Изобретение относится к устройствам для дегазации жидкости и может быть использовано в энергетике, машиностроении, химической, пищевой и других областях народного хозяйства.
Наиболее близким по технической сущности является аппарат для дегазации жидкости, который содержит рабочий корпус, вакуумный насос и системы ввода жидкости и отвода жидкости и газа.
Недостатком этого аппарата является неэффективное разделение газожидкостной смеси.
В устройстве для дегазации жидкости, содержащем корпус, вакуумный насос и системы подачи жидкости и отвода жидкости и газа, согласно изобретению вакуумный насос выполнен в виде рукава, дополнительного корпуса с емкостью и тора, где рукав с одной стороны закреплен в первом корпусе, а с другой на дополнительном корпусе. Дополнительный корпус имеет емкость с жидкостью, которая сообщена через отверстия с полостями, образованными рукавом и первым корпусом. Кроме того, дополнительная емкость, при помощи ленты, соединена с приводным реверсивным барабаном, который расположен во втором корпусе.
Первый и второй корпусы соединены между собой трубой с нагревателем. На ленте установлен тор, а первый корпус снабжен системами подачи и отвода жидкости и газа.
Если рукав, дополнительный корпус и тор движутся влево, в полость между рукавом и первым корпусом, то жидкость, находящаяся в этой полости, подвергается сжатию. Давление в ней возрастает и пузырьки газа выделяются из жидкости, что повышает эффективность дегазации жидкости.
Когда же система рукав, дополнительный корпус и тор выходят из полости и движутся вправо, то в полости между рукавом и первым корпусом создается разрeжение. Давление понижается. Жидкость, находящаяся в полости, закипает. Происходит интенсивное выделение пузырьков газа из жидкости, как и в емкости, находящейся в дополнительном корпусе, когда нагреватели доводят воду в ней до кипения. Все это способствует повышению эффективности дегазации жидкости.
На чертеже изображен общий вид устройства.
Устройство состоит из корпусов 1, 2 (первого и второго), соединенных между собой трубой 3 с нагревателем 4. Полость 5 сообщена с системой 6 подачи жидкости. Полость 7 сообщена с системой 8 удаления газов и с системой 9 удаления жидкости. Во втором корпусе установлен приводной реверсивный барабан 10 с лентой 11, которые соединены с дополнительным корпусом 12 с емкостью 13. Емкость 13 сообщена с полостью 5 через отверстие 14, а с полостью 7 сообщена через отверстие 15. На ленте 11 установлен тор 16. Рукав 17 закреплен на корпусе 12 и корпусе 1.
Работает устройство следующим образом.
Системой 6 подают жидкость в полость 5. Рукав 17 перемещается из полости 5 в полость 7, вытесняя газ в систему 8, а жидкость в систему 9. Часть жидкости из емкости 13 через отверстие 15 поступает в полость 7. Затем барабан 10 вращают в обратную сторону. Корпус 12 и рукав 17 и тор 16 возвращаются в исходное положение. В полости 7 создается разрежение. Жидкость вскипает и из нее выделяется газ, который заполняет полость 7. Жидкость в полости 13 подогревается нагревателем 4. Из полости 5 жидкость через отверстия 14, 15 вытесняется в полость 7.
Когда рукав 17, корпус 12 и тор 16 входят в полость 7, то жидкость, находящаяся в полости 7, подвергается большому давлению. Давление в жидкости растет. Пузырьки газа интенсивно выделяются из жидкости, что повышает эффективность дегазации жидкости. Жидкость в емкости 13 закипает и происходит то же отделение пузырьков газа. Когда же рукав 17, корпус 12 и тор 16 выходят из полости 7 под действием барабана 10, то в полости 7 создается разрeжение. Жидкость, находящаяся в полости, вскипает, т.е. давление резко понижается. Происходит интенсивное выделение пузырьков газа из жидкости, что повышает эффективность дегазации жидкости.
Заявляемое устройство обеспечивает повышение дегазации жидкости, путем создания низкого давления, а также за счет большого давления на жидкость.
Использование изобретения позволяет повысить производительность устройства за счет непрерывности процесса, а также сократить энергетические затраты, кроме того позволяет упростить конструкцию.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ | 1992 |
|
RU2032445C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ | 1991 |
|
RU2048852C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ | 1991 |
|
RU2038115C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ | 1991 |
|
RU2034625C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ | 1991 |
|
RU2048849C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ | 1991 |
|
RU2019254C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ | 1991 |
|
RU2034624C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ | 1991 |
|
RU2024282C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ | 1991 |
|
RU2035959C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ | 1991 |
|
RU2035960C1 |
Сущность изобретения: изобретение относится к устройствам для дегазации жидкости и может быть использовано в энергетике, машиностроении, химической, пищевой и других областях народного хозяйства. Устройство содержит корпус, вакуумный насос и системы подачи жидкости и отвода жидкости газа. Вакуумный насос выполнен в виде рукава, дополнительного корпуса и ротора. Рукав с одной стороны закреплен в первом корпусе, а с другой - на дополнительном корпусе. Во второй корпус помещен приводной реверсивный барабан, на который намотана лента. На ленте размещен тор, а первый корпус со вторым соединены при помощи трубы с нагревателем. Емкость с жидкостью через отверстия сообщена с полостями, образованными рукавом и первым корпусом. 1 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ, содержащее корпус, вакуумный насос, системы подачи жидкости и отвода жидкости и газа, отличающееся тем, что вакуумный насос выполнен в виде дополнительного корпуса, соединенного при помощи ленты с приводным реверсивным барабаном, установленным во втором корпусе, который соединен с первым корпусом при помощи трубы с нагревателем, рукава, закрепленного концами на первом и дополнительном корпусах, тора, установленного в трубе на ленте, причем дополнительный корпус выполнен с отверстиями, сообщенными с полостями между рукавом и первым корпусом.
Аппарат дегазации жидкости | 1985 |
|
SU1258460A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1994-12-15—Публикация
1991-09-16—Подача