

название год авторы номер документа
СОРБЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ВОДЫ ОТ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ 1995
  • Сорокин Н.А.
  • Урсегов С.О.
RU2146318C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ОТ НЕФТЯНОГО ЗАГРЯЗНЕНИЯ 1991
  • Аракелян Э.И.
  • Цехмистренко Н.М.
RU2011787C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНОГО РЕАГЕНТА ДЛЯ БУРОВОГО РАСТВОРА 1992
  • Аракелян Э.И.
  • Шумилов М.Н.
  • Усынин А.Ф.
  • Ишханов В.А.
  • Горяева Е.Б.
RU2012770C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОЧВ ОТ НЕФТЯНЫХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ 1993
  • Коронелли Т.В.
  • Аракелян Э.И.
  • Комарова Т.И.
  • Ильинский В.В.
RU2019527C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ТАЛЛОВОГО ЛИГНИНА ИЗ СТОЧНЫХ ВОД ПРОИЗВОДСТВА СЫРОГО ТАЛЛОВОГО МАСЛА 1992
  • Аракелян Э.И.
  • Ишханов В.А.
  • Шумилов М.Н.
  • Горяева Е.Б.
RU2014282C1
СИСТЕМА ЗАМКНУТОГО ОБОРОТНОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ БУРОВОЙ СКВАЖИНЫ 1991
  • Аракелян Э.И.
  • Лыскова З.И.
  • Корчаков В.Ф.
RU2084611C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ И ПОЧВЫ ОТ НЕФТЯНЫХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ 1993
  • Яненко А.С.
  • Аракелян Э.И.
  • Герасимова Т.В.
  • Губанова Т.А.
  • Кирсанов Н.Б.
  • Казаков А.Г.
  • Ларикова Г.А.
  • Полякова И.Н.
  • Пауков В.Н.
  • Цыганков Ю.Д.
RU2039714C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО СОРБЕНТА НА ОСНОВЕ ТРОСТНИКА ОБЫКНОВЕННОГО 2016
  • Каблов Виктор Федорович
  • Костин Василий Евгеньевич
  • Хлобжева Инна Николаевна
  • Соколова Наталья Александровна
  • Кочетков Владимир Григорьевич
  • Сторожева Александра Сергеевна
RU2625107C1
СПОСОБ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН 1989
  • Бережной А.И.
  • Казаков А.Г.
  • Харисов М.Р.
  • Керн В.А.
  • Кочулин А.П.
RU2016188C1
Биомодифицированный материал для очистки почвогрунтов от тяжелых металлов, нефти и нефтепродуктов 2022
  • Шарапова Ирина Эдмундовна
RU2787371C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 023 810 C1

Реферат патента 1994 года СОРБЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ВОДЫ ОТ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ

Использование: охрана окружающей среды, очистка поверхности воды от нефти и нефтепродуктов с помощью сорбентов. Сущность изобретения: сорбент для очистки поверхности воды от нефти и нефтепродуктов представляет собой гидролизный лигнин, обработанный аммиачной водой с последующей отмывкой водой, затем подвергнутый аэрозольной обработке паром с последующей сушкой при 110-125°С до влажности 7-12%. 4 табл.

Формула изобретения RU 2 023 810 C1

СОРБЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ВОДЫ ОТ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ на основе углеродсодержащего материала, отличающийся тем, что в качестве углеродсодержащего материала используют гидролизный лигнин, обработанный аммиачной водой с последующей отмывкой и подвергнутый затем аэрозольной обработке паром с последующей сушкой при 110 - 125oС до влажности 7 - 12%.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1994 года RU2023810C1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ очистки поверхности воды от нефти и нефтепродуктов 1986
  • Курбаков Александр Романович
  • Савушкина Марина Юрьевна
  • Цуцаева Валентина Викторовна
SU1430355A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

RU 2 023 810 C1

Авторы

Аракелян Э.И.

Ишханов В.А.

Лыткин В.С.

Каменный В.И.

Горяева Е.Б.

Даты

1994-11-30Публикация

1991-12-09Подача