Изобретение относится к микробиологической промышленности, в частности к аппаратам для проведения процессов ферментации.
Известен аппарат для выращивания микроорганизмов, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с расширяющейся верхней частью, расположенный в корпусе центральный диффузор, патрубок для ввода газа и теплообменник [1] Воздух на аэрацию культуральной жидкости подается направлено в нижнюю часть центрального диффузора или кольцевого пространства, образованного стенкой корпуса и диффузора. При этом за счет разности плотностей аэрированной и неаэрированной жидкости в аппарате благодаря эффекту арлифта возникает естественная циркуляция культуральной жидкости, обеспечивающая необходимую степень гомогенности среды.
Недостатком данного аппарата является невысокая турбулизация жидкости и недостаточно развитая поверхность контакта фаз.
Ближайшим техническим решением к предложенному является аппарат для выращивания микроорганизмов, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с технологическими патрубками, центральный цилиндрический корпус с технологическими патрубками, центрально установленный в нем диффузор, систему рециркуляции культуральной жидкости, включающую наружные циркуляционные трубы и размещенный в нижней части корпуса и подключенный к циркуляционным трубам эжектор для подачи воздуха, камера смешения которого расположена соосно диффузору [2]
Недостатком аппарата является то, что не обеспечивается достаточно высокая турбулизация жидкости, а также достаточно развитая поверхность контакта фаз. Имеют место также довольно большие энергозатраты.
Цель изобретения заключается в снижении энергозатрат на растворение кислорода и повышение степени аэрации культуральной жидкости.
Для достижения этой цели предложенный аппарат для выращивания микроорганизмов, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с технологическими патрубками, центрально установленный в нем диффузор, систему рециркуляции культуральной жидкости, включающую наружные циркуляционные трубы и размещенный в нижней части корпуса и подключенный к циркуляционным трубам эжектор для подачи воздуха, камера смешения которого расположена соосно диффузору, снабжен имеющей конусообразное днище цилиндрической емкостью для разделения культуральной жидкости на сгущенную биомассу и осветленную жидкость, направляемую на рециркуляцию, установленную снаружи верхней части корпуса с образованием кольцевого зазора с его стенкой, при этом над днищем емкости установлен аэратор, а циркуляционные трубы подключены к днищу, причем в указанном кольцевом зазоре расположена перфорированная винтовая направляющая, имеющая на нижней поверхности радиальные перегородки для накопления между ними сгущенной биомассы, а в стенке корпуса выполнены отверстия для отвода последней внутрь корпуса в нисходящий поток культуральной жидкости.
На фиг.1 схематично изображен аппарат, продольный разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 сечение Б-Б на фиг.2.
Аппарат для выращивания микроорганизмов содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с технологическими патрубками 2,3,4,5 и 6 для подвода и отвода воздуха, подвода питательных компонентов и культуральной жидкости, центрально установленный диффузор 7, систему рециркуляции культуральной жидкости, включающую наружные циркуляционные трубы 8 и размещенный в нижней части корпуса и подключенный к циркуляционным трубам эжектор для подачи воздуха, содержащий сопло 9, впускную камеру 10 и камеру 11 смещения, расположенную соосно диффузору и установленную снаружи верхней части корпуса с образованием кольцевого зазора 12 с его стенкой цилиндрическую емкость 13 с конусообразным днищем 14 для разделения культуральной жидкости на сгущенную биомассу и осветленную жидкость, направляемую на рециркуляцию. Над днищем 14 емкости установлен аэратор 15, выполненный в виде кольца. Циркуляционные трубы 8 подключены к днищу 14. В кольцевом зазоре 12 расположена перфорированная винтовая направляющая 16, имеющая на нижней поверхности радиальные перегородки 17 для накопления между ними сгущенной биомассы, а в стенке корпуса 1 выполнены отверстия 18 для отвода последней внутрь корпуса в нисходящий потоку культуральной жидкости. Радиальные перегородки 17 перекрывают сечение канала на 30-50%
Аппарат работает следующим образом.
