РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ Российский патент 1995 года по МПК C08L9/00 C08K13/02 

Описание патента на изобретение RU2039770C1

Изобретение относится к разработке резиновой смеси, предназначенной для изготовления уплотнительных резиновых технических изделий.

Известна резиновая смесь на основе карбоцепного каучука, включающая вулканизующую группу, противостарители и наполнители. Эта резиновая смесь позволяет получать резиновые технические изделия, работающие в интервале температур от минус 35 до минус 50 до плюс 90 150оС в зависимости от типа каучука [1]
Целью изобретения является расширение эксплуатационного диапазона температур от минус 60 до плюс 250оС.

Поставленная задача достигается тем, что известная смесь в качестве наполнителей содержит комбинацию полуактивного наполнителя с удельной поверхностью не более 50 м2/г со смесью инертных минеральных наполнителей, имеющих размеры частиц 3-5 мкм и показатели твердости по Моосу 2-3 и 4-9 и взятых в массовом соотношении (0,133-12):1 соответственно при следующем соотношении компонентов резиновой смеси, мас. ч. Карбоцепной каучук 100 Вулканизующая группа 2-12 Противостарители 1-3
Полуактивный напол-
нитель с удельной поверх- ностью не более 50 м2/г 10-75
Смесь указанных мине- ральных наполнителей 40-90
Резиновая смесь может дополнительно содержать пластификаторы в количестве 3-10 мас.ч.

В качестве карбоцепного каучука используются полибутадиеновые, бутадиенстирольные, бутадиеннитрильные, изопреновые, бутадиенизопреновые, этиленпропиленовые двойные и тройные сополимеры, бутилкаучук и др.

В качестве вулканизующей группы используются серусодержащие вулканизующие агенты, перекиси, ускорители и активаторы вулканизации в соответствии с типом каучука.

Тип противостарителя определяется типом каучука.

В качестве полуактивного наполнителя используются наполнители, например техуглерод марок П-701, Т-900, П-803, П-514 [ГОСТ 7885-86] коллоидные кремнекислоты, например ВС-50 [ГОСТ 18307-78] и другие типы наполнителей, близкие к ним по дисперсности и кислотно-щелочным характеристикам.

В качестве инертных наполнителей используется смесь наполнителей с твердостью по Моосу 2-3, например тальк, фторид кальция, фторфлогопит и др. и с твердостью по Моосу 4-9, например железоокисный пигмент красный [ТУ 6-10-602-86] перлит, окись хрома ГОСТ 3776-78] и др.

Тип пластификатора определяется требованием нелетучести его при температуре эксплуатации резинового изделия, например, кремнийорганические жидкости [ГОСТ 10957-74] полипропилен олигомерный и др.

В табл.1 представлены составы резиновых смесей по прототипу. В табл.2-5 составы резиновых смесей по изобретению.

Вулканизацию резиновой смеси осуществляют по общепринятой технологии и проводят комплекс физико-механических испытаний.

Термостойкость в вакууме, термоокислительная стойкость определялась по температуре начала химической ползучести (Тполз.) при заданных деформациях образцов, морозостойкость по температуре стеклования при заданных деформациях образцов [2]
Свойства вулканизатов приведены в табл.6-8.

Из представленных данных следует, что предлагаемая резиновая смесь позволяет получать резины, которые превосходят известные резины по термостойкости, стойкости к тепловому старению, сопротивлению к накоплению остаточной деформации при старении с постоянной величиной сжатия, по температурам стеклования в деформированном состоянии и тем самым позволяют использовать резины в интервале температур от минус 60 до плюс 250оС.

