УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Российский патент 1995 года по МПК G01N27/22 

Описание патента на изобретение RU2030739C1

Изобретение относится к контактным измерителям и может быть использовано для экспресс-контроля влажности сыпучих материалов на ленте транспортера.

Известно устройство для измерения влажности сыпучих веществ, содержащее два электрода, погружаемые в измеряемую среду, генератор прямоугольных импульсов, два усилителя, подключенные параллельно выходу генератора, диффе- ренциальный разделитель напряжения, подключенный входами к выходам усилителей, функциональный преобразователь, с помощью которого выходное напряжение разделителя преобразуется в сигнал, пропорциональный влажности исследуемого вещества, вольтметр, при этом один из электродов подключен к выходу одного из усилителей, а другой - к их общему заземлению [1]. Недостаток этого устройства - низкая точность, связанная с тем, что информационный параметр (амплитуда импульса) при прохождении от измерительного преобразователя до выхода устройства претерпевает двойное преобразование, каждое из которых выполняется с той или иной степенью погрешности. Низкая точность обусловлена также тем, что при проведении конвейерных измерений движущегося материала результат контроля, представляющий собой некую усредненную величину, содержит в себе информацию, далекую от истинной из-за флуктуаций дисперсности материала.

Известно устройство для измерения влажности, содержащее первичный и измерительный преобразователи, дифференциальный усилитель и компаратор, ключевую схему, потенциометрический усилитель с конденсатором, схему управления ключевой схемой, логическую схему И, элемент задержки с инвертирующим выходом, регистрирующий прибор, при этом выход измерительного преобразователя подключен к последовательно соединенным дифференциальному усилителю и компаратору, ключевая схема и потенциометрический усилитель соединены последовательно и включены между измерительным преобразователем и регистрирующим прибором, первый вход схемы И соединен с выходом компаратора, а другой ее вход подключен к компаратору через элемент задержки, выход логической схемы И подсоединен к входу схемы управления ключевой схемой [2].

Принцип действия устройства основан на выборке из входного сигнала измерительного преобразователя результата измерения в момент максимального контакта первичного преобразователя с измеряемой пробой. Недостаток устройства - низкая точность, обусловленная включением первичного преобразователя в цепь колебательного контура, изменение параметров которого (индуктивности или активного сопротивления) вследствие различных внешних факторов влияет на амплитуду выходного сигнала.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для измерения влажности сыпучих материалов, содержащее емкостной датчик в виде погружаемой в материал пары электродов, источник электрического сигнала (одиночного импульса), подключенный к одному из электродов, и пиковый детектор, вход которого соединен с другим электродом, а выход - с регистратором [3]. Принцип действия устройства основан на измерении параметров импульса тока, протекающего через контролируемый материал при подаче на емкостной датчик импульса постоянного напряжения. Недостаток устройства - невысокая точность при измерении влажности движущегося материала.

Техническим результатом изобретения является повышение точности.

Технический результат достигается тем, что в устройство для измерения влажности сыпучих материалов, содержащее емкостной датчик в виде погружаемой в материал пары электродов, источник электрического сигнала, подключенный к одному из электродов, и пиковый детектор, введены дополнительно таймер и эмиттерный повторитель, вход которого подключен к другому электроду, а выход - к входу пикового детектора; источник электрического сигнала выполнен в виде генератора прямоугольных импульсов, управляемого таймером; электроды, генератор прямоугольных импульсов и эмиттерный повторитель скомпонованы в едином корпусе и образуют блок измерительного преобразователя, соединенный с остальной частью схемы электрическими линиями связи.

Пиковый детектор выполнен в виде двух последовательно соединенных усилителей постоянного тока с зарядными конденсаторами емкостью С1 и С2, подклю- ченными ко входам первого и второго усилителей, соответственно, при этом С1 << С2, и параллельно конденсатору с емкостью С2 включен разрядный ключ, управляемый от таймера.

Кроме того, устройство может быть снабжено управляемым от таймера механизмом подъема и опускания измерительного преобразователя.

Повышение точности измерения обеспечивается в предлагаемом устройстве следующим.

Во-первых, использование в качестве электрического сигнала не одиночного импульса, а импульсной последовательности позволяет нейтрализовать флуктуации дисперсности движущегося исследуемого материала в течение измерительного такта.

Во-вторых, размещение источника электрического сигнала в непосредственной близости от емкостного датчика нейтрализует влияние паразитной емкости соединительных проводов на емкостной датчик.