После промывания, стерилизации и дезинфекции корпуса 1 в него заливают питательную среду и засевают соответствующую культуру микроорганизмов.
Затем включают подачу воздуха.
Воздух подается в эжектор через сопло 9. Одновременно часть воздуха (примерно до 2%) подается в аэратор 15.
В результате подачи воздуха через эжектор 4 высота газожидкостного слоя увеличивается и достигает определенного значения. Так как воздух подается внутрь диффузора 7, в корпусе 1 за счет эффекта эрлифта возникает направленная циркуляция среды с восходящим потоком аэрируемой культуральной жидкости внутри диффузора и с нисходящим потоком меньшего газосодержания в кольцевом пространстве между станками корпуса и диффузора. Причем в верхней части кольцевого пространства газосодержание культуральной жидкости выше, чем у основания корпуса, и примерно соответствует газосодержанию в центральном диффузоре 7. В наружных циркуляционных трубах 8 также возникает циркуляция, направленная сверху вниз.
Благодаря суммарному эффекту аэрлифта и эжекции кратность циркуляции через систему рециркуляции может быть довольно высокой (порядка 100-150 ч-1). В камере смешения 11 эжектора происходит насыщение культуральной жидкости кислородом воздуха, после чего мелкодисперсная газожидкостная смесь подается в диффузор 7.
В верхней части корпуса поток культуральной жидкости, индуцируемый системой рециркуляции, поступает в винтовой канал, образованный перфорированной винтовой направляющей 16, и движется вниз по соответствующей траектории.
Под воздействием мелкодисперсных пузырьков воздуха от аэратора 15, поднимающихся через перфорацию в витках направляющей 16, поток культуральной жидкости при движении по винтовому каналу под действием флотации подвеpгается расслоению на сгущенную биомассу и осветленную культуральную жидкость.
Накапливаемая под витками направляющей сгущенная биомасса отделяется от потока осветленной культуральной жидкости радиальными перегородками 17 и через отверстия 18 отводится из винтового канала по всей его длине в нисходящий поток культуральной жидкости основного контура циркуляции (формируемого диффузором) и равномерно распределяется по объему корпуса 1.
Осветленная культуральная жидкость стекает по винтовому каналу в наружные циркуляционные трубы 8 и попадает в впускную камеру 10 эжектора, где насыщается кислородом до концентрации, равной равновесной, для осветленной культуральной жидкости (имеющей значение выше, чем для неосветленной).
Преимущества предложенной конструкции аппарата в том, что при достаточной гомогенности среды в рабочем объеме аппарата, достигаемой за счет эрлифта, обеспечиваемого центральным диффузором, становится возможным подать в зону интенсивного массообмена (камера 11 смешения эжектора) осветленный поток культуральной жидкости, растворимость кислорода в котором выше, чем в неосветленной культуральной жидкости.
Кроме того, временное осветление культуральной жидкости, циркулирующего через эжектор потока культуральной жидкости, подвергаемой насыщению кислородом, не нарушает гомогенности среды, так как наличие отверстий 18 обеспечивает возвращение накапливаемых в верхней части винтового канала между радиальными перегородками 17 микроорганизмов в реакционный объем аппарата.
Витки направляющей 16 расположены в межкольцевом пространстве между стенками корпуса 1 и емкости 13, образуя сплошной винтовой канал с левым вращением относительно вертикальной оси аппарата. Радиальные перегородки 17 приварены к вышерасположенному витку направляющей снизу веpтикально, в радиальном направлении к вертикальной оси аппарата и перекрывают верхнюю часть сечения винтового канала на 30-50%
Только в результате наличия винтового аэрируемого канала с перегородками 17 становится возможным провести осветление культуральной жидкости до концентрации микроорганизмов 1,5-2 г/л при кратности циркуляции через систему рециркуляции и эжектор, равной 50-120 ч-1. Это позволяет повысить растворимость кислорода в культуральной жидкости в камере смешения эжектора, являющейся зоной интенсивного массообмена. При этом сокращается расход аэрирующего газа и снижаются энергозатраты при сохранении продуктивности процесса, что повышает эффективность работы аппарата.
