СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ОТХОДОВ ДРЕВЕСИНЫ И ИЗДЕЛИЕ ИЗ ОТХОДОВ ДРЕВЕСИНЫ Российский патент 1995 года по МПК B27M3/00 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности.

Известны скульптуры из дерева, которые из заготовок вырезают резцами на копировальных фрезерных станках [1], например Богородская игрушка и скульптура.

Целью изобретения является упрощение способа изготовления изделий из дерева с возможностью работы в домашних условиях.

Эта цель достигается тем, что из опилок (мелкая стружка, пыль из дерева) изготовляют кубики, добавляют в указанный порошкообразный материал связующее - клей, в формах с пуансонами формуют кубики, высушивают, где количество связующего обеспечивает легкое разрушение кубика при небольших давлениях на него, при прессовании на некоторых кубиках - на одной или нескольких его гранях выпрессовывают рельеф или все кубики без рельефа, кубики складывают в резиновую форму, подбирая во время чередования кубиков кубики тех или иных цветов, пород дерева, причем кубики можно окрасить различными красителями или окрасить порошкообразный материал. Если форма прямоугольная, то подбирают кубики с требуемыми на них рельефами с добавленными к ним резиновыми оправками под этот рельеф, а остальное пространство формы заполняют правильным по форме кубиками, потом резиновую форму (с крышкой, замком - молнией и т. п.) немного разминают и пропитывают клеем или сначала пропитывают клеем. Через некоторое время, когда клей частично затвердеет, изделие вынимают из резиновой формы, которая может быть составной с крупными вставными (справками), и сушат, полость формы перед заполнением смазывают стойкими к данному клею составами - жировыми, тавот и др., устраняя прилипание к стенке формы клея.

Высушенное изделие обрабатывают вне формы, если потребуется резцом, шкуркой, красками, лаками и т.п. Пылеобразные материалы со связующим заливают в форму. Пылеобразная поверхность хорошо полируется под давлением.

На фиг.1 показана половинка формы из эластичного материала в начале заполнения ее кубиками; на фиг.2 - кубик, составленный из двух видов отходов древесины или окраски; на фиг.3 - заполненная форма из эластичного материала с прямоугольной полостью кубиками нерезанного дерева или иного материала и кубиками из резины и других материалов оправки.

В полость 3 эластичной формы 1 укладывают смесь отходов древесины со связующим в виде массы или с последующим добавлением (смачиванием) связующего, или укладывают правильной формы одноцветные (разных цветов) кубики из отходов древесины со связующим 4, где кубики 4 также возможным с зеркальным рельефом рельефу формы 1. После заполнения частей разъемной или надрезанной формы 1 отходами древесины в форму добавляют необходимое количество связующего и с помощью отверстий 2 состыковывают части формы 1 вместе (в отверстия 2 вставляют шпильки). Потом форму с небольшими деформациями или со значительными деформациями размещают, чтобы сделать заполнение мелкого рельефа формы и размять кубики со связующим до однородной сплошной массы (первоначальное связующее кубиков было в небольшом количестве), что позволяет легко разрушать кубики разминанием формы вместе с кубиками. Кроме того, разные породы отходов древесины не образуют между собой щелей (фиг.2), где в одном кубике 4 по кривой линии составлено две породы древесины 6 и 7 или древесина разной окраски, т.е. в сплошной массе смеси древесных отходов со связующим вплотную или с относительно широким переходным слоем сочетаются древесины разных цветов (пород), оттенков - как единый монолит. После предварительного или окончательного затвердевания форму разбирают и вынимают из нее изделие для обработки поверхности краской, лаком и т.п. В форме 1 кубики без рельефа под рельеф формы разминаются и заполняют мелкий рельеф формы, при этом смесь отходов дерева со связующим добавляют в объем мелкого рельефа или перед укладкой кубиков мелкий рельеф заполняют смесью древесной пыли со связующим (пастой этой смеси). В варианте в полость изделия в форму добавляют ПСБ вспучиваемый в кипятке (нагретым газом) пенополистирол, а форму нагревают до увеличения в объеме ПСБ для вдавливания в мелкий рельеф дробящихся кубиков. Порошок (пыль) дерева создает однородную поверхность изделия по структуре, цвету. Для местного и общего разминания используют и вибратор, соединив участки формы с неподвижными зажимами (креплениями).

Для получения фактуры натурального дерева кубики нарезают из целого куска (бруска) дерева и в порядке расположения кубиков в бруске укладывают их в форму 1 (фиг.3) с прямоугольной полостью 3, где рельеф изделия образуют кубики из материала оправок 9, а кубики из дерева 8 предварительно покрывают клеем. Изделие из кубиков 9 легко обрабатывается резцами вручную. Клей ПБХ и др.

Изобретение позволяет упростить изготовление изделий из древесины керамики, гипса, органического стекла и т.д., сократить срок их изготовления, повысить качество, уменьшить вес за счет заполнения полостей легкими материалами.

Использование: в деревообрабатывающей промышленности, производстве игрушек. Сущность изобретения: в эластичную форму загружают смесь древесных отходов и связующее, а также отходы других материалов, затем закрывают и обрабатывают форму, разминают через стенки с определенным усилием на разных участках изделия. 2 с и 5 з. п. ф-лы, 3 ил.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ОТХОДОВ ДРЕВЕСИНЫ И ИЗДЕЛИЕ ИЗ ОТХОДОВ ДРЕВЕСИНЫ.