В-третьих, использование в качестве источника сигнала генератора прямоугольных импульсов позволяет получить более крутые передние фронты импульсов, подаваемых на емкостной датчик, в сравнении с прототипом. В сочетании с эмиттерным повторителем это позволяет с максимальной точностью передать на пиковый детектор наиболее информативный измеряемый параметр - максимальный зарядный ток - без влияния пологой части импульса. А это, в свою очередь, позволяет нейтрализовать влияние резистивной проводимости материала при повышенных значениях влажности.

Дополнительное влияние на повышение точности оказывает двухкаскадное исполнение пикового детектора с малой величиной входного конденсатора, обеспечивающее запоминание амплитуды отдельных импульсов без искажения переднего фронта.

Кроме того, на повышение точности влияет также периодический характер контактирования электродов измерительного преобразователя с исследуемым материалом, что позволяет уменьшить износ электродов, а, следовательно, обеспечить стабильность геометрических параметров первичного преобразователя, влияющих на его передаточную характеристику.

Автоматическое управления подъемом и опусканием измерительного преобразователя делает это устройство удобным при измерениях влажности движущегося на ленте транспортера материала.

На фиг. 1 приведена схема предлагаемого устройства для измерения влажности; на фиг. 2 - временные диаграммы.

Устройство содержит измерительный преобразователь 1, в корпусе которого размещены электроды 2, 3 с выступанием за его пределы, генератор 4 прямоугольных импульсов, эмиттерный повторитель 5. На некотором удалении от измерительного преобразователя (расстояние может составлять несколько десятков метров) размещены таймер 6, пиковый детектор 7, регистратор 8; в устройство входят также механизм 9 подъема и опускания преобразователя 1, выполненный в виде электромагнита, схема 10 управления механизмом 9. Кроме того, устройство может содержать выходной блок 11 для преобразования результатов измерения в сигнал, удобный для использования в системах АСУТП. Пиковый детектор 7 выполнен в виде двухкаскадной схемы и содержит усилители постоянного тока 12 и 13, к входам которых подключены зарядные конденсаторы 14 и 15. Параллельно конденсатору 15 подключен разрядный ключ 16, управляемый от таймера 6.

Устройства работает следующим образом. Перед погружением электродов 2, 3 в исследуемый материал, находящийся, например, на ленте транспортера, с помощью любого пробоформирующего устройства уплотняют поток материала, чтобы обеспечить постоянство плотности материала в зоне работы датчика. Измерительный преобразователь 1 опускают на контролируемый материал так, чтобы электроды 2 и 3 погрузились в него. Опускание осуществляют вручную или автоматически. При автоматическом опускании сигнал с выхода таймера 6 подается на схему 10 управления электромагнитом 9, якорь которого механически связан с измерительным преобразователем 1.

Таймер 6 задает периодический характер измерений (фиг. 2,а). Передним фронтом этого импульса (фиг. 2,б) осуществляется кратковременное замыкание разрядного ключа 16, что вызывает разряд конденсатора 15 - "обнуление" пикового детектора. Одновременно запускается генератор 4 прямоугольных импульсов (фиг. 2,в), продолжительность работы которого задается длительностью импульса с выхода таймера 6.

С выхода генератора 4 последовательность прямоугольных импульсов стабильной амплитуды подается на емкостной датчик 2, 3, включенный последовательно в измерительную цепь. Каждый импульс, проходя через сыпучий материал, видоизменяется по сравнению с первоначальной формой, при этом полезную информацию несет максимальный зарядный ток, как реакция на передний фронт импульса (фиг. 2,г). С емкостного датчика сигнал через эмиттерный повторитель 5 по линиям связи поступает на вход пикового детектора 7. Каждый импульс запоминается на короткое время t1 на конденсаторе 14 малой емкости С1, Емкость С1 выбирается такой величины, чтобы заряд ее осуществился за время длительности фронта импульса. Затем конденсатор 14 разряжается через усилитель 12, включенный по схеме повторителя нап- ряжения, на конденсатор 15 с емкостью С2 >> С1, который осуществляет хранение напряжения до поступления импульса, имеющего большую амплитуду. При этом осуществляется подзаряд конденсатора 15 и сохранение на нем напряжения, равного максимальной из амплитуд импульсов Vm1 в данном такте измерения. Этот параметр сохраняется до следующего такта измерения и через усилитель 13 подается на регистратор 8. Он же может использоваться в системе АСУ ТП после преобразования в необходимую форму в блоке 11.

Максимальное значение амплитуды принимается за истинное значение влажности, т.к. соответствует наиболее однородному по плотности участку контролируемой пробы (это задается предварительной калибровкой прибора).

