Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано для высушивания сыпучих продуктов в сельскохозяйственной, химической, пищевой и других отраслях промышленности.
Известно сушильное устройство, содержащее камеру с поярусно расположенными в ней обогреваемыми ленточными конвейерами, приводимыми в движение посредством приводных роликов, каждый из которых имеет автономный привод, сообщенную с вакуумной системой [1].
Недостатками этого устройства являются сложность конструкции и большая энергоемкость, обусловленные наличием вакуумной системы и множеством конвейерных лент, каждая из которых имеет автономный привод, а также низкое качество сушки в связи с отсутствием перемешивающего устройства.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является сушильное устройство, содержащее вакуумируемую сушильную камеру, снабженную системами подачи и отвода теплоносителя, а также включающую патрубки для подачи исходного и выгрузки готового продукта, в нижней части которой размещена газораспределительная решетка с расположенными поярусно по ее оси измельчающими элементами [2].
Недостатками этого устройства являются сложность конструкции, обусловленная наличием измельчающих элементов, выполненных в определенных соотношениях, а также большая энергоемкость ввиду наличия автономной вакуумной системы.
Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение энергоемкости и повышение производительности.
Цель достигается тем, что в известном сушильном устройстве, содержащем вакумируемую камеру, сообщенную с системами подачи исходного и выгрузки готового продукта и с системой удаления пара, камера разделена перегородкой на две полости. В каждой полости размещен вывернутый наизнанку и закрепленный одним концом внутри соответствующей полости рукав. Второй конец рукава посредством лент сообщен с установленным автономно реверсивным приводным барабаном.
Рукава, перемещаемые возвратно-поступательно в соответствующих полостях камеры посредством охватывающих приводной барабан лент, создают в этих полостях разряжение, заменяя тем самым автономную систему вакуумирования. Рукава, перемещаемые в двух камерах посредством одного приводного механизма, повышают производительность устройства. Материал, из которого выполнены рукава, обеспечивает проникновение сквозь него пара и отвод его в соответствующую систему.
Сопоставительный с прототипом анализ показал, что заявляемое сушильное устройство отличается наличием таких элементов, как перегородка, разделяющая камеру на две емкости, вывернутые наизнанку и закрепленные в каждой емкости одним концом тканые рукава, вторым концом прикреплены к гибким лентам, автономно установленный приводной барабан, охваченный гибкими лентами, и таким образом, соответствует критерию "новизна".
Сравнение заявляемого технического решения не только с прототипом, но и с другими известными техническими решениями в данной и смежной областях техники показало, что использование гибкого рукава широко известно. Однако в данном случае рукав в совокупности с другими отличительными признаками выполняет функцию механизма для создания вакуума и одновременно служит емкостью для сушки подаваемых в него порций исходного продукта, таким образом заявляемое техническое решение соответствует критерию "существенные отличия".
На чертеже изображено предлагаемое сушильное устройство.
Устройство состоит из камеры 1, разделенной перегородкой 2 на две емкости 3, 4. Камера 1 снабжена системой 5 с клапаном 6 подачи влажного продукта, системой 7 удаления пара и системой 8 выгрузки продукта. В емкостях 3, 4 закреплены соответственно вывернутые наизнанку тканые рукава 9, 10 концами 11, вторые концы 12 которых присоединены к лентам 13. Ленты 13 охватывают приводной реверсивный барабан 14, установленный автономно на валу 15. Герметичность емкостей 3, 4 обеспечивается уплотнениями 16.
Работает устройство следующим образом.
Системой 5 подают порции влажного продукта в емкости 3, 4. Реверсивно вращая барабан 15, перемещают возвратно-поступательно рукава 10, 11, по обе стороны которых в емкостях 3, 4 создается разрежение. В результате интенсивного испарения влаги из высушиваемого продукта, выделяемые им пары, проникая сквозь ткань рукавов 10, 11 заполняют весь объем емкостей 3, 4 и вытесняются рукавами 10, 11 в систему 5. Перемещение рукавов производится до полного извлечения влаги из продукта, после чего открывают систему 8 и посредством рукавов 10,11 вытесняют в нее готовый продукт. Цикл повторяется.
Использование предлагаемого изобретения позволяет упростить его конструкцию, снизить металлоемкость, уменьшить габариты, а также полностью автоматизировать процесс сушки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СУШИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2018068C1 |
СУШИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2035018C1 |
ВАКУУМНАЯ СУШИЛКА | 1991 |
|
RU2034212C1 |
СУШИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2035014C1 |
СУШИЛКА | 1991 |
|
RU2034213C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2046263C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 1991 |
|
RU2046264C1 |
СУШИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1991 |
|
RU2034486C1 |
СУШИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2034487C1 |
ВАКУУМ-ДИСТИЛЛЯЦИОННЫЙ АППАРАТ | 1991 |
|
RU2034607C1 |
Использование: для сушки сыпучих материалов в сельскохозяйственной, химической, пищевой и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: камера дополнительно разделена перегородкой на две полости, каждая из которых снабжена вывернутым рукавом, при этом один конец рукава укреплен в соответствующей полости, а другой посредством ленты - на реверсивном приводном барабане. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Вакуумная сушилка для сыпучих и комкующихся материалов | 1987 |
|
SU1460562A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1995-03-27—Публикация
1991-06-26—Подача