СИСТЕМА ФИЛЬТРАЦИИ ЖИДКОСТИ Российский патент 1995 года по МПК B01D35/00 

Изобретение относится к системам фильтрации жидкости под давлением, в частности к системам с самоочищающимся фильтром и устройством их промывки.

Цель обеспечение стабильной работы устройства циклической промывки фильтра в системах с переменным давлением, содержащих теплообменник, без увеличения энергетических затрат на прокачку жидкости.

На фиг. 1 дана схема системы с нерегулируемым охлаждением жидкости на выходе к потребителю; на фиг.2 схема системы с регулируемым охлаждением жидкости на выходе к потребителю; на фиг.3 схема системы с регулируемым подогревом жидкости перед фильтром.

Система содержит нагнетательный насос 1, фильтр 2 с устройством 3 циклической промывки, преобразователь 4 температуры в перемещение, в данном случае термодатчик с твердым наполнителем, теплообменник 5 и трехходовой кран 6, у которого переключатель 7 соединен с преобразователем, вход 8 соединен с входом теплообменника 5, вход 9 с выходом теплообменника, а выход 10 охватывает термочувствительный элемент преобразователя 4 и соединен со сливом жидкости. Выход системы соединен с потребителем 11. В системе может быть установлен терморегулятор 12 (фиг.2 и 3).

Насос 1 подает жидкость в фильтр 2 (фиг.1 и 2), откуда она поступает после очистки на охлаждение в теплообменник 5 напрямую (фиг.1) или с разделение на потоки через теплообменник 5 и перепуск (фиг.2) в зависимости от положения распределителя терморегулятора 12 и далее направляется к потребителю 11.

В варианте системы на фиг.3 подаваемая насосом 1 жидкость вначале подогревается в теплообменнике 5 полностью или частично в зависимости от действия терморегулятора 12, затем очищается в фильтре 2 и также поступает к потребителю 11.

В исходно положении системы кран 6 подает через выход 10 на термочувствительный элемент датчика 4 горячую жидкость, отбираемую с входа в теплообменник 5 через вход 8 (фиг.1 и 2) или с его выхода через вход 9 (фиг.3). После разогрева датчика 4 его шток выдвигается из корпуса и, воздействуя на устройство 3 циклической промывки, например, через храповый механизм, осуществляет подключение очередной группы или секции элементов фильтра 2 на привод. Одновременно этот шток отсоединяет переключателем 7 крана 6 его выход 10 от входа горячей жидкости (позиция 8 на фиг.1 и 2, 9 на фиг.3) и соединяет его с входом холодной жидкости (9 на фиг.1 и 2, 8 на фиг.3). Происходит охлаждение датчика 4, его шток, не воздействуя на устройство 3, возвращается в исходное положение и переводит в исходное положение переключатель 7 крана 6. Начинается повторение описанного выше цикла.

Поскольку усилие, развиваемое датчиком 4, не зависит от давления жидкости, то устройство циклической промывки фильтра, работает надежно независимо от колебаний давления в системе фильтрации.

Система фильтрации жидкости содержит теплообменник (Т) и самоочищающийся фильтр (СОФ), имеющий привод (П) циклической промывки. П состоит из преобразователя температуры в перемещение (ПТ) и трехходового крана (К), переключатель которого соединен с ПТ. Один вход К соединен с входом Т, второй - с выходом Т, а выход К охватывает ПТ и соединен со сливом жидкости. Срабатывание переключателя К вызывается штоком ПТ, что изменяет температуру жидкости , омывающей ПТ, и направление движения штока на обратное. Повышается стабильность работы устрйства циклической промывки СОФ в системах с переменным давлением. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1. СИСТЕМА ФИЛЬТРАЦИИ ЖИДКОСТИ, содержащая нагнетательный насос, фильтр с устройством циклической промывки и его приводом, теплообменник и потребитель жидкости, отличающаяся тем, что привод состоит из преобразователя температур в перемещение и трехходового крана, у которого переключатель соединен с преобразователем, один вход соединен с входом, второй вход с выходом теплообменника, а выход охватывает термочувствительный элемент преобразователя и соединен со сливом жидкости. 2. Система по п.1, отличающаяся тем, что в качестве преобразователя использован термодатчик с твердым наполнителем.