Изобретение относится к трикотажному машиностроению и может быть использовано в вязально-прошивных и основовязальных машинах.
Известны устройства, предназначенные для передачи движения от главного вала к исполнительным органам, в том числе к игольнице вязальной машины посредством плоских шарнирно-рычажных механизмов.
В таких механизмах кривошип, закрепленный на главном валу машины, вращаясь, передает движение через систему рычагов и шарниров ведомому звену, на котором закреплен исполнительный орган - игольница. Вязальные иглы при этом перемещаются в плоскостях, перпендикулярных к оси главного вала машины. На вязальной машине устанавливается не менее двух таких устройств.
Такие механизмы широко распространены в вязальных машинах. Однако для получения сложных переплетений их техноло- гические возможности ограничены, т. к. усложнение конструкции таких механизмов ведет к снижению надежности машины в работе.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству является устройство для перемещения игольницы, включающее кулак, закрепленный на главном валу машины. С кулаком контактирует ролик, выполненный в виде пальца и втулки. Палец ролика закреплен на толкателе так, что его ось параллельна оси главного вала, а втулка имеет возможность свободного вращения вокруг пальца. На толкателе установлена игольница, которой он передает движение от кулака. На вязальной машине устанавливается не менее двух таких устройств.
В таком устройстве кулак, закрепленный на главном валу, вращаясь, передает через ролик движение толкателю, который перемещает закрепленную на нем игольницу. Перемещение игольницы осуществляется в соответствии с законом движения, по которому выполнен профиль кулака.
Недостатком данного устройства является ограниченность его рисунчатых возможностей, обусловленная тем, что вязальные иглы могут перемещаться только в плоскостях, перпендикулярных к оси главного вала вязальной машины.
Цель изобретения - расширение рисунчатых возможностей устройства за счет продольного перемещения игольницы (параллельно оси главного вала).
Это достигается тем, что в устройстве, включающем по меньшей мере, два кулачка, смонтированные на главном валу вязальной машины, ролики, контактирующие с кулаками и выполненные каждый в виде пальца и втулки, имеющей возможность свободного вращения вокруг пальца, толкатели, на которых закреплены пальцы роликов так, что оси пальцев параллельны главному валу, игольницу, установленную на толкателях, при этом толкатели устанавливают в каретке, имеющей возможность продольного перемещения вдоль оси главного вала вязальной машины, причем одной из направляющих является главный вал, а втулка ролика выполнена с возможностью перемещения вдоль пальца ролика, причем рабочая длина пальца ролика определяется соотношением:
l = R + S,
где R - ширина втулки ролика;
S - максимальная величина продольного перемещения игольницы.
Таким образом, отличительными по сравнению с прототипом существенными признаками являются:
Каретка, установленная в направляющих, имеющая возможность продольного перемещения.
Установка толкателей в каретке.
Установка втулки ролика с возможностью перемещения вдоль пальца, причем величина этого перемещения определяется величиной продольного перемещения игольницы.
Наличие этих отличительных признаков в отношении прототипа свидетельствует о соответствии заявляемого объекта критерию охраноспособности "новизна".
Произведенный заявителями поиск по источникам информации показал, что признаки, отличающие предлагаемое устройство от устройства-прототипа, не были обнаружены в других технических решениях, что характеризует их как существенные.
На фиг. 1 изображена конструктивная схема устройства для перемещения игольницы; на фиг. 2 - вариант выполнения соединения ролика с толкателем; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2 (соединение ролика с толкателем).
