УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЙ Российский патент 1995 года по МПК G01M1/04 

Описание патента на изобретение RU2031384C1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для испытаний изделий, в частности систем управления и ориентации ракет, самолетов и космических систем.

Известно устройство для испытаний изделий [1], содержащее основание в виде бассейна с жидкостью, частично погруженную в нее платформу в виде усеченной сферической оболочки с размещенной в ней тяжелой балластной жидкостью для установки испытуемого изделия, автобалансировочное устройство в виде двух пар автоматически перемещаемых грузов, установленных на двух взаимно перпендикулярных осях.

Аналогичного типа балансировочные устройства используют при балансировке поплавков поплавковых гироскопов по способам [2] и [3]. Их недостатком является сложность обеспечения точности балансировки при значительных величинах дисбалансов, особенно, когда необходимо производить следящую балансировку испытуемого активного изделия в процессе его работы.

Целью изобретения является повышение точности.

Это достигается тем, что уравновешивание работающей системы в вертикальной плоскости осуществляют автоматически и раздельно от автобалансировки в горизонтальной плоскости. Для этого устройство уравновешивания выполняют из трех устройств. Первое балансировочное устройство представляет подвижное в вертикальном направлении основание, на котором установлены балластные грузы в виде колец. Второе автобалансировочное устройство выполнено в виде крестовины с двумя парами перемещающихся в горизонтальной плоскости балансировочных грузов. Третье представляет две сферические емкости, соединенные между собой трубой, установленные вдоль вертикальной оси платформы симметричны относительно центра ее кривизны. Труба входит снизу в верхнюю емкость и проходит через нижнюю, не доходя несколько до ее дна.

Внутри трубы установлена трубка меньшего диаметра, проходящая насквозь через верхнюю емкость и несколько не доходящая до дна нижней емкости. В части трубки, расположенной внутри и вверху верхней емкости, выполнены сквозные отверстия.

На чертеже представлено устройство, продольный разрез.

Устройство включает основание в виде бассейна 1 с жидкостью, платформу в виде усеченной сферической оболочки 2 с торцовым шпангоутом, подкрепленной двумя силовыми шпангоутами 3, в которые смонтированы закаленные шарики 4.

На торцовом шпангоуте платформы установлена испытуемая система 5 с двигателями 6 ориентации. По вертикальной оси платформы установлены две сферические емкости 7, соединенные между собой трубой 8. В полюсе оболочки жестко укреплен кронштейн 9 с внутренним резьбовым отверстием для установки нижней сферической емкости, а на внешней резьбовой поверхности кронштейна установлено основание 10 для крепления балластных грузов 11. Внутри трубы 8 вмонтирована трубка 12 для подачи сжатого воздуха. На трубе 8 закреплено с возможностью перемещения вдоль нее автобалансировочное устройство, состоящее из крестовины 13, двух пар автоматически перемещаемых грузов 14 и резьбовой втулки 15.

Верхняя сферическая емкость 7 при помощи трубопроводов 16 соединена с двигателями 6 управления и ориентации. Внутренняя полость сферы заполнена частично жидкостью 17 с удельным весом, большим удельного веса жидкости в бассейне.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно на монтажном стенде производят балансировку устройства. Устанавливают платформу 2 на стол на нижний шарик 4. Придерживая ее в вертикальном положении, закрепляют на основании 10 балластные кольца 11, вес которых равен весу испытуемой системы, а расстояние их общего центра тяжести от центра сферы платформы равно расстоянию от него центра тяжести испытуемой системы 5. После этого устанавливают систему 5, затем емкости 7, подсоединяют трубопроводы 16 к двигателям 6 и производят заполнение емкостей горючим. Закрывают трубу заливки герметично накидной гайкой с вваренной в нее трубкой 12 и через штуцер с обратным клапаном производят наддув обоих емкостей. При помощи грузов 14 автобалансировочного устройства совмещают центр тяжести всей сборки с вертикальной осью платформы.

Затем поворачивают сборку на 90о и, придерживая, устанавливают ее на шарик экваториального силового пояса 3. Вращением резьбовой втулки 15 автобалансировочного устройства вдоль трубы 8 совмещают центр тяжести всей сборки с центром кривизны оболочки 2, при этом сборка должна находиться в состоянии, близком к равновесию, о чем судят по уменьшению до минимума, не превышающего допустимую величину неуравновешенностей, усилий, удерживающих сборку.

Таким образом производят балансировку-сборку устройства относительно трех остальных шариков экваториального пояса, возвращают его в вертикальное положение и помещают в бассейн 1, заполненный жидкостью. Заливают внутрь оболочки 2 балластную жидкость до точного совмещения центра давления с центром кривизны оболочки. Покачивая и вращая сборку в тангенциальном и окружном направлениях со скоростью и на углы отклонения, соответствующие перемещениям испытуемой системы в рабочем состоянии, записывают диаграмму изменения прилагаемых усилий, которую учитывают при ее испытаниях.

После этого производят испытания системы. По мере выработки топлива двигателями управления и ориентации оно перетекает под действием избыточного давления по трубе 8 из нижней сферической емкости 7 в верхнюю. В результате центр тяжести всей сборки остается в центре сферы платформы, не нарушается балансировка сборки и не возникают уводящие моменты и усилия, превышающие допустимую величину.

