Изобретение относится к области техники укупоривания жидких продуктов в герметичные емкости, например пищевых жидкостей в стеклянные бутылки. Может применяться в линиях разлива алкогольных напитков, молочных продуктов, парфюмерии, медикаментов, растительных масел, товаров бытовой химии и пр.
Известны устройства для укупоривания стеклянной (или другой неметаллической тары) металлическими колпачками методом магнитно-импульсного обжатия. В устройствах электрическая энергия, разряжаясь на катушку-индуктор, создает магнитное поле, обжимающее укупоривающий колпачок. Прототип - устройство содержит общие с предлагаемым устройством элементы: индуктор, датчик наличия тяги (бутылки), контактирующие электроды, разрядное и импульсное устройства, устройство взаимного перемещения тары и индуктора.
Предлагаемое устройство позволяет упростить конструкцию, повысить качество и надежность укупоривания, регулируемую степень герметичности укупоривания, что обеспечивается новыми существенными признаками: замыкающим электродом, упругими элементами между приводом перемещения и индуктором, формой выполнения контактирующих электродов в виде коаксиальных элементов, их подвижность относительно корпуса индуктора, возможностью заполнения разрядной камеры инертным газом.
На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг.2 - вариант исполнения контактирующих электродов.
Устройство содержит корпус индуктора 1, внутри которого размещена катушка 2, закрытая нижней крышкой 3. Индуктор размещен над укупориваемой тарой 4 (например, стеклянной бутылкой) с надетым на ее горлышко укупоривающим колпачком. Внутри корпуса индуктора 1 и его верхней крышки 5 размещен датчик наличия бутылки 6 с замыкающим электродом 7 и упругий элемент 8 (например, пружина). В верхней части крышки 5 расположены наружный электрод 9, внутри которого изолирующая втулка 10 и внутренний электрод 11. Над крышкой 5 расположены упругий элемент 12 (например, пружина), регулирующий диск 13 и втулка 14. Имеются также импульсный блок 15 и разрядное устройство 16. В варианте исполнения используется гибкий токопровод 17 и кольцевой электрод 18.
Работа устройства осуществляется следующим образом. Внешним приводом создается взаимное перемещение индуктора и тары друг к другу, или же может перемещаться только индуктор к таре и наоборот. При этом горло тары входит внутрь катушки индуктора 2 и перемещает вверх датчик 6, сжимая пружину 8. При достижении колпачком нижней плоскости корпуса 1 взаимное перемещение тары и индуктора прекращается, но внешний привод, воздействующий на взаимное перемещение тары 4 и втулки 14, продолжает оказывать воздействие. При этом происходит сжатие пружины 12, перемещение вниз блока электродов 9 и 11 с изолятором 10 до замыкания этих электродов электродом 7. При этом происходит разряд электрической энергии, накопленной в блоке 15, через разрядник 16 на катушку нидуктора 2, в результате чего происходит обжим колпачка. Возможен непосредственный разряд энергии из блока 15 на катушку 2 через электроды 9, 7 и 11. При этом устройство 16 не требуется, что показано пунктирными линиями электрических соединений на фиг.1.
В варианте исполнения по фиг.2 на верхней части датчика 6 расположен кольцевой электрод 18, сообщенный гибким токопроводом 17 с электродом 11. При достижении необходимого контакта между электродами 9 и 18 осуществляется электрический разряд энергии из блока 15 на катушку 2.
Преимущества предлагаемого устройства:
- повышение качества укупоривания, что достигается возможностью установки индуктора точно по плоскости укупориваемого горла тары (самоустановка при отклонении верхней плоскости горла от горизонтальности) и обеспечению момента разряда при строго заданном прижатии колпачка к укупориваемой таре;
- возможность изменения заданной степени прижатия колпачка к таре (что необходимо при различных типах колпачков и упругости заложенных в них прокладок) за счет изменения жесткости пружины 12 перемещением диска 13;
- упрощение конструкции за счет совмещения электродами 7, 9, 11 функций датчика момента подачи импульса разряда и собственно разрядника, при этом положение контакта 7 относительно датчика 6 позволяет независимо регулировать усилие предварительного прижатия колпачка к горлышку тары;
- повышение надежности работы за счет изоляции разрядного промежутка внутри замкнутой полости, образованной корпусом 1, верхней крышкой 5 индуктора; возможно заполнение этой полости инертным газом для снижения износа электродов 7, 9, 11;
- в варианте исполнения по фиг.2 - повышение надежности работы за счет переменной точки контакта (разряд) по окружности электродов 9 и 18: по мере увеличения эрозионного износа электродов точка контакта будет смещаться по окружности электродов, что увеличивает их ресурс.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УКУПОРИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1992 |
|
RU2031833C1 |
УКУПОРОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 2009 |
|
RU2407696C1 |
УКУПОРОЧНАЯ ГОЛОВКА | 2005 |
|
RU2295488C2 |
ФАСОВОЧНЫЙ АВТОМАТ | 1995 |
|
RU2098346C1 |
ДОЗАТОР ЖИДКОСТИ ПО УРОВНЮ | 2005 |
|
RU2295490C2 |
ДОЗАТОР ЖИДКОСТИ ПОРЦИОННЫЙ | 2009 |
|
RU2413673C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УКУПОРКИ СОСУДОВ ТОКОПРОВОДЯЩИМИ КРЫШКАМИ И КОЛПАЧКАМИ | 1993 |
|
RU2046091C1 |
Установка для магнитной обработки металлов импульсным магнитным полем | 1963 |
|
SU468674A1 |
ПОРЦИОННЫЙ ДОЗАТОР ЖИДКОСТИ | 1994 |
|
RU2054631C1 |
СПОСОБ НАКЛЕИВАНИЯ ЭТИКЕТОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2301765C2 |
Использование: в упаковочной технике, например для укупорки бутылок металлическими колпачками. Сущность изобретения: горловина тары входит внутрь катушки индуктора 2 и перемещает вверх датчик 6, сжимая пружину 8. При этом происходит сжатие пружины 12, перемещение вниз блока электродов 9 и 11 с изолятором 10 до замыкания их электродом 7. В результате этого происходит разряд электрической энергии, накопленной в блоке 15, через разрядник 16 на катушку индуктора 2 и обжим колпачка. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.
Авторы
Даты
1995-03-20—Публикация
1992-07-03—Подача