Изобретение касается получения фильтрующих материалов, которые можно использовать для очистки сточных вод и воздушных смесей различных производств.
Известен способ получения фильтрующего материала для очистки жидкостей от взвешенных частиц, включающий обработку синтетических волокнистых материалов, в котором обработку ведут раствором, содержащим 35-60% водорастворимого полиэлектролита катионного типа и 40-65% поливинилового спирта и последующую термообработку [1]
Недостатком этого способа является сложность процесса получения фильтровального материала, а также недостаточно количественная очистка полученным фильтровальным материалом воздушных смесей.
Известен способ получения фильтровального материала, включающий размол волокнистого материала, содержащего в своем составе волокна природного происхождения (вискоза, целлюлоза), а также волокна синтетического происхождения (фенолформальдегидная смола). Волокна измельчают до различной степени дисперсности, после этого волокна смешивают между собой при различных соотношениях и обрабатывают их раствором серной кислоты [2]
Недостатком этого способа является сложность процесса получения фильтровального материала и недостаточная степень очистки от механических частиц.
Известен способ получения фильтрующего материала путем смешения природного материала (целлюлозы или вискозы), активированного серной кислотой, и синтетического материала [3]
Недостатком способа являются невысокие фильтрационные характеристики.
Целью изобретения является улучшение фильтрационных свойств.
Поставленная цель достигается тем, что в способе получения трубчатых фильтровальных элементов, включающем смешение синтетического компонента с активированным природным компонентом, в качестве компонента природного происхождения используют верховой пушицевый торф низкой степени разложения, который трехкратно обрабатывают 0,09-0,11 Н раствором едкого натра в течение 1-1,5 ч, промывают водой и обрабатывают 0,09-0,11 и раствором pH=5,5-0,6, а в качестве синтетического компонента используют полиамидные фибриды, причем смешивают водные суспензии торфа и полиамидных фибридов при отношении в мас. равном 75:25, а потом из полученной смеси формуют элементы.
Пример конкретного выполнения способа.
Верховой пушицевый торф низкой степени разложения до 15% (3 кг) влажностью от 60 до 70% размельчают и обрабатывают 0,09-0,11 Н раствором едкого натра (или калия) в объеме 12-15 л при перемешивании и нагревании до 85-90оС в сосуде с мешалкой в течение 1-1,5 ч. Обработанный таким образом торф отфильтровывают и снова обрабатывают тем же количеством едкого натра в течение 1 ч при 85-90оС, после фильтрования процесс проводят третий раз.
При обработке торфа раствором щелочи из него удаляют шуминовые кислоты. Достаточным является трехкратная обработка торфа.
Данные приведены в табл.1.
После окончания обработки торф отфильтровывают на сите с отверстиями размером 1-2 мм и промывают дистиллированной водой до достижения pH промывных вод, равным 8,5-9,0. После этого торф обрабатывают раствором 0,09-0,11 Н серной кислоты. Обработку ведут в сосуде с мешалкой в течение 0,5 ч до достижения pH раствора 5,5-6,0. После обработки торфа серной кислотой его отфильтровывают, высушивают на воздухе и готовят водную суспензию из расчета 0,75 кг торфа на 10 л воды. Готовят водную суспензию полиамидных фибридов из расчета 0,25 кг на 5 л воды и смешивают эти суспензии в сосуде при перемешивании. После образования однородной массы из нее формуют трубчатые элементы с внутренним диаметром 32 мм, внешним диаметром 65 мм и длиной 250 мм, которые используют для очистки воздуха от аэрозолей металлов (Mn, Pb) с содержанием этих аэрозолей 0,8 мг/м3 при скорости пропускания воздуха 0,2 л/мин; до проскока фильтр работал 3 ч, конечная концентрация примесей на выходе была 0,05 мг/м3.
По сравнению с прототипом предлагаемые трубчатые фильтровальные элементы имеют однородную структуру, т.е. капиллярные поры одинакового размера из-за того, что формование фильтрационного материала осуществляют из водных растворов, позволяющих гомогенизировать систему. Поэтому степень очистки воздуха от механических примесей размером 10-0,5 мкм достигает 99%
Используя исходный материал, полученный предлагаемым способом в тех пределах, которые указаны в формуле, однако при различных условиях формования, можно получить фильтровальные элементы с различной тонкостью отсева (например, 5, 10, 20, 40 мкм).
Пропускная способность (воздухопропускаемость) таких фильтров показана в табл.3 при перепаде давления не более 0,07 МПа.
Таким образом, по сравнению с прототипом у фильтровальных элементов, полученных предлагаемым способом, улучшаются фильтрационные свойства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 1992 |
|
RU2054301C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРА | 1992 |
|
RU2029601C1 |
СОРБЦИОННО-ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ ЗАГРУЗКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ И СПОСОБ ЕЕ ПРОИЗВОДСТВА | 2000 |
|
RU2174439C1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА | 1993 |
|
RU2045998C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТОГО ФИЛЬТРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2033844C1 |
ТЕПЛОЗВУКОИЗОЛЯЦИОННАЯ ПАНЕЛЬ | 1992 |
|
RU2034965C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ СОЛЕЙ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2186036C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ | 1992 |
|
RU2042633C1 |
Способ получения стимулятора роста растений | 1987 |
|
SU1586657A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭНТЕРОСОРБЕНТА ИЗ ТОРФА | 1995 |
|
RU2105558C1 |
Смешивают водные суспензии полиамипдных фибрид и торфа низкой степени разложения, активированного щелочью, промытого водой и активированного кислотой, и из полученной смеси формуют элементы. 3 табл.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ включающий смешение синтетического компонента с активированным природным компонентом, отличающийся тем, что, с целью улучшения фильтрационных свойств, смешению подвергают полиамидные фибриды и верховой пушицевый торф низкой степени разложения, активированный путем трехкратной обработки 0,09 0,11 н. раствором гидроксида натрия в течение 1,0 1,5 ч с последующей промывкой водой и обработкой 0,09 - 0,11 н. раствором серной кислоты до достижения pH 5,5 6,0, компоненты смешивают в виде водных суспензий при массовом соотношении полиамидных фибрид и торфа 25 75 и полученную смесь подвергают формовке.
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КОМПРЕССОР С ПРУЖИННЫМ НАКАТНИКОМ И ВЫДВИЖНЫМ ПОРШНЕМ | 1930 |
|
SU23837A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1995-04-10—Публикация
1990-02-26—Подача