За счет применения такой системы запитки двигателей упрощается работа автобалансировочного устройства, повышается точность испытаний.

Похожие патенты RU2031384C1

название год авторы номер документа
Устройство для испытания изделий 1988
  • Аринкин Сергей Михайлович
  • Молотов Петр Ефимович
SU1647316A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ АКТИВНЫХ ОБЪЕКТОВ ПЕРЕМЕННОЙ МАССЫ НА ВОЗДЕЙСТВИЕ ЛИНЕЙНЫХ ПЕРЕГРУЗОК 1988
  • Аринкин С.М.
  • Мартыненко О.Г.
  • Полесский Э.П.
SU1708055A1
СПОСОБ ОЦЕНКИ ИЗНОСА ПОКРЫТИЙ И КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ МАШИН В РАЗЛИЧНЫХ СРЕДАХ 2005
  • Иванов Андрей Геннадьевич
  • Скуркайте Аллите Пятрасовна
RU2308701C2
СПОСОБ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА ОБМОТОЧНОГО ПРОВОДА ПО УДЕЛЬНОЙ ПРОВОДИМОСТИ 2005
  • Иванов Андрей Геннадьевич
  • Скворцов Викентий Григорьевич
RU2320978C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА И НАДЕЖНОСТИ ПОКРЫТИЙ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПРОМЫШЛЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2005
  • Иванов Андрей Геннадьевич
RU2296978C2
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ПРОПИТКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ 1991
  • Аринкин Сергей Михайлович[By]
  • Аринкин Владимир Сергеевич[By]
RU2029671C1
СПОСОБ ОЦЕНКИ ЭФФЕКТИВНОСТИ ДЕЙСТВИЯ ИНГИБИТОРОВ КОРРОЗИИ МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ 2005
  • Иванов Андрей Геннадьевич
  • Скворцов Викентий Григорьевич
  • Ершов Михаил Аркадьевич
RU2315281C2
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ПРОПИТКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ 1990
  • Аринкин Сергей Михайлович[By]
  • Аринкин Владимир Сергеевич[By]
  • Мартыненко Олег Григорьевич[By]
  • Тычино Николай Александрович[By]
  • Бурцев Олег Сергеевич[By]
RU2038963C1
СПОСОБ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Астапов Валерий Петрович[By]
  • Аринкин Сергей Михайлович[By]
  • Аринкин Владимир Сергеевич[By]
  • Тычино Николай Александрович[By]
RU2045392C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ ФАЗОВЫХ ПЕРЕХОДОВ В ПОДВИЖНЫХ КОНСТРУКЦИЯХ С БАЛАНСИРОВОЧНЫМ КОЛЬЦОМ 2005
  • Иванов Андрей Геннадьевич
  • Скворцов Викентий Григорьевич
RU2321844C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 031 384 C1

Реферат патента 1995 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к машиностроению и может использоваться для испытаний различных изделий. Цель изобретения - повышение точности за счет сохранения сбалансированности стенда при испытаниях. Для этого устройство для испытания изделий содержит основание в виде бассейна с жидкостью, размещенную в нем платформу в виде усеченной сферической оболочки, в которой расположен узел подачи горючего к изделию, выполненный в виде двух сообщающихся сферических емкостей, симметричных относительно геометрического центра платформы. Устройство содержит также противовес, установленный внутри сферической оболочки, и автобалансирующий узел, размещенный там же с возможностью перемещения вдоль оси трубы, соединяющей сферические емкости. На наружной поверхности сферической оболочки выполнены три точечные опоры в виде шариков. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения RU 2 031 384 C1

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЙ, содержащее основание в виде бассейна с жидкостью, размещенную в последней платформу в виде усеченной сферической оболочки для установки изделия и автобалансирующий узел, отличающееся тем, что, с целью повышения точности, оно снабжено узлом подачи горючего к изделию, выполненным в виде двух сферических емкостей и связывающей их между собой трубы размещенной внутри сферической оболочки так, что ось трубы перпендикулярна к основанию, а сферические емкости симметричны относительно центра усеченной сферической оболочки, и противовесом, размещенным внутри сферической оболочки с возможностью перемещения вдоль оси трубы, а автобалансирующий узел размещен на трубе с возможностью перемещения вдоль ее оси. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что сферическая оболочка выполнена по меньшей мере с тремя точечными опорами в виде шариков, закрепленных в точках пересечения с ее внешней поверхностью трех взаимно перпендикулярных осей, проходящих через центр сферической оболочки, причем одна из осей перпендикулярна к основанию, а шарики выступают за внешнюю поверхность оболочки на величину, не превышающую толщину пограничного слоя жидкости. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что усеченные емкости закреплены на трубе таким образом, что ее торцы находятся на заданном расстоянии от их внутренних поверхностей со стороны основания.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2031384C1

Устройство для испытания изделий 1988
  • Аринкин Сергей Михайлович
  • Молотов Петр Ефимович
SU1647316A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

RU 2 031 384 C1

Авторы

Аринкин Сергей Михайлович[By]

Молотов Петр Ефимович[Ru]

Даты

1995-03-20Публикация

1990-03-28Подача