Устройство для продольного перемещения игольницы содержит главный вал 1 (фиг. 1), установленный в подшипниках 2 с возможностью вращения. На главном валу 1 закреплены кулаки 3. С кулаками 3 контактируют ролики 4, установленные на толкателях 5. Ролик 4 состоит из пальца 6 (фиг. 2 и 3) и втулки 7, имеющей возможность свободного вращения на пальце 6 вокруг оси 8 (фиг. 1 и 2). На конце толкателя 5 выполнена вилка 9 (фиг. 2 и 3), в которой с помощью клеммных зажимов 10 и винтов 11 (фиг. 3) закреплен палец 6 ролика 4. Толкатели 5 установлены в каретке 12 (фиг. 1) с возможностью перемещения в плоскостях, перпендикулярных к оси главного вала 1. Каретка снабжена направляющими возвратно-поступательного движения 13 и 14. Направляющие 13 сопрягаются с неподвижными направляющими 15, установленными на остове вязальной машины. Направляющей, сопрягаемой с направляющей каретки 14, является главный вал 1. На толкателях 5 установлена игольница 16. Замыкание системы осуществляется с помощью пружины 17.
Устройство работает следующим образом.
Главный вал 1 с закрепленными на нем кулаками 3 получает вращение в подшипниках 2 от главного привода машины (не показан). Кулаки 3 через ролики 4 приводят в движение толкатели 5. Толкатели 5 перемещаются в плоскости, перпендикулярной к оси главного вала 1. Игольница 16, установленная на толкателях 5, перемещается в соответствии с профилем кулака.
Если в соответствии с требованиями узорообразования необходимо продольное (параллельно оси главного вала) перемещение игольницы, то такое перемещение от соответствующего механизма (не показан) передается каретке 12 (по стрелке см. фиг. 1) и осуществляется через направляющие 13 и 14 каретки с помощью направляющих 15 и главного вала 1 (выполняющего здесь роль направляющей).
Во время продольного перемещения каретки перемещаются и установленные в ней толкатели 5. При этом пальцы 6, закрепленные в вилках 9 толкателей 5, перемещаются вдоль своей оси (по стрелке см. фиг. 2) на величину, определяемую заданным переплетением.
Техническое преимущество предлагаемого устройства по сравнению с устройством - прототипом заключается в расширении рисунчатых возможностей за счет продольного перемещения игольницы вязальной машины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПЕТЛЕОБРАЗУЮЩЕГО ОРГАНА ВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1991 |
|
RU2015224C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТТЯЖКИ ПЕТЕЛЬ НА ПЛОСКОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЕ | 2005 |
|
RU2280721C1 |
Механизм сдвига ушковых гребенок круглой основовязальной машины | 1979 |
|
SU896106A1 |
Многосистемная плосковязальная мшина для выработки кулирного трикотажа | 1976 |
|
SU653316A1 |
УСТРОЙСТВО для СБАВКИ ИГЛ И ПЕРЕНОСА ПЕТЕЛБ НА ПЛОСКОФАНГОВОЙ МАШИНЕ | 1973 |
|
SU376952A1 |
ПЛОСКОВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2031997C1 |
Плоскофанговая машина для вязания ладоней и пальцев перчаточных изделий | 1961 |
|
SU140940A1 |
Ручная плосковязальная машина | 1982 |
|
SU1077963A1 |
Плоскофанговая машина | 1974 |
|
SU627766A3 |
ПРИВОД К ПЛОСКОФАНГОВОЙ МАШИНЕ БАЙСИЕВА | 1991 |
|
RU2026431C1 |
Использование: на вязально-прошивных и основязальных машинах. Сущность изобретения: устройство содержит по меньшей мере два кулака, смонтированных на главном валу машины, контактирующие с кулаками ролики, выполненные в виде пальца и втулки, каретку, установленную в направляющих с возможностью перемещения вдоль главного вала. На каретке установлены толкатели вдоль главного вала. На каретке установлены толкатели, на одной стороне которых закреплены пальцы роликов, а на другой - игольница. Втулки роликов выполнены с возможностью перемещения вдоль пальцев. 3 ил.
l=R+S,
где l - рабочая ширина пальца;
R - ширина втулки;
S - величина максимального продольного перемещения игольницы.
Каценеленбоген А.М | |||
и Галанина О.Д | |||
Машины и технология основовязального производства | |||
- М.: Легкая индустрия, 1966, с.165-167. |
Авторы
Даты
1995-03-27—Публикация
1991-04-08—Подача