Похожие патенты RU2039770C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ РЕЗИН 2002
  • Пятов И.С.
  • Назаров В.Г.
RU2230077C2
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ КАРБОЦЕПНОГО КАУЧУКА 1995
  • Злотников Марк Нохимович
  • Потапов Анатолий Иванович
  • Румянцев Борис Васильевич
  • Слизовская Лариса Романовна
RU2122552C1
Резиновая смесь для футеровки оборудования 2023
  • Макрушина Алёна Вадимовна
RU2804554C1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТОГО МАТЕРИАЛА С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ 1990
  • Перлович Ф.Е.
  • Корнишева Л.В.
  • Алексеева Т.Г.
  • Почка П.А.
  • Стрижко В.П.
  • Волынец В.Т.
RU2007427C1
ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ КАРБОЦЕПНОГО КАУЧУКА 1995
  • Орлов В.Ю.
  • Медников М.М.
  • Орлов Н.Ю.
  • Смирнов С.Б.
RU2119508C1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ 2011
  • Мохнаткина Елена Гордеевна
  • Гринева Светлана Юрьевна
  • Мизорова Валентина Сергеевна
  • Горелова Эльвира Александровна
  • Махотин Александр Анатольевич
  • Шмелева Светлана Александровна
RU2495888C2
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ 2017
  • Валеева Гульнара Лифкатевна
  • Горелова Эльвира Александровна
  • Махотин Александр Анатольевич
RU2658040C1
Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука 1980
  • Вахненко Владимир Владимирович
  • Огневский Леонид Алексеевич
  • Кожанов Борис Петрович
  • Блох Григорий Абрамович
  • Бурмистр Михаил Васильевич
  • Тишко Виктор Брониславович
  • Боголепов Анатолий Васильевич
  • Исмагилова Галия Саматовна
SU910682A1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ НЕНАСЫЩЕННОГО КАРБОЦЕПНОГО КАУЧУКА 2006
  • Шилов Иван Борисович
  • Фомин Сергей Валерьевич
  • Хлебов Георгий Амподистович
  • Веснин Роман Леонидович
RU2307133C1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ РЕЗИНОПОЛИМЕРНЫЙ ИЗНОСОСТОЙКИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ 2009
  • Селютин Геннадий Егорович
  • Попова Олимпиада Евгеньевна
  • Максимова Лариса Дмитриевна
  • Воскресенская Елена Николаевна
  • Гаврилов Юрий Юрьевич
  • Турушев Андрей Владимирович
RU2425850C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 039 770 C1

Реферат патента 1995 года РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ

Использование: изготовление резинотехнических изделий. Сущность изобретения: резиновая смесь содержит, мас,ч. карбоцепной каучук 100; вулканизирующая группа 2 12; противостаритель 1 3; полуактивный наполнитель с удельной поверхностью не более 50 м2/г 10 75 и смесь инертных минеральных наполнителей 40 90, которые имеют размеры частиц 3 5 мкм и показатели твердости по Моосу 2 3 и 4 9 и взяты в массовом соотношении /0,133 12/ 1 соответственно. Новые резины характеризуются расширенным эксплуатационным диапазоном температур от - 60 до +25°С. 1 з.п. ф-лы, 8 табл.

Формула изобретения RU 2 039 770 C1

1. РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ на основе карбоцепного каучука, включающая вулканизующую группу, противостарители и наполнители, отличающаяся тем, что, с целью расширения эксплуатационного диапазона температур резин из данной смеси, последняя в качестве наполнителей содержит комбинацию полуактивного наполнителя с удельной поверхностью не более 50 м2/г со смесью инертных минеральных наполнителей, имеющих размеры частиц 3 5 мкм и показатели твердости по Моосу 2 3 и 4 9 и взятых в массовом соотношении (0,133 12) 1 соответственно, при следующем соотношении компонентов резиновой смеси, мас.ч.

Карбоцепной каучук 100
Вулканизующая группа 2 12
Противостарители 1 3
Полуактивный наполнитель с удельной поверхностью не более 50 м2/г 10 75
Смесь указанных инертных минеральных наполнителей 40 90
2. Смесь по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит пластификаторы в количестве 3 10 мас.ч.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2039770C1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ термомеханического анализа резины 1982
  • Соколовский Александр Александрович
  • Вайнштейн Эдуард Фридрихович
  • Донцов Анатолий Андреевич
  • Ухова Евгения Матвеевна
  • Бандурина Варвара Александровна
  • Пешехонова Ольга Борисовна
SU1061048A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

RU 2 039 770 C1

Авторы

Соколовский А.А.

Вайнштейн Э.Ф.

Ухова Е.М.

Фролов К.Э.

Пятов В.С.

Резчик Н.Н.

Смирнов Л.Н.

Пятов И.С.

Даты

1995-07-20Публикация

1990-10-23Подача