ГОРНЫЙ КОМБАЙН Российский патент 1995 года по МПК E21C27/00 E21C27/24 

Изобретение относится к оборудованию для горнорудной промышленности и может быть использовано в проходческо-очистных комбайнах.

Известен исполнительный орган горного комбайна, включающий водило с резцами, шарнирно установленное на корпусе с возможностью поворота в одной плоскости под действием гидроцилиндра [1] Недостатком известной конструкции является наличие холостого хода при возвращении водила в исходное положение, что снижает производительность комбайна.

Известен также исполнительный орган, выбранный в качестве прототипа, содержащий раму с породоразрушающим инструментом, закрепленным на водиле с возможностью поворота вокруг оси, параллельной оси качания водила, под действием гидроцилиндров, причем рама и водило снабжены упорами, ограничивающими поворот рамы, вследствие взаимодействия их между собой [2] Существенным недостатком данной конструкции является то, что усилия резания воспринимаются не упорами, а гидроцилиндрами поворота. В результате гидроцилиндры поворота рамы должны иметь мощность, достаточную для преодоления больших усилий резания, что ведет к увеличению их рабочих диаметров, габаритов и количества цилиндров (в примерах конкретного выполнения прототипа их число равно 4). Следствием этого является усложнение конструкции.

Целью изобретения является упрощение конструкции путем разгрузки гидроцилиндров поворота рамы от усилий резания.

Поставленная цель достигается тем, что в процессе разрушения забоя усилия резания воспринимаются не гидроцилиндрами поворота рамы, а упорами, установленными на раме и корпусе водила и взаимодействующими между собой. При этом расположенные в два ряда породоразрушающие инструменты направлены режущими кромками в противоположных или разнонаправленных, расходящихся под тупым углом направлениях, а не в сходящихся направлениях, как в прототипе. Вследствие этого, усилия сопротивления разрушаемой породы передаются от режущих кромок через поворотную раму непосредственно на упоры рамы и водила, контактирующие друг с другом. Гидроцилиндры же поворота рамы, разгруженные в процессе резания упорами от нагрузки, служат лишь для поворота рамы по окончании рабочего хода, чтобы при обратном ходе водила работал противолежащий ряд инструментов. Для холостого поворота рамы требуются усилия, на несколько порядков меньшие, чем для удержания рамы в процессе резания, вследствие чего количество гидроцилиндров можно сократить до одного и уменьшить его рабочий диаметр. В результате мы имеем значительное уменьшение габаритов и количества цилиндров, что ведет к упрощению конструкции.

Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемое техническое решение соответствует критерию "Новизна". Анализ известных технических решений, позволяет сделать вывод об отсутствии в них признаков, сходных с существенными отличительными признаками в заявляемом исполнительном органе, и признать заявляемое решение соответствующим критерию "Существенные отличия".

На фиг. 1 и фиг. 2 показан пример конкретного выполнения предлагаемой конструкции.

Исполнительный орган содержит водило 1, закрепленное посредством шарнира 2 на корпусе 3, гидроцилиндр 4 поворота водила. На водиле 1 посредством шарнира 5 закреплена рама 6 с двумя или более рядами породоразрушающего инструмента 7 и упорами 8 и 9. Водило 1 оснащено упорами 10 и 11 и гидроцилиндром 12 поворота рамы, шарнирно связанным с рамой 6.

Исполнительный орган работает следующим образом. Под действием гидроцилиндров 4 водило 1 поворачивается вокруг шарнира 2, при этом один ряд породоразрушающих инструментов 7, двигаясь по дуге, разрушает поверхность забоя. В конце рабочего хода водило останавливается, включается гидроцилиндр 12, который поворачивает раму 6 вокруг шарнира 5 из положения I в положение II, при этом упор 8 рамы 6 вступает в контакт с упором 11 водила 1. Гидроцилиндр 12 отключается, включаются гидроцилиндры 4 и водило 1 поворачивается вокруг шарнира 2 в обратном направлении, при этом другом ряд резцов 7 разрушает поверхность забоя. В противоположном конце рабочего хода под действием гидроцилиндра 12 рама 6 поворачивается из положения II в положение I, затем цикл повторяется.

Упрощение конструкции, достигаемое в результате изобретения, ведет к уменьшению габаритов и материалоемкости комбайна, удешевлению его производства и повышению удобства эксплуатации.

Использование: изобретение относится к оборудованию для горнорудной промышленности и может быть использовано в проходческо-очистных комбайнах. Сущность: исполнительный орган содержит водило 1, закрепленное посредством шарнира 2 на корпусе 3, гидроцилиндр 4 поворота водила. На водиле 1 посредством шарнира закреплена рама 6 с двумя или более рядами породоразрушающего инструмента 7 и упорами 8 и 9. Водило 1 оснащено упорами 10 и 11, гидроцилиндром 12 поворота рамы, шарнирно связанным с рамой 6. Устройство работает следующим образом. Под действием гидроцилиндров 4 водило 1 поворачивается вокруг шарнира 2, при этом один ряд породоразрушающих инструментов 7, двигаясь по дуге, разрушает поверхность забоя. В конце рабочего хода водило останавливается, включается гидроцилиндр 12, который поворачивает раму 6 вокруг шарнира 5 из положения 1 в положение 2, при этом упор 8 рамы 6 вступает в контакт с упором 11 водила 1. Гидроцилиндр 12 отключается, включаются гидроцилиндры 4 и водило 1 поворачивается вокруг шарнира 2 в обратном направлении, при этом другой ряд резцов 7 разрушает поверхность забоя. В противоположном конце рабочего хода под действием гидроцилиндра 12 рама 6 поворачивается из положения 2 в положение 1, затем цикл повторяется. 2 ил.

ГОРНЫЙ КОМБАЙН, включающий корпус и водило, соединенные шарнирно с возможностью поворота при помощи гидроцилиндра между собой, раму, на которой расположен породоразрушающий инструмент, и упоры, установленные на раме и на водиле с возможностью взаимодействия между собой, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов комбайна за счет разгрузки гидроцилиндров поворота рамы от усилий резания, режущие кромки породоразрушающего инструмента направлены в противоположных или расходящихся под тупым углом направлениях, а упоры рамы и водила установлены с возможностью передачи через них усилий резания.