Изобретение относится к машиностроению в области медицинской техники, а именно к протезированию нижних конечностей.
Известны протезы бедра, в которых механизм коленного шарнира выполнен в виде верхней опорной площадки, нижнего кронштейна, переднего и заднего звена, соединяющихся с помощью кинематических пар вращения.
Недостатком данного устройства является недостаточная величина уменьшения функциональной длины протеза в фазе переноса, что пpиводит к значительным компенсаторным движениям и асимметрии при ходьбе.
Известен механизм коленного шарнира протеза бедра, содержащий опорную площадку для крепления к гильзе бедра, кронштейн для крепления трубки голени и соединенных между собой с помощью переднего (кривошипа) и заднего (кулисы) звеньев через вращательные и поступательные кинематические пары.
Недостатком указанного механизма коленного шарнира протеза бедра является нагружение поступательной кинематической пары (кулиса-ползун) максимальным изгибающим моментом в фазе опирания на протез.
Данное явление приводит к быстрому износу (разбалтыванию) поступательной кинематической пары, появлению люфтов, стуков и т.д. в механизме коленного шарнира, делающим невозможным его дальнейшую эксплуатацию.
Сущность изобретения заключается в том, что в механизме коленного шарнира, содержащего верхнюю опорную площадку для крепления гильзы бедра, нижний кронштейн для крепления трубки голени, соединенных передним и задним звеном с помощью вращательных и поступательной кинематических пар, верхняя опорная площадка и нижний кронштейн снабжены выступами с упорными поверхностями, взаимодействующими между собой, а переднее звено выполнено в виде скобы, защищающей указанные выступы с упорными поверхностями.
Техническим результатом изобретения является устранение указанных недостатков, а именно создание механизма коленного шарнира кулисного типа с повышенным ресурсом, за счет исключения воздействия максимального изгибающего момента на поступательную кинематическую пару в фазе опирания на протезе.
На фиг. 1 изображен предлагаемый механизм коленного шарнира в сагиттальной плоскости; на фиг.2 - промежуточное положение деталей и звеньев механизма в процессе ходьбы (отклонение трубки голени на угол ϕ); на фиг.3 - схема нагружения нижнего кронштейна с ползуном механизма коленного шарнира (кулисного типа) в фазе опирания; на фиг.4 - схема нагружения нижнего кронштейна с ползуном предлагаемого механизма коленного шарнира в фазе опирания.
Механизм коленного шарнира протеза бедра состоит из верхней опорной площадки 1 с выступом 2, содержащим упорную поверхность 3, нижнего опорного кронштейна 4 с выступом 5, содержащим упорную поверхность 6, и соединяемого с трубкой голени с помощью клеммного зажима 7. Верхняя опорная площадка 1 и нижний кронштейн 4 соединены между собой передним звеном 8, выполненным в виде скобы, с помощью цилиндрических шарниров 9 и 10, а также задним звеном 11 (кулиса) с помощью цилиндрического шарнира 12 и поступательной кинематической пары в виде ползуна 13, жестко соединенного с нижним кронштейном 4.
Эластичный демпфер 14 закреплен на верхней опорной площадке 1 в выступе 2 с выступанием за упорную поверхность 3, служит для исключения стука и демпфирования при динамичном соприкосновении упорных поверхностей 3 и 6 в процессе ходьбы.
Декоративный колпачок 15 служит для придания необходимых внешних обводов и косметичности.
В фазе опирания на протез упорные поверхности 3 и 6 механизма коленного шарнира находятся в соприкосновении, образуя силовую связь. При повороте коленного шарнира (на угол ϕ) в фазе переноса упорные поверхности 3 и 6 перемещаются по соответствующим траекториям, не препятствуя друг другу, за счет поворота переднего 8 и заднего 11 звеньев.
Подкосоустойчивость протеза бедра с данным механизмом коленного шарнира обеспечивается за счет смещения осей шарниров 9, 10 и 12 назад относительной линии действия силы тяжести.
Под действием указанных на фиг.3 внешних воздействий М и Q, а также реакций R1, R2, R3 и R4 нижний кронштейн и жестко связанный с ним ползун находятся в равновесии.
Уравнения равновесия имеют следующий вид:
1. R1sin α = R3-R2
2. R1cos α = R4 + Q 3. Σ Mb= 0 R2 h + R1 ˙ cos α l1-R1 ˙ sin α l3 = M
Система 3 уравнений имеет четыре неизвестных.