Перелив культуральной жидкости в винтовой канал осуществляется под действием эрлифтного эффекта, обусловленного наличием системы рециркуляции.
Поступление культуральной жидкости из центральной части корпуса в емкость 13 через окна 18 невозможно, так как плотность газожидкостной смеси в винтовом канале больше, чем в реакционной зоне корпуса (разность газосодержания).
Конструкция аппарата за счет винтового канала радиальных перегородок 17 и отверстий 18 обеспечивает подачу в зону эжектора через систему рециркуляции культуральную жидкость, осветленную до концентрации 1,5-2 г/л микроорганизмов с повышенной растворимостью в ней кислорода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АППАРАТ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МИКРООРГАНИЗМОВ | 1991 |
|
RU2021346C1 |
Установка для культивирования микроорганизмов | 1988 |
|
SU1707066A1 |
Аппарат для выращивания микроорганизмов | 1990 |
|
SU1758073A1 |
Аппарат для выращивания микроорганизмов | 1990 |
|
SU1751192A1 |
Аппарат для выделения и концентрирования микроорганизмов | 1977 |
|
SU659608A1 |
Биореактор для выращивания метанутилизирующих микроорганизмов | 2016 |
|
RU2607782C1 |
Аппарат для выращивания микроорганизмов | 2021 |
|
RU2763054C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МИКРООРГАНИЗМОВ | 1990 |
|
RU2039811C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МИКРООРГАНИЗМОВ | 1986 |
|
SU1441776A1 |
Аппарат для выращивания микроорганизмов | 1975 |
|
SU563432A1 |
Использование: изобретение относится к микробиологической промышленности. Сущность: аппарат для выращивания микроорганизмов содержит вертикальный цилиндрический корпус с технологическими патрубками, центрально установленный в нем диффузор, систему рециркуляции культуральной жидкости, включающую наружные циркуляционные трубы и размещенный в нижней части корпуса и подключенный к циркуляционным трубам эжектор для подачи воздуха, камера смешения которого расположена соосно диффузору. Корпус снабжен имеющей конусообразное днище цилиндрической емкостью для разделения культуральной жидкости на сгущенную биомассу и осветленную жидкость, направляемую на рециркуляцию, установленную снаружи верхней части корпуса с образованием кольцевого зазора с его стенкой. Над днищем емкости установлен аэратор, а циркуляционные трубы подключены к днищу. В кольцевом зазоре расположена перфорированная винтовая направляющая, имеющая на нижней поверхности радиальные перегородки для накопления между ними сгущенной биомассы. 3 ил.
АППАРАТ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МИКРООРГАНИЗМОВ, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с технологическими патрубками, центрально установленный в нем диффузор, систему рециркуляции культуральной жидкости, включающую наружные циркуляционные трубы и размещенный в нижней части корпуса и подключенный к циркуляционным трубам эжектор для подачи воздуха, камера смешения которого расположена соосно с диффузором, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат на растворение кислорода и повышения степени аэрации культуральной жидкости, он снабжен имеющей конусообразное днище цилиндрической емкостью для разделения культуральной жидкости на сгущенную биомассу и осветленную жидкость, направляемую на рециркуляцию, установленную снаружи верхней части корпуса с образованием кольцевого зазора с его стенкой, при этом над днищем емкости установлен аэратор, а циркуляционные трубы подключены к днищу, причем в указанном кольцевом зазоре расположена перфорированная винтовая направляющая, имеющая на нижней поверхности радиальные перегородки для накопления между ними сгущенной биомассы, а в стенке корпуса выполнены отверстия для отвода последней внутрь корпуса в нисходящий поток культуральной жидкости.
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Виестур У.Э | |||
и др | |||
Системы ферментации, Рига, 1986, с.59. |
Авторы
Даты
1995-04-10—Публикация
1990-04-04—Подача