Изобретение относится к устройствам для распыления жидкости и может найти применение в различных областях техники и технологических процессах, требующих высокодисперсного распыления реагентов.
Известен акустический распылитель жидкости, содержащий корпус с каналами для подвода жидкости и газа и соплом, основной резонатор со скосом, рассекатель с осевым сквозным каналом для выхода жидкости, дополнительный резонатор и камеру подготовки жидкости.
Недостатком этого распылителя является относительно невысокая степень диспергирования.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является пневмоакустическая форсунка, содержащая корпус с каналами для входа и выхода распыляемой жидкости, сопло для подачи сжатого газа и резонатор.
Недостатком данной пневмоакустической форсунки является невозможность получения дальнобойности факела за пределами форсунки и недостаточная степень распыления жидкости.
Задачей изобретения является возможность получения дальнобойности факела и достаточно высокая степень распыления жидкости.
Поставленная задача достигается тем, что в пневмоакустической форсунке, содержащей корпус с каналами для входа и выхода распыляемой жидкости, сопло для подачи сжатого газа и резонатор, согласно изобретению, корпус выполнен с расширением по ходу движения газа и жидкости и с плоской рабочей поверхностью, резонатор выполнен в виде расположенной на рабочей поверхности корпуса канавки, стенка которой наклонена к его рабочей поверхности под углом, выбранным равным от 30 до 40о, канал для выхода распыляемой жидкости выполнен в виде сопловых отверстий на расширении корпуса, а над его рабочей поверхностью выполнен козырек, установленный с образованием веерообразной камеры для поступления газа, передняя кромка которого выполнена перекрывающей резонатор и образующей плоское сопло для выхода газа перед силовыми отверстиями для выхода жидкости.
На фиг.1 изображен общий вид пневмоакустической форсунки; на фиг.2 - то же, вид сверху.
Пневмоакустическая форсунка содержит корпус 1 с каналами 2 и 3 для входа и выхода распыляемой жидкости, сопло 4 для подачи сжатого газа, резонатор и веерообразную жидкостную камеру 5.
Корпус 1 выполнен с расширением в виде веера по ходу движения жидкости и газа и с плоской рабочей поверхностью 6.
Резонатор выполнен в виде расположенной на рабочей поверхности корпуса 1 канавки 7, стенки которой наклонены к его рабочей поверхности под углом, выбранным равным от 30 до 40о, канал 3 для выхода распыляемой жидкости выполнен в виде сопловых отверстий на расширении корпуса 1, а над его рабочей поверхностью выполнен козырек 8, установленный с образованием веерообразной газовой камеры 9 для поступления газа, передняя кромка которого выполнена перекрывающей резонатор и образующей плоское сопло 10 для выхода газа перед сопловым отверстием для выхода жидкости.
Пневмоакустическая форсунка работает следующим образом.
По каналу 2 в веерообразную камеру 5 подают жидкость, по каналу 4 в камеру 9 подают под давлением газ (воздух). При прохождении мимо канавки струя газа генерирует акустические колебания, которые накладываются на струю газа. Газ вырывается из сопла 10, увлекает и дробит жидкость, поступающую из отверстий канала 3.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АКУСТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА | 1992 |
|
RU2024323C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 1992 |
|
RU2028191C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ | 1992 |
|
RU2071409C1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 2008 |
|
RU2371257C1 |
ПНЕВМОАКУСТИЧЕСКАЯ СТЕРЖНЕВАЯ ФОРСУНКА | 2013 |
|
RU2536957C1 |
НАСАДКА ДЛЯ КРАСКОРАСПЫЛИТЕЛЯ | 1993 |
|
RU2113916C1 |
ПНЕВМОАКУСТИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТЕЙ | 2013 |
|
RU2536959C1 |
СОЛНЕЧНЫЙ КОЛЛЕКТОР | 1992 |
|
RU2032861C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ РАБОЧЕГО СОСТАВА БИОПРЕПАРАТА | 2018 |
|
RU2681640C1 |
ПНЕВМОАКУСТИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 2014 |
|
RU2570678C1 |
Использование: в различных областях техники и технологических процессах, требующих высокодисперсного распыления реагентов. Сущность изобретения: в пневмоакустической форсунке корпус выполнен с расширением по ходу движения газа и жидкости и с плоской рабочей поверхностью. Резонатор выполнен в виде расположенной на рабочей поверхности корпуса канавки, стенка которой наклонена к его рабочей поверхности под углом, выбранным равным от 30 до 40°. Канал для выхода распыляемой жидкости выполнен в виде сопловых отверстий на расширении корпуса. Над рабочей поверхностью корпуса выполнен козырек, установленный с образованием веерообразной камеры для поступления газа. Передняя кромка козырька выполнена перекрывающей резонатор и образующей плоское сопло для выхода газа перед сопловыми отверстиями для выхода жидкости. 2 ил.
Пневмоакустическая форсунка | 1978 |
|
SU695719A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1994-12-15—Публикация
1992-09-04—Подача