Дополнительное уравнение, определяющее соотношение реакций R2 и R3, определяется из условия равновесия заднего звена (кулиса)
R2 ˙ l2 = R2(l2 + h) где М - изгибающий момент;
Q - масса протезируемого;
R1 - усилие от переднего звена;
R2 и R3 - усилие (боковые) на ползун от заднего звена;
R4 - осевая (упорная) сила на кронштейн от заднего звена в фазе опирания.
Под действием указанных на фиг.4 внешних воздействий М и Q, а также реакций R5, R6 и Т нижний кронштейн 4 и жестко связанный с ним ползун 13 находятся в равновесии.
Уравнения равновесия имеют следующий вид:
1. Q + R5 ˙cosβ=R6˙cosβ+T˙sinβ
2. R6 ˙sinβ-Tcosβ=R5˙sinβ
3. Tl4 + R6 ˙ l5 = M где R5 - усилие от переднего звена 8;
R6 - нормальное усилие на упорную площадку 6 от упорной площадки 3;
Т - касательное усилие на упорную площадку 6.
Из сравнения приведенных на фиг.3 и 4 схем нагружения видно, что в предлагаемом механизме коленного шарнира отсутствуют боковые усилия (в направлении, перпендикулярном оси поступательной кинематической пары) на ползун 13 от воздействия заднего звена (кулиса) 11.
Создание в механизме коленного шарнира замкнутой силовой связи посредством упорных площадок 3 и 6 (на верхней опорной площадке 1 и нижнем кронштейне 4) исключает поперечное нагружение поступательной кинематической пары заднего звена 11 (кулиса) и ползуна 13 (жестко связанного с кронштейном 4) и, как следствие, позволяет повысить ресурс механизма (увеличить срок эксплуатации протеза).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРОТЕЗ КОЛЕННОГО СУСТАВА | 1992 |
|
RU2054906C1 |
ПРОТЕЗ БЕДРА | 1999 |
|
RU2177279C2 |
ШАРНИРНЫЙ КОЛЕННЫЙ СУСТАВ ПРОТЕЗА НИЖНИХ КОНЕЧНОСТЕЙ | 1994 |
|
RU2076670C1 |
СТОПА ПРОТЕЗА НИЖНЕЙ КОНЕЧНОСТИ | 1993 |
|
RU2061444C1 |
МЕХАНИЗМ ОТНОСИТЕЛЬНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ИЗМЕРЯЕМОГО ОБЪЕКТА И ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ ГОЛОВКИ | 1992 |
|
RU2042104C1 |
МЕХАНИЗМ КОЛЕННОГО ШАРНИРА | 1996 |
|
RU2096026C1 |
ПРОТЕЗ БЕДРА | 1994 |
|
RU2084208C1 |
ШТЕПСЕЛЬНЫЙ РАЗЪЕМ | 1991 |
|
RU2006117C1 |
ПРОТЕЗ БЕДРА | 1994 |
|
RU2085152C1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ | 1991 |
|
RU2011036C1 |
Использование: изобретение относится к машиностроению в области медицинской техники, а именно к протезированию нижних конечностей. Механизм коленного шарнира протеза бедра позволяет увеличить ресурс за счет исключения воздействия максимального изгибающего момента на поступательную кинематическую, пару в фазе опирания на протез. Существо изообретения: механизм содержит верхнюю опорную площадку для крепления гильзы бедра, нижний кронштейн для крепления трубки голени, соединенных передним 8 и задним звеном 11 через вращательные и поступательные кинематические пары. Верхняя площадка и нижний кронштейн имеет выступы с опорными поверхностями, взаимодействующими между собой. Переднее звено выполнено в виде скобы, защищающей выступы площадки и кронштейна. 4 ил.
МЕХАНИЗМ КОЛЕННОГО ШАРНИРА, содержащий опорную площадку для крепления гильзы бедра, кронштейн для крепления трубки голени, соединенные передним и задним звеньями при помощи вращательных и поступательных кинематических пар, отличающийся тем, что переднее звено выполнено в виде скобы, при этом на опорной площадке и кронштейне выполнены выступы с упорными поверхностями для взаимодействия между собой.
Протез бедра | 1983 |
|
SU1138151A1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Авторы
Даты
1995-01-20—Публикация
1992-07-14—Подача