По окончании рабочего цикла измерительный преобразователь 1 поднимается, т. к. якорь электромагнита 9 возвращается в исходное положение. При этом электроды 2, 3 не подвергаются дополнительному износу.

Длительность такта измерения выбирается достаточно большой по сравнению с временем погружения электродов в контролируемый материал.

Перед началом следующего такта измерения сигналом с выхода таймера детектор "обнуляется" и процесс начинается сначала.

Похожие патенты RU2030739C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ВЛАЖНОСТИ 2011
  • Шапошников Владимир Викторович
  • Лебедев Александр Валентинович
  • Щербаков Виктор Николаевич
  • Гапонов Владимир Егорович
RU2471178C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АНАЛИЗА ГАЗОВЫХ, ЖИДКИХ И СЫПУЧИХ СРЕД 1992
  • Колесников Н.Л.
  • Васильев Б.А.
  • Чуменков В.П.
RU2069863C1
СПОСОБ ДИНАМИЧЕСКОГО ИЗМЕРЕНИЯ АБСОЛЮТНОЙ ВЛАЖНОСТИ ПОТОКА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2020
  • Ходунков Вячеслав Петрович
RU2755096C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ 2004
  • Лукьянов Сергей Павлович
  • Семенов Анатолий Васильевич
  • Пашков Владимир Александрович
RU2275626C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ 2009
  • Иванов Борис Рудольфович
  • Лисичкин Владимир Георгиевич
  • Шведов Сергей Николаевич
RU2399039C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ И ПЛОТНОСТИ 2004
  • Вшивкова Ольга Владимировна
  • Калугин Владимир Фёдорович
  • Калугин Игорь Владимирович
RU2281486C2
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЕМКОСТИ ДЛЯ ЕМКОСТНОГО ДАТЧИКА 2019
  • Минин Петр Валерьевич
  • Дюмин Максим Иванович
RU2724299C1
УСТРОЙСТВО УЛЬТРАЗВУКОВОГО БЕСКОНТАКТНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ФОЛЬГОПРОКАТА И ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК 2005
  • Казинцев Владимир Александрович
RU2314493C2
Устройство для измерения влажности ферромагнитных сыпучих продуктов 1984
  • Терехов Владимир Павлович
  • Дикун Степан Николаевич
SU1260812A1
ИЗМЕРИТЕЛЬ ВЛАЖНОСТИ ЗЕРНА 1992
  • Пасечник Александр Тимофеевич
  • Петлеванов Борис Павлович
  • Харченков Георгий Георгиевич
  • Шубин Александр Борисович
RU2034288C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 030 739 C1

Реферат патента 1995 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Использование: аналитическое приборостроение, экспресс-контроль сыпучих материалов в горнообогатительном производстве. Сущность изобретения: устройство содержит измерительный преобразователь, в корпусе которого размещен емкостный датчик в виде пары электродов, погружаемых в контролируемый материал, генератор прямоугольных импульсов, эмиттерный повторитель. Устройство содержит также таймер, пиковый детектор, регистратор. Измерительный преобразователь связан с остальной частью схемы, дистанционно удаленной от него электрическими линиями связи. Устройство снабжено также управляемым от таймера механизмом подъема и опускания измерительного преобразователя. Использование устройства наиболее целесообразно при экспресс-контроле сыпучих материалов на ленте транспортера, например, в горнообогатительном производстве. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения RU 2 030 739 C1

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее емкостный датчик в виде погружной пары электродов, источник электрического сигнала, подключенный к одному из электродов, и пиковый детектор с регистратором, отличающееся тем, что в него введены таймер и эмиттерный повторитель, вход которого подключен к другому электроду, а выход - к входу пикового детектора, источник электрического сигнала выполнен в виде генератора прямоугольных импульсов, управляющий вход которого и управляющий вход пикового детектора соединены с выходом таймера, а электроды, генератор прямоугольных импульсов и эмиттерный повторитель объединены в общем корпусе и образуют блок измерительного преобразователя. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что пиковый детектор выполнен в виде двух последовательно соединенных усилителей постоянного тока с двумя зарядными конденсаторами, подключенными к входам соответственно первого и второго усилителей, причем емкость второго конденсатора значительно больше емкости первого и параллельно ему включен разрядный ключ, управляемый от таймера. 3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что оно снабжено управляемый от таймера механизмом подъема и опускания блока измерительного преобразователя.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2030739C1

Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Терехов В П., Стройковский А.К
Контроль влажности продуктов обогащения, М.: Недра, 1991, с.92.

RU 2 030 739 C1

Авторы

Корецкий И.Г.

Сырцов А.Б.

Шапошников В.В.

Даты

1995-03-10Публикация

1992-02-11Подача