Изобретение относится к технике герметизации мастиками стыков элементов строительных конструкций, в частности к устройствам, предназначенным для нагнетания герметизирующих мастик в стыки между конструкциями зданий и сооружений.
Известно устройство для герметизации стыков, содержащее корпус, внутри которого установлен шнек, питатель, формирующую насадку со щелевым соплом, нагреватель, привод (1).
Однако известное устройство не обеспечивает высокой технологичности процесса, так как в нем не предусмотрено совмещение функций нагнетания герметизирующих мастик в стыки и декоративной герметизации стыков.
Наиболее близким по технической сущности из известных устройств является устройство для герметизации стыков, содержащее корпус с приемным окном, установленный в корпусе приводной шнек, насадку со щелевым соплом, нагреватель (2).
Однако устройство конструктивно не предусматривает нагнетания герметизирующих мастик в стыки между блоками или другими строительными конструкциями одновременно с декоративной герметизацией стыков, не обеспечивает качества герметизации и удобства в работе. Отсутствие равномерности при нанесении мастики щелевым соплом требует осуществления дополнительной операции по декоративной обработке шва с использованием дополнительных приспособлений.
Технический результат изобретения, заключающийся в повышении технологичности герметизации стыков за счет расширения функциональных возможностей и повышения качества и удобства работы, обеспечивается тем, что щелевое сопло выполнено в виде шпателя, а насадка смонтирована с возможностью вращения вокруг продольной оси корпуса с помощью поворотного приспособления. Причем одна из граней сопла скошена под углом 40-60о к продольной его оси, а противолежащая грань сопла имеет прорези глубиной 4-6 мм. Кроме того поворотное приспособление имеет по крайней мере два взаимно перпендикулярных фиксатора положения. Насадка выполнена со съемными упругими ограничителями глубины погружения.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - формующая насадка.
Устройство состоит из корпуса 1 с приемным окном 2, приводной шнек 3 установлен внутри корпуса, который снабжен также нагревателем 4 и формующей насадкой 5, заканчивающейся щелевым соплом 6 с выходным отверстием 7 и прорезями 8. Насадка 5 снабжена комплектом упругих (резиновых) ограничителей 9. Поворотное приспособление 10 выполнено, например, в виде байонетного замка с фиксатором 11 положения (режимов работы).
Устройство работает следующим образом.
В стык между конструктивными элементами здания вводят формующую насадку 5 в режиме I (вдоль стыка) и включают привод 12. Шнек 3, вращаясь, затягивает мастику через приемное окно 2 в полость корпуса 1 и через зону нагревателя 4 и формующую насадку 5 нагнетает мастику в стык. Глубина введения насадки 5 в стык определяется ограничителями 9. Далее с помощью переключателя 11 выставляют режим II работы устройства. При этом байонетный замок 10 фиксирует положение насадки 5 перпендикулярно стыку. Включают привод 12. Подача мастики происходит аналогично: затягиваясь в приемное окно 2 и далее по корпусу 1 через насадку 5 с щелевым соплом 6, мастика нагнетается в герметизируемый стык, равномерно подаваемая по прорезям 8 на выходное отверстие 7. При этом формируется наружный декоративный стык.
Угол наклона нижней грани сопла, выполненного в виде шпателя 6, к продольной его оси в пределах 40-60о выбран эмпирически из соображений оптимального расхода мастики, при этом если угол меньше 40о, то затрудняется поступление мастики в силу ее вязкости, а при угле, большем 60о, образуется наплыв мастики на поверхности стыка.
Глубина прорезей 8 в пределах 4-6 мм обусловлена необходимой толщиной слоя изолирующего материала.
Комплект упругих ограничителей 9 состоит по крайней мере из одной резиновой насадки.
Использование устройства создает удобство в работе, сокращая удельный вес ручного труда и непроизводительные потери времени, повышает качество и герметичность обрабатываемого стыка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для герметизации стыков | 1981 |
|
SU992701A1 |
УСТРОЙСТВО для ГЕРМЕТИЗАЦИИ СТЫКОВ | 1973 |
|
SU397623A1 |
Насадка к устройству для герметизации стыков строительных конструкций | 1977 |
|
SU684112A1 |
Устройство для нагревания герметизирующих мастик | 1975 |
|
SU566916A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ СТЫКОВ | 1971 |
|
SU453475A1 |
УСТРОЙСТВО для ГЕРМЕТИЗАЦИИ СТЫКОВ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ | 1971 |
|
SU319718A1 |
Устройство для герметизации стыков элементов строительных конструкций | 1973 |
|
SU497395A1 |
Шприц для выдавливания герметизирующих мастик | 1981 |
|
SU1002486A1 |
Устройство для герметизации стыков | 1981 |
|
SU1021743A1 |
Устройство для герметизации стыков | 1977 |
|
SU614196A1 |
Использование: для нагнетания герметизирующих мастик в стыки между конструкциями зданий и сооружений. Сущность изобретения: устройство для герметизации стыков содержит корпус с приемным окном, установленный в корпусе приводной шнек, нагреватель и насадку с щелевым соплом. Последнее выполнено в виде шпателя. Насадка смонтирована с возможностью вращения вокруг продольной оси корпуса с помощью поворотного приспособления. При этом одна из граней сопла скошена под углом 40-60° к продольной его оси. Противолежащая грань сопла имеет прорези глубиной 4-6 мм. Поворотное приспособление имеет по крайней мере два взаимно перпендикулярных фиксатора положения. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
УСТРОЙСТВО для ГЕРМЕТИЗАЦИИ СТЫКОВ | 0 |
|
SU397623A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1994-12-15—Публикация
1992-04-16—Подача