Изобретение относится к устройствам для дегазации жидкости и может быть использовано в системах водоподготовки электростанций, в машиностроении, химической, пищевой и других отраслях народного хозяйства.5
Цель изобретения - повышение производительности и сокращение удельных энергозатрат.
На чертеже изображен аппарат дегазации жидкости.10
Аппарат состоит из рабочей камеры 1 с установленным в ней кавитационным элементом 2, выполненным в виде конуса с центральным отверстием, и патрубка 3 отвода газа, сообщающегося с вакуумным насосом 4. Перед рабочей камерой 1 установ- 5 элементе. Таким образом, за один проход лена вспомогательная камера 5 с кави-жидкости через аппарат удается удалить
тационным элементом 6. Камеры соединены с помощью конфузора 7. Кавитационный элемент 6 выполнен конической формы и укреплен на неподвижной оси 8. Со стороныснизить энергозатраты, выхода дегазированной жидкости из рабо-Применение предлагаемого изобретения чей камеры 1 смонтирован диффузор 9.
Устройство работает следующим образом.
Жидкость с растворенными в ней газами поступает в камеру 5 на кавитационный элемент 6, за которым образуется супер- 25 каверна. В ее полости устанавливается пониженное давление, что вызывает частичное выделение растворенного газа из жидкости в суперкаверну. При замыкании газонаполненной суперкаверны образуется множество газонаполненных кавитационных мик- 30 патрубок отвода газа с размещенным на нем ропузырьков, которые, попадая в зону кон-кавитационным элементом, отличающийся
фузора 7, продолжают наполняться раст-тем, что, с целью повышения производиворенным газом из жидкости, посколькутельности и сокращения удельных энергоконфузор обеспечивает дальнейшее увеличе-затрат, он снабжен вспомогательной канне скорости потока, что вызывает пониже-мерой с кавитационным элементом, установние давления в нем. В конфузоре 7 обра- 35 ленной перед рабочей камерой и соединен- зуется и поддерживается устойчивый двух-ной с ней при помощи конфузора, причем
фазный поток, поступающий затем в рабо-оба кавитационных, элемента выполнены в
чую камеру 1, где за кавитационным эле-виде конуса.
ментом 2 с центральным отверстием газовые микропузырьки из двухфазного потока выделяются в полость суперкаверны и удаляются через патрубок 3 с помощью вакуумного насоса 4. Дегазированная жидкость удаляется через диффузор 9.
Производительность в предлагаемом аппарате повышается в результате предварительного образования за первым кавитационным элементом двухфазной системы жидкость - газонаполненные пузырьки, которые благодаря понижению давления в зоне конфузора и развитой поверхности раздела фаз интенсивно обогащаются газом из потока жидкости, что способствует окончательному удалению газа на втором кавитационном
практически весь растворенный газ, т. е. снизить кратность циркуляции обрабатываемой жидкости до минимума и, соответственно.
позволяет повысить производительность аппарата и сократить удельные энергозатраты. Кроме того, аппарат прост по конструкции и надежен в работе.
Формула изобретения
Аппарат дегазации жидкости, содержащий рабочую камеру, вакуумный насос и
элементе. Таким образом, за один проход жидкости через аппарат удается удалить
ментом 2 с центральным отверстием газовые микропузырьки из двухфазного потока выделяются в полость суперкаверны и удаляются через патрубок 3 с помощью вакуумного насоса 4. Дегазированная жидкость удаляется через диффузор 9.
Производительность в предлагаемом аппарате повышается в результате предварительного образования за первым кавитационным элементом двухфазной системы жидкость - газонаполненные пузырьки, которые благодаря понижению давления в зоне конфузора и развитой поверхности раздела фаз интенсивно обогащаются газом из потока жидкости, что способствует окончательному удалению газа на втором кавитационном
снизить энергозатраты, Применение предлагаемого изобретения
практически весь растворенный газ, т. е. снизить кратность циркуляции обрабатываемой жидкости до минимума и, соответственно.
снизить энергозатраты, Применение предлагаемого изобретения
патрубок отвода газа с размещенным на нем кавитационным элементом, отличающийся
позволяет повысить производительность аппарата и сократить удельные энергозатраты. Кроме того, аппарат прост по конструкции и надежен в работе.
патрубок отвода газа с размещенным на нем кавитационным элементом, отличающийся
Формула изобретения
Аппарат дегазации жидкости, содержащий рабочую камеру, вакуумный насос и
5 5
Составитель Ю. Боярчук
Редактор В. ПетрашТехред И. ВересКорректор.В. Синицкая
Заказ 5056/6Тираж 663Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делал изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ переработки углеводородного сырья | 1990 |
|
SU1837066A1 |
Установка для окисления нефтепродуктов | 1991 |
|
SU1792342A3 |
Устройство для крашения длинномерных волокнистых материалов | 1987 |
|
SU1444421A1 |
СПОСОБ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ВОДЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 2021 |
|
RU2769109C1 |
Устройство для аэрации воды | 1989 |
|
SU1643473A1 |
Способ дегазации жидкости и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1733388A1 |
Устройство для дегазации жидкости | 1987 |
|
SU1431799A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПОТОК ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ | 2001 |
|
RU2207449C2 |
Аппарат для обработки потока суспензии | 1983 |
|
SU1121340A1 |
Способ получения водяного пара и дистиллята из кавитированных водных растворов и суспензий и установка для его осуществления | 2023 |
|
RU2823278C1 |
Изобретение относится к устройствам для дегазации жидкости и может быть использовано в энергетике, машиностроении, химической, пищевой и других отраслях народного хозяйства. Оно позволяет повысить производительность и сократить удельные энергозатраты. Аппарат дегазации жидкости содержит рабочую камеру, вакуумный насос и патрубок отвода газа с размещенным на нем кавитационным элементом. Установка перед рабочей камерой вспомогательной камеры с кавитационным элементом, которая соединена с рабочей ка.мерой с помощью конфузора, и выполнение кави- тационных элементов в виде конуса позволяет увеличить производительность аппарата с одновременным сокращением энергозатрат за счет создания развитой поверхности раздела фаз и пониженного давления в зоне конфузора, где происходит интенсивное выделение пузырьков газа из жидкости. 1 ил. |С сд СХ) « 05
Устройство для дегазации жидкости | 1977 |
|
SU700165A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР № 915878, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-09-23—Публикация
1985-04